地面工程施工方案和技术措施.doc

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1、地面工程施工方案和技术措施一、地面水泥砂浆找平施工方案和技术措施在块料地面、橡胶楼地面、自流坪楼地面工程施工前进行地面砂浆找平，现我公司编制以下施工方案：1、材料要求1）水泥：采用42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，无结块。2） 砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm，且不含有杂质，含泥量不大于3%。2、主要机具1）机械：砂浆搅拌机、运输车。2）工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。3、作业条件1）地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2Mpa以上。2）室内门框、预埋件、各种管

2、道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。3）各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。4）顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。5）分格缝已按要求设置，地漏处以找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。6）地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。7）夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。4、操作工艺1）工艺流程：基层清理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚板养护2）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处

3、应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。3）冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆再基层上做灰饼，大小约50mm见方， 纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。4）配制砂浆：面层水泥砂浆的 配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。5）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.4：0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待

4、灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应布小于20mm。6）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，应用茅柴帚稍洒水。7）第二遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但布下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。8）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压

5、光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平，压实，压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。9）有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直，清晰。10）养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。（1）抹底灰层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。（2）抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢角板上口，用角抹子溜

6、直压光。11）抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工，有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计五要求时，踢脚高应为100150mm，厚度不宜大于8mm。12）冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5。养护时间和方法与常温施工相同。5、质量标准1）保证项目：（1）砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3

7、）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。2）基本项目（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。（2）地漏和面才呢个排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。（3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。6、成品保护1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀。压光时，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素色水泥胶浆压光，以防起壳造

8、成表面强度降低。3）施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。4）施工后的地面注意养护，禁止踢凿孔洞。7、应注意的问题1）地面起砂：水泥等级不够或使用过期水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终前完成交活。2）空鼓开裂：基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥砂浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成，施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光英掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。3）地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到位，容易漏压或不平，施工时

9、应认真操作。4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找到。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。5）面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。面层抹灰完毕后，夏季应防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。6）抹面时基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，应避免出现空鼓或脱壳。二、块料楼地面施工方案与技术措施本项目在走廊、卫生陶瓷实验室2个、办公室3个、卫生陶瓷检测办公室、样品室、行政接待室、食品样品室、陶瓷样品室、值班室、展厅1.2、包间、备餐间、接待室、实验室走廊等部位均进行了块料楼地面工程，我公司针对此项的施工方

10、案与技术措施如下：1、施工准备1）材料：（1）水泥砂浆：预拌水泥砂浆。（2）颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。（3）砂子：中、粗砂。（4）面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。2）作业条件：（1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。（2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。（3）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。（4）弹好50cm水平墨线，各开间中心（字线）及花样品种分隔线。（5）釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。2、操作工艺1）抹结合层（1）根据50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。（2

11、）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2）地砖铺贴（1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。（2）用水泥膏（约23mm）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击

12、至平正。（3）挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹1mm为宜）。3、质量标准1）保证项目（1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5者，可不计。）检验方法：用小锤轻击和观察检查。2）基本项目（1）、板块楼地面面层的质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。（2）地漏及泛水：观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（3）检查：观察或尺量检查，在合格的基础上，边角整齐、光滑。项目允许偏差mm检验

13、方法表面平整度2用2m尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5m长线，不足5m拉量尺检验接缝高低度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5m长线，不足5m拉一和量尺检验板块间隙宽度2用钢尺检查3）允许偏差4、施工注意事项1）避免工程质量通病（1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用 毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。（2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。（3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身

14、不平正；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。2）主要安全技术措施（1）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。（2）夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。（3）使用手提电动机械，要经试运转合格，并装好漏电保护开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。3）产品保护（1）调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。（3）运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。（4）施工时不得碰

15、坏各种水电管线及埋件。（5）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。三、橡胶板楼地面施工方案和技术措施1、材料要求（1）塑胶地板表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，应符合设计要求及产品标准的各项技术指标，有产品合格证。（2）颜色、品种符合设计要求。（3）粘接剂应环保，满足基层材料和面层材料使用的相容性要求，并通过试验，合格后才可使用。2、工艺流程基层清理弹线找规矩配兑胶粘剂橡胶板清擦刷胶粘贴块板滚压清理3、施工方法（1）基层处理:基底必须平整、坚硬、干燥（含水率不大于8%）、密室，无油脂及其他杂质（包括砂粒），如有麻面宜用加胶水泥腻子修补。（2）弹线找规

16、矩:先弹中心线，再弹整块边线，并按线试铺。（3）配兑胶粘剂:应有专人对材料进行检查，如发现胶团、变色及杂质时不得使用；对胶液要随拌随用，存放间隔不大于小时。在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液变色。（4）清擦橡胶板：边用边拆包装，对污染了的胶板及板后的粉尘、滑石粉等应用干净的抹布清擦，以保证粘结效果。（5）刷胶：地面及橡胶板背面应同时均匀刷胶、晾干。（6）铺贴:掌握胶粘最佳时间，待胶稍干不粘手时用十字铺贴法或对角斜铺法按已弹好的墨线铺贴，并及时用滚子压实；缝子必须做到横平竖直，十字缝处通顺无歪斜，对缝严密、缝隙均匀。（7）擦光上蜡:用清洁布料将地面擦净、

