2022年船体分段制作工艺流程 .pdf
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1、-1-船体分段现场制造工艺流程生产范围大组立是 船舶制造 的一种 生产管理 模式,是船体分段装配的一个生产阶段。就是将零件和部件组成分段的生产过程。人员搭配大组立生产以班为单位,一个班一般分为三到四个班组,一个班组的成员有一个组长、三个师傅、六个徒弟、两个电焊工、一个打磨工。图纸资料大组立相关图纸有零件明细表、产品完工图、制作工艺、焊接 工艺等。工具割枪、米尺、线垂、千斤顶、水平尺、水平管、花兰螺丝、铁锤、铁楔、角尺、电焊机、自动二氧化碳焊接、打磨机机舱双层底大组立机舱双层底工艺流程胎架或平台准备 铺内底板 构件安装位置划线 构件安装 焊接 管铁舾装安装焊接 外板安装 焊前检查 构件与外板焊接
2、打磨 密性实验 交验装配作业标准分段长:L 4mm 分段宽:B 4mm 分段高:H 4mm 分段方正度:(内底板四角水平)8mm(加测机座内底板水平)货舱双层底大组立工艺流程胎架或平台准备 内底板拼装 自动二氧化碳焊接 构件安装位置划线 内底纵骨安装焊接 构件小组(肋板)安装焊接 舾装 补漆外底板拼装 焊接 构件安装位置划线 外底纵骨装焊 组装完成 焊接 打磨 舾装 完工检查 报验装配作业标准名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 4 页 -2-分段长:L 4mm 分段宽:B 4mm 分段高:H 3mm 分段方正度:4mm(内、外底板对角线差值)分段扭曲度:8mm(内底板
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