2022年新产品开发设计流程资料 .pdf

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1、产品开发流程设计流程控制:主 要 任 务要 点内 容 简 介相关记录文件任务计划1.确定设计内容2.接受设计任务3.制定设计计划确定设计任务评估要完成该任务的所需条件立项并制订项目计划表a.明确设计内容：客户提出设计要求，书面确定产品名称、功能、参数、同类产品特点销售地区、对象控制成本；附PCB 尺寸，实物或图纸或参考样件；产品设计申请书必须经总经理审批确认；b.由项目负责人根据产品设计申请书的要求组织相关人员进行评估，对该产品的发展方向、技术优势、资源条件、制造成本、疑难问题以及该问题的解决方案等形成文件，报项目经理审批进行立项；c.由项目负责人拟制具体项目要求给出设计时间、操作流程并明确岗

2、位职责，报项目经理批准后，开始计时。产品设计申请书项目评估报告项目开发计划书名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 3 页 -产品定位1.市场分析2.产品分析3.产品资料收集a.市场定位分析、着手竞争性分析b.了解相关产品的性能以及行业的状况c.产品使用环境分析、产品直接用户分析d.收集资料和研究工作产品概念确立研究操作界面a.搜集国内、外市场信息，了解专利、技术历史，需求难度等要素；b.调查分析产品在特定市场中的销售、需求状况及发展前景；c.分析产品的使用场所和使用人群所涉及的问题；d.收集产品的设计规范、技术标准和相关的法律法规等文件（EMC 设计、安规认证、行规、国

3、标等）；e.按照产品设计申请书的要求，收集同类产品所存在的问题及解决方案(包括客户投诉和建议)；f.明确产品的工作原理、结构形式。对可能影响总体性能的关键部件设计参数提出必要的依据；g.项目负责人组织相关人员对以上资料进行评审，并填写设计资料输入登记评审表，报项目经理批准。设计资料输入登记评审表，设计资料输入文件（包括：产品性能要求、设计规范、技术标准以及相关法律法规文件）,设计输入资料评审报告外观设计1.方案创意2.概念草图3.结构预分析4.三维效果图5.设计深入7.确认设计方案?提出概念和创意人机工学分析?外观创意草图?结构创意草图?2D 及 3D 效果图?颜色、细节、标志?外观最终定案通

4、过前期的沟通和分析，在创意阶段项目组内部讨论产品的定位，使项目组所有人员清晰的认识设计的目标，然后绘制不同风格的草案，通过内部的沟通，探讨创意的创新点，是否达到设计目标，生产可行性，成本因素，是否超越竞争对手等。各级设计师对此阶段订立相关的工作计划，自此开始进入真正的工业设计阶段：由一个平面组进行前期的草图设计，细节探讨，然后经评审小组进行方案的筛选，确定三至四个方向，再进行深入设计。在7 天内完成设计第一轮草案，提交每轮5 款不同风格的设计效果图供评审小组选择一个方案（如第一轮未选中，再做一轮四款不同风格的设计效果图，最多作四轮。再选不中，20 款综合一款，修改至满意）。选择优秀的创意方案，

5、完善后做出外观效果图提交评审小组或客户评审。设计资料输入登记评审表，设计资料输入文件（外 观 创 意 效 果图，包括 3D 效果图、三视图、局部特写图、几何尺寸及局部刨面简图）,外观效果评审报告结构设计1.整体预装配2.选定材料3.确定生产工艺和技术4.三维设计?结构初步方案?确定材料?外观工艺性能修正?3D 结构设计文件a.按照产品设计申请书的要求，以设计资料输入文件为依据;b.按照外观效果图的要求，进行三维建模；c.设计讨论基本结构方式，一人做出装配图，整个项目组及相关部门采用否定法进行评审论证，记录相关存在问题及解决方案；d.小组拆分成组件图，用 Pro-E（或 UG）完成。设计资料输入

6、登记评审表，设计资料输入文件（结构、材料分析报告，3D 结构设计文件评审报告，）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 3 页 -电路设计1、功能分析2、性能分析3、电路设计4、PCB 设计5、样品调试6、批量测试?电路方案?设计图纸?确定元器件?组装测试?报告总结a.按照产品设计申请书的要求，以设计资料输入文件为依据；b.设计出性能价格比最优的电路方案；c.按照标准和规范，设计PCB 图；d.全面测试电路节点，调节参数，使电路工作在最佳状态；e.根据试产数据，确定电路方案和参数。电路原理图PCB 图材料清单 BOM 测试规范测试报告样机制作1.外观模型2.CNC 样机加

7、工3.样机装配调试4.完善结构设计5.制作工程设计图模型手板结构验证样机模具工艺可行性分析总装设计零件设计2D 结构设计图纸a.依照已经确定方案，采用SLA、CNC、机械加工翻模等多种工艺，制作出一个仿真首板原型；b.对其仿真首板进行原型装配，验证结构（特别要对重要部件的结构进行验证）进行评审；c.对验证结果的问题记录并更改，完善结构；d.分拆已修整完善的整机，进行模具加工分析；e.对整机、部件进行设计，输出装配图（包括总装图、组装图）f.输出零件 2D 加工图纸。产前准备1.配套厂家咨询2.模具加工3.材料准备4.注塑成型5.印制 标签 及包装模具开发技术咨询零配件及材料技术咨询物料检测试模与修模生产服务外包装等辅助设计a.根据模具的设计，咨询配套厂家，收集模具加工中的相关控制信息以及注塑材料的相关要求，完善模具的设计；b.制定模具的制作合同，控制好模具的生产进度；c.模具完成后，要进行注塑试样验收，对达到未设计要求的部分进行修正再进行验收；d.试装样机，进行产品辅助设计，输出标牌、丝印标签、警告内容、包装泡沫、胶袋、纸箱等外包装资料文件。后期配套1.组织生产2.批量生产3.投放市场4.信息跟踪组织生产与优化工艺 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 3 页 -