灰库基础工程施工作业指导书.doc
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1、1、工程概况及工程量 1.1、工程概况本工程是神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目动力站工程配套灰库,砼筒型框架结构,0.00m相对与绝对高程1294.300m。内部分三层结构,层高分别为5.48m、11.0m、20.0m。一、二层为梁板柱结构,三层顶为井字梁板结构。基础为砼桩基础,承台板厚1.40m,基底标高3.50m。灰库筒币厚300mm,地下部分2.1m高,地上部分20m高;框架柱截面为600600mm,柱顶高11.0m。造价人才网框架梁最大断面4001300mm, 1.2 基础部分工程量序 号名 称数 量单 位备 注1钢 筋120t2混凝土1150m33模板2000m21.2 主要技术特点 灰
2、库外形为圆形,总高度20m,对模板支设精度要求较高,模板加固较为复杂。本工程拟采用钢模板施工,施工时按结构分层施工,要保证每层接槎平整,保证筒壁外观质量。在筒壁及内部顶板上有很多预埋铁件用来安装设备,工程监理这就要求对图纸非常熟悉,在施工时每一块预埋件位置的精确。2 编制依据序号资料名称版本出版单位1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程DL/T5210.12005中国电力出版社2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑工业出版3国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定2003年5月印国家电网公司4建筑施工手册第四版建筑工业出版5混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ
3、OO-SG-002-2003建筑工业出版6钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工业出版7钢筋机械连接通用技术规程DL/JC107-2003/8扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑工业出版3 作业必须具备的条件和应作的准备3.1 技术准备3.1.1 完成施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完,将分包队伍的资格材料报监理审批完。3.1.2 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。3.2. 作业人员配置、人员资格及职责作业人员配置人数资格职责项目经 理1有组织协调能力,有现场管理经验
4、。负责人员组织配备、分工协调工作。技术人员2要求熟悉基础施工图,有土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,主持技术交底;2、编制施工指导书,做施工预算;3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺;5、负责单位工程二级质量验收,并填写验收单;6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限:对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向
5、上级领导汇报。测量人员2熟悉导线测量、定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。安全 员1有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;5、安全员权限:有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权
6、对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。质检员1有质检工作经验,熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的收集与整理工作;2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。试验人 员1经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。负
7、责施工过程中全部试验项目的试验工作。机械操作工1经过劳动局培训合格,持证上岗负责操作搅拌机、泵车及日常维护保养工作电工1经过劳动局培训合格,持证上岗负责现场照明及维护工作焊 工5负责焊接螺栓和固定钢架、制作预埋件、对拉螺栓、钢筋骨架等架子工4负责搭设步道和施工用的脚手架司 机1负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作木 工15负责模板修理、木模制作、支模(包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子) 、拆模工作 钢筋工10负责钢筋制作与绑扎工作混凝土 工20负责浇筑混凝土浇筑工作3.3 作业机具3.3.1 仪器、仪表序 号仪器名称数 量规格等级精度备 注1经纬仪1台T2计量检验合格2钢卷尺2盘50米计量检验合格
8、3线坠2个1.5Kg4水准仪1台DSZ3计量检验合格、且在有效期内3.3.2 施工机械、机具序号工器具名称数量序号工器具名称备注1圆盘锯1台8电焊机1台2平刨1台9插入式振捣器6台3压刨1台10振捣棒(8米) 4条4台式电钻1台11坍落度桶1个5钢筋调直机1台12振捣棒(6米) 3条6钢筋切断机1台7钢筋煨弯机1台 3.3.3 施工工具序号工器具名称数量序号工器具名称备注1扳手30把5铁锹10把2钢筋钩35个6木抹子30把3羊角榔头25把7铁抹子30把4撬棍15条8钢筋扳子10把3.3.4施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量检定证书、
9、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。3.4 材料和设备3.4.1 根据施工图做出钢筋预算,通知物资部备料,经监理见证取样、复试合格后方可使用。3.4.2 准备齐施工用的模板、脚手管、扣件、方木等。3.4.3 将施工用的对拉螺栓、木块提前加工好。3.4.4 准备混凝土养护用的塑料布、苫布、麻袋。3.4.5准备地脚螺栓套管加固用的型钢。3.5 安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。4 作业程序的步骤和方法4.1作业程序的步骤:基坑开挖检查验收不合格合格垫层施工检查验收不合格合格承台钢筋绑扎 不合格检查验收合格混凝土浇灌混凝土养护筒壁、柱钢筋绑扎至0米不