17、晾干，用豆包布包裹已配好的上光软蜡，满涂-遍,稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。4、质量标准（1）塑胶地板品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求；面层与基层粘接必须牢固，无空鼓、不脱胶、无溢胶、不翘边。（2）面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。（3）允许偏差项目项次项 目允许偏差检验方法1表面平整2mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3mm/5m拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5mm用钢板短尺和楔形塞尺5、成品保护（1）地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须入室工作时应穿拖鞋。（2）地面铺贴完后，及时覆盖保护，以防污染。（3

18、）其它工种使用木梯时，凳腿下要包布头保护，防止划伤地面。6、环保要求（1）材料要符合环保要求。（2）地板粘贴采用环保胶水。（3）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。（4）料头及时清运，按规定程序处理或回收。四、防静电地板砖施工方案和技术措施本项目在恒温恒湿实验室等部位均进行了防静电活动地板工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、施工准备1）技术准备（1）审核施工图纸、编制施工方案：铺贴前应认真熟悉图纸，审核施工图纸，并根据施工图纸及施工规范要求编制施工方案。（2）效验施工测量工具及对进场材料进行复试：施工前应对施工所用的测量工具进行效验，并且委托有资质的单位对进场材料进行复试，对铺贴

19、用的干硬砂浆、导电粉进行配合比设计。2）、材料及主要机具：（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。（3）防静电地板砖：有出厂合格证，抗压及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（防静电地砖表面平整、光滑、花纹正确）、边角整齐、无翘角。（4）防静电粉：有出厂合格证、符合设计要求。（5）主要机具：切割机、玻璃刀、水桶、笤帚、平锹、铁抹子、铝合金刮杠、手推车、钢丝刷、橡皮锤、粉线包。3）作业条件：（1）水平标高线已弹好，并校核无误。（2）地面工程施工前应具有施工平面图和静

20、电接地系统图，并做技术交底。（3）防静电瓷砖及其工程所用的各种材料，经抽样检测，符合规定时，方可在工程中使用。（4）地面垫层、楼面结构层或其上填充层的标高，材料质量、密实度和强度等级均应符合设计要求。当有防水隔离层时，应做透水检验，且表面应平整，必要时可做毛化处理。（5）所有预埋管道和预埋件均应按设计要求预埋完毕。当有穿过基层的立管时，立管与楼板间的缝隙必须做密封处理，经检验合格并做完隐蔽记录后。（6）用于导电接地网络的接地端子，应按工艺要求预留并设置接地端子箱。当接地端子箱采用金属外壳时，应与接地端子绝缘。（7）工程施工的环境温度不宜低于5。（8）工程施工人员应分工明确，定岗、定责。应指定专

21、业技术人员按配比向水泥砂浆中加入添加剂（复合导电粉），并应指定专人铺设接地系统。2、施工工艺1）工艺流程：基层处理 弹标高控制线刷素水泥浆铺干硬性水泥砂浆铺设纵、横向铜带防静电地砖背面抹（掺加防静电粉）铺贴防静电地砖擦缝安装踢脚线养护2）操作要求（1）基层清理：施工前对基层进行清理，将楼层上的浮浆及灰尘、杂物清理干净。（2）确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100 m2，应增设接地端子12个。（3）抄平、放线：抄出楼层内50mm标高控制线，根据楼层轴线进行房间找方，并按预排版图弹出地砖铺贴控制线。（4）铺贴地砖a在铺贴前，应预排防静电瓷砖。对防静电瓷砖的

22、规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选b结合层砂浆宜采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度宜取2530，基层表面应刷一道水泥浆。c在水泥砂浆结合层中应按配比加入复合导电粉。水泥砂浆和导电粉的重量比为1：0.002。d在水泥砂浆结合层下铺设接地铜带，应按地砖布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于地砖的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。纵向间距应采用1600，横向间距应在40006000之间。铺设完成后，应采用万用表检测导电铜带或铝带使其全部形成通路，并做好隐蔽工程验收记录。铜带和铜带交叉处应用焊接，焊接后再用防锈漆粉刷。防止腐蚀和

23、生锈。不锈钢带（一端经保护电阻与地线相接）间距1600间距40006000接地端子（保护电阻）纵向铜带或铝带0.0525铜带铺设示意图e在已铺贴的导电铜泊上面及防静电地砖的反面同时涂覆一层配置好的水泥复合导电粉，涂覆应均匀、全面。f待涂覆好水泥符合导电粉的地砖按箭头方向进行铺贴。板与板之间应留有12mm缝隙，缝隙宽度应保持一致。用橡胶锤均匀敲打板面，边铺贴边检查，确保粘贴牢固。当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。g防静电瓷砖铺设后，表面应覆盖并保持湿润，养护时间不应少于7d。待结合层的水泥砂浆抗压强度达到要求后，可用清水或

