2022年世纪国内泵行业发展趋势 .pdf

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1、21 世纪国内泵行业发展趋势泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。中国泵行业是在新中国成立以后发展起来的,特别是改革开放以来,泵行业得到了快速发展.除少数的特殊泵类产品外,现有的产品品种和数量基本能满足国民经济各部门的需要.泵阀英才网专家说泵行业主要产品有各类离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、回转式容积泵、往复式容积泵和水环真空泵等.在这些泵类产品中,按台数计算,离心泵约占70%,回转式容积泵和往复式容积泵约占18%.随着各行业尤其是流程工业的快速发展,中国的泵行业也经历了高速的发展.泵技术的发展一如其他产业的发展一样，

2、是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，主要有以下几点：1、产品的多元化产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。从输送介质的多样性来看，最早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、名师资料总结-精品资料

3、欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 6 页 -固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少噪声振动降低、可靠性增加寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合进入信息时代的今天

4、，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM 为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM 主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM 技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用 CAM 技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）柔性制造（FMC 和 FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一

5、致名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 6 页 -处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。2、泵行业竞争激烈据不完全统计,中国每年泵产品的产值在400 亿元以上,每年全国发电量的20-25%要消耗在泵产品上,全国泵产品的制造厂家在6000家以上.可是近些年来,国外泵阀企业纷纷进入中国,给国内企业带来了巨大的冲击.如何生存下去,是

6、国内每家泵阀企业必须攻克的难题.整个中国市场的泵行业经销商多且复杂,竞争相当激烈,如何生存下去,是国内每家泵阀企业必须攻克的难题.在过去的几年内,我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋向一致,但总体技术水平较低,在高、精、尖技术含量高的产品领域,泵产品供不应求.所以研发适应中国国内市场的高端泵产品,不免为我国泵阀企业生存下去的一条捷径.但这对于绝大多数的中小企业来说,无疑是一个巨大的挑战.3、产品的标准化与模块化在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现

7、产品价名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 6 页 -格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。泵内在特性的提升与追求外在特性所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所

8、关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上

9、一层楼。4、理论与设计方法的科学化加强泵的基础理论研究，注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 6 页 -相互渗透。理论研究的重点是：泵内部流动的测量、数值模拟及性能预测;一元黏性流动的数值计算;多相流动的理论与应用;泵的优化设计及设计的多样化。5、新材料新工艺的加速利用过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵当中。如

10、国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜一筹。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在泵领域内的应用将更加广泛。6、CAD、CAM、CIMS 技术的发展与推广生产和制造的高技术化是产品“价廉物美”的根本保证。通过利用先进的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，不仅保证了产品的设计质量，而且缩短了设计周期，大大提高了产品设计能力，实现了设计方案的最优化，确保了产品的可靠性。同时，计算机制造集成系统(CIMS)和虚拟技术的应用，大大地缩短了泵产品的生产周期，保证了产品的性能。总之，国内泵行业的发展趋势就是多元化、标准化、模块化、科学化，要让泵行业的技术飞速变革和发展。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 6 页 -名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 6 页 -