10、合格检查验收合格筒壁、柱模板至0米不合格检查验收合格预埋件安装不合格检查验收合格混凝土浇灌混凝土养护4.2 作业方法:4.2.1、测量放线4.2.1.1平面测量:依据周围的测量控制网,在垫层上弹出各轴轴线,根据轴线弹出筒边线及柱边线。4.2.1.2高程测量:化学水车间0.000m标高相当于绝对高程1294.300m,高程控制点应由由甲方给出的高程点引入,结构施工以此为基准控制。利用塔尺、水准仪读数将标高传递至施工区域范围内。4.2.2、基坑开挖本工程基础桩基础,桩基础已于去年施工完毕,考虑到桩与桩之间空间较小,将采用小型挖掘机配合人工进行开挖,根据现场土质情况,决定开挖放坡坡度为1:0.5。首
11、先由挖掘机开挖至基底设计标高以上200mm,剩于的20mm由人工清理完成,以防止基底土扰动。4.2.3、垫层施工 基坑开挖至基底设计标高后,经检查验收符合设计要求后,就可以进行垫层的施工了。垫层模板采用木方支设,设计砼标号为C15,采用商品砼,砼泵车进行浇注。4.2.4、钢筋工程:4.2.4.1本工程施工所需钢筋全部在钢筋加工场加工制作,然后运至使用部位绑扎成形。为保证施工现场的安全文明施工,用料随运随绑,减少占地面积,若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。钢筋进厂要有原材报告,并经复试合格后方可使用,钢筋表面要洁净无污染、
12、损伤,带有油漆、老锈的钢筋不得使用;钢筋接头形式:承台钢筋街头采用机械接头,框架柱钢筋全部采用焊接接头;筒壁按设计要求采用搭接接头。钢筋机械接头、焊接接头须先做试件,实验合格后,方可大批量制作。4.2.4.2钢筋加工制作4.2.4.3钢筋翻样严格按照施工图中的钢筋规格、尺寸、数量,结合施工规范图集和现场实际进行,翻样时注意节点部位钢筋的叠放位置和穿插顺序,考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全,钢筋接头位置符合规范要求。翻样单必须经主管技术人员和技术负
13、责人及质检部门审核后方可进行加工。4.2.4.4钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。需要代换时,应征得设计单位的同意,并履行正常手续。4.2.4.5钢筋按翻样单上的规格、尺寸、数量加工制作,钢筋的规格、直径、下料长度、成形尺寸、弯起角度要准确,各种钢筋下料及成形的第一件产品经检验无误后方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由钢筋主管或技术人员检查认可后方可继续生产。钢筋制作完后要严格按不同部位和规格分堆挂牌堆放,根据现场需要运至现场进行绑扎。钢筋加工场做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐,提供基础资料。4.2.4.6钢筋进厂要有原材报告,并经复试合格后方可使用,钢筋表面要洁净无污染、损伤,带有油漆、老
14、锈的钢筋不得使用;钢筋机械接头、焊接接头须先做试件,实验合格后,方可大批量制作。4.2.4.7钢筋电渣压力焊接头:柱主筋的连接电渣压力焊。钢筋电渣压力焊接头的外观要求焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。成批的焊接接头要请监理见证取样,经试验室试验合格后,方可大批施焊。4.2.4.7钢筋的绑扎:承台钢筋为25螺纹钢150双层双向,根据施工工艺要求,在绑扎上层钢筋时必须用铁马蹬来支撑主上层钢筋,马蹬制作见承台钢筋马蹬示意图。筒壁钢筋在绑扎时要先搭设脚手架,将筒壁插筋临时固定在脚手架上,保证钢筋间距及垂直度。框架柱插筋基础内3个箍筋
15、,露出基础外边部分绑扎一个箍筋,保证钢筋相对位置。待基础模板加固好后将柱主筋与模板固定,保证柱主筋不移位。4.2.4.8钢筋绑扎时还应注意: 1)钢筋绑扎必须保证绑扎整齐,要求横平竖直,规格、数量、位置、间距正确。2)钢筋绑扎使用钢筋钩,绑丝要用专用工具切成,切时要一次切成,避免有毛须,以免影响绑扎质量。切绑丝的长度要根据钢筋的直径计算,不能过长和过短。基础底片筋每个绑扣不得少于2根绑丝, 框架柱钢筋每个绑扣不得少于3根绑丝。扎丝多余部分向内弯折,以免因外露造成锈斑。4)钢筋绑扎过程中,如遇特殊情况或须钢筋代换时,必须征得监理和设计院工地代表的同意,并且有文字记录,签字盖章,并有材料代换单。5
16、)钢筋保护层、垫块严格按设计要求施工,保证钢筋位置正确。6)框架柱钢筋绑扎前将基础顶面柱钢筋上粘得砼浆清理干净。4.2.4.9由于上部图纸未到,二次结构作法不明,在框架柱内不再预埋墙拉筋,采用化学植筋的方法将墙拉筋植于框架柱上。4.2.5 模板工程4.2.3.1承台及筒壁模板采用定型钢模板,用钢管加固,另筒壁采用钢拉片,并加工专用钢箍将钢模板箍成整体。模板组合时,板缝夹海绵密封条,防止漏浆。4.2.3.2框架柱采用钢拉片及脚手管做的柱箍加固,柱箍间距600mm。4.2.3.3在混凝土浇筑过程中,要有专人负责看护模板,检查扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,防止在浇注砼当中发生跑模现象。
17、4.2.3.4模板拆除: 严格控制混凝土的拆模时间,基础、框架柱混凝土拆模时间应能保证拆模后墙柱混凝土表面不掉角、不起皮。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,从上到下的顺序进行,拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐,不用的及时退回周转库。4.2.6 混凝土工程4.2.6.1基础工程混凝土采用搅拌站集中搅拌,罐车运输,泵车浇筑为主的施工方案。泵送混凝土时必须保证混凝土连续工作,现场责任工程师应定时与搅拌站沟通,由站内值班调度统一安排行车路线,保证交通高峰及发生堵车等情况下混凝土正常供应。4.2.6.2承台面积为510m2,底板混凝土总量达710m3,厚度1.
18、4米,混凝土体积较大,要采取有效措施,防止出现温度和收缩裂缝。混凝土采用自然流淌(坡度控制在1:5以内)、分层浇筑,分层厚度为400mm左右。4.2.6.3混凝土振捣人员要由有丰富混凝土施工经验的专业人员操作,在保证混凝土施工质量的同时,应做到内实外光。混凝土浇筑过程中,设专人监视模板、钢筋、脚手架、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,采取有效处理措施,并在已浇筑的混凝土初凝前必须修好,继续浇筑。 4.2.6.4振捣时要做到“快插慢拔”,“快插”是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;“慢拔”为了使混凝土能填满振动棒抽出时所
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