24、510的草酸或中性洗涤剂溶液进行清洗，使表面洁净。h待瓷砖表面干燥后，应按要求进行接地连接。系统接地电阻应小于13、质量控制标准1）表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成24 m2测量区域，随机抽取30%50%的测量区域，将两电极分别置于贴面板表面，极间距900mm，电极与贴面板的接触应良好。在抽取的24 m2的区域内应测出48个数值，并作记录。 2）系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域，随机抽取若干点，应将一电极与贴面板表面良好接触，另一电极应与接地端子相连结，测出系统电阻值，并作记录。 3）质量评定方法应该按逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828规定执行。 4）电性能指标应符合以下

25、要求： （1）要求具有导静电型的，其表面电阻和系统电阻值低于1.0106; （2）要求具有静电耗散型的，其表面电阻和系统电阻值在1.01061.0109之间。 （3）系统接地电阻值应满足设计要求。 5）外观性能应符合以下要求： （1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象（2）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。6）允许偏差项目：地砖铺贴允许偏差：（mm） 表6）-1项 次项 目允许误差检 验 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝路平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉

26、5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺4、注意事项1）严格按照防静电瓷砖的接地系统应由地板下铜带网、室内接地端子、室外接地线、室外连接装置、限流电阻器、室外入地接地等组成。2）铜箔的搭接（纵向间距4-6m，横向间距1.8m。在十字交接处用锡提前点焊固定）。3）等电位盒与铜箔紧密连接。4）控制空鼓（使用分仓发或预留缝发）。5）错缝（使用控制卡控制）。6）砂浆配合比按要求拌制不易过干会导致铺贴不实，同时过湿会导致污染成品且地砖容易移动。5、成品保护1）在使用防静电瓷砖时，严禁用坚硬利器砸压和高温物体直接接触，应避免受油类和强腐蚀性化学物质污损。2）在使用防静电瓷砖时，应经常保持面层清洁，可用吸尘器

27、或半湿拖布（不滴水）清洁地面。3）每年定期对地面进行静电电阻测试，并检验接地系统是否良好。4）运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施，防止碰撞已做完的墙面，墙角和门框等。5）铺贴地砖的过程中，操作人员应做到随用干布或棉纱擦净地砖表面上的水泥浆。6）在地砖地面上行走，或拉灰浆车，水泥砂浆必须终凝，而且要铺彩条布，毛毡加以保护。7）地砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以铺盖保护。8）每年定期对地面进行静电电阻测试，并检验接地系统是否良好。6、质量记录1）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录2）作业人员上岗证3）施工记录五、踢脚线工程施工方案和技术措施（一）块料踢脚线施工方案本项目走廊、卫生陶

28、瓷实验室2个、办公室3个、卫生陶瓷检测办公室、样品室、行政接待室、食品样品室、陶瓷样品室、值班室、展厅1.2、包间、备餐间、接待室、招待室等部位均进行了块料踢脚线工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、施工准备1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。2

29、、施工方法1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上22mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1015cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。（三）木质踢脚线施工方案本项目在实验室走廊、实验室等部位均进行了木质踢脚线工程，我公司针对此项的施

30、工方案与技术措施如下：1、施工方法与技术措施1）木踢脚板应在墙面找平并干燥后再安装，以保证踢脚板的表面平整。2）在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。3）木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4）木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在900转角处可做成450斜角接槎。5）木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲人板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间距不宜大于0.8m。6

31、）油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与其他木饰面层同时进行。房间内，油漆颜色与木饰面同色。这样有利于保证室内环境的整体协调，方便组织施工和成品保护。2、质量要求1）木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。2）采用气动打钉枪固定定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中23mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整，误差不得大于lmm。3）木踢脚板接缝处作斜边压槎胶粘法，墙面明、阳角处宜做450斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。4）木踢脚板含水率应按不同地区的自然含水

32、率加以控制，一般不应大于18，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5（三）PVC踢脚线工程本项目在会议室、大会议室等部位均进行了PVC踢脚线工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、墙面浮灰及垃圾的清理先将所要施工的墙角进行清理，墙面有高出的砂浆或浮灰必需铲除并清扫干净，墙面基层及地坪总的基本要求是：洁净、干燥、平整。2、墙面平整度复合PVC橡胶踢脚板施工前，必须对已完成饰面的墙面先进行平整度复核。如果发现有较大平整度误差处，必需进行修整，以免影响踢脚板施工后的上口不平整而产生质量问题。3、墙面弹水平线沿墙根据踢脚板的高度稍微降低5mm左右弹水平线，利于踢脚板粘贴后，所弹水平线能隐藏在踢脚板内，从而不破坏完成的墙饰面。4、墙及踢脚板刷胶在墙面所弹水平线下及踢脚板背面涂刷万能胶，待十五分钟左右后（视环境温度及干燥程度而定），胶表面稍干后进行粘贴。粘贴后利用橡皮锤进行轻敲固定。5、平整度局部修整如果有不平整的地方必须进行即时调整，对于局部有漏刷胶水的地方进行翻起补刷，待稍干后再粘贴固定。详见以下附图剖面：