2021总结实习报告模板汇总五篇.doc
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1、2022总结实习报告模板汇总五篇【必备】总结实习报告模板汇总五篇总结就是把一个时间段获得的成绩、存在的问题及得到的经历和教训进展一次全面系统的总结的书面材料,写总结有利于我们学习和工作才能的进步,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么你知道总结如何写吗?以下是WTT为大家整理的总结实习报告5篇,与。总结实习报告 篇1为期六周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,为了让我们能适应厂里的工作,厂里特别要求我们参加实习后再安排详细的工作,在这期间我们主要实习的是车工和数控,金工实习报告总结。我们在师傅们耐心细致地指导下,很顺利的完成了各项实习内容,并且根本上都到达了师傅预期的实习要求。 虽然这几个星
2、期的金工实习是对我们的一个很大的考验,很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是我们在学到了知识的同时还充实了自己的动手才能。“金工实习”是一门理论性的技术根底课,是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成机械根本训练的重要必修课。好多人都有这样的评价:如今的大学生好多都是高分低能,动手才能太差劲了。可是金工实习却正好给我们补上了这一课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底知识,理解机械制造的一般操作,而且还可以进步自己的机床操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了我们的理论才能,培养了我们的素质。在学校我们就有参加金工实习,这次的实习更具有针对性,是对过去所学的稳固
3、和扩展。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多平安第一在工业消费中,平安要摆在第一位,是至关重要的!这是每个师傅给我们的第一忠告,实习报告金工实习报告总结。在工业平安科目中,我们便被安排去看一个平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的要求和平安处理,像电焊、气焊,热处理等。看着操作那么复杂的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听师傅讲解有关工业平安方
4、面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的平安条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,假如不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的六周!车削加工车工要求较高的手工操作才能。通过师傅的讲解,我们除了理解以前从课本上就知道的车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,还知道了厂里车床的功能、构造和运行情况。师傅最后给我们示范了以前在学校没用到的
5、几种型号车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开场自己独立工作,虽然在学校也有实习车工,但操作技术不怎么纯熟,经过几周的车工实习,我们最后各自独立的完成了实习任务,以前不知道的不会的也都有了理解,能加工的零件种类也多了。理解了车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去接触转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具挪动到平安位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。切断工件时工件切断处尽
6、量靠近卡盘,安装时刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,尽量减小滑板各活动局部间隙,进步刀架刚性,使工件的变形和振动减小,手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。不能把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。通过车工实习,我们更熟悉了有关车工及车工工艺方面的知识,掌握了一定难度的操作技能,已经学会加工零件中的操作技巧,而且还增强了我们的理论动手才能,以及分析p 加工中遇到的问题,并解决问题的才能。总结实习报告 篇2六个月的轮岗实习工作已经完毕了,我深感收获不
7、小。总结过去的实习工作,主要有以下内容:一、熟悉了各种仪表的工作原理。二、参与现场的维护工作。在熟悉了各种仪表的工作原理和相关检定方法之后,我先后参加了仪表的日常维护、2聚酯和工业长丝的大检修。去现场前,我早已熟读理论书中的大体工艺流程和相关知识,以及各种仪表的说明书和使用手册。刚开场时,书本知识让我看得很费解,通过经常去现场结合实际,我渐渐理出头绪。这时图纸上复杂的符号渐渐因为理论而跳跃起来了,在这跳动的符号中,我熟悉了装置的大体工艺流程。日常仪表维护时,我都会主动要求和师傅一起去现场,使我得以将书本知识和现场理论相结合,因此也根本理解了许多仪表的工作原理,我还理解到仪表维修要在工艺的答应下
8、,互相配合协作。当消费正常运行时,现场某一仪表发生故障时,他们的处理方式会讲究一定的顺序,严格按照规章制度执行。在2#和3热煤炉日常维修中我学会了观查现象断定本质,找出问题解决问题。特别是在大检修期间我学到了很多知识。我经常去现场理解现场仪表工作原理以及各个组成局部的作用,拆卸完的仪表更是让我有时机让理论和理论严密结合了。检修中,还是仪表小组一行人先来打头阵,都说仪表是“眼睛”,其作用是不可无视的。现场仪表的撤除不仅仅需要力气,还需要技术。我经常跟着装置里不同的师傅拆卸2系列的不同的仪表,每一种仪表我都有时机好好研究它的构造和原理了。我还学会了在现场用BT20_以及检修后新产品HART275等
9、手操器对质量流量计或是变送器进展参数的设置。大检修时,除了在2#聚酯现场多参加理论学习外,我还跟着师傅去仪修厂,现场观摹了教师傅们对离心阀、球形阀、直通阀、角阀等多种阀门的检定和维修,以及变送器的测量维修,使我得以大体理解其维修操作和工作原理。在工业长丝装置实习时,让我收获最大的是,参加了每个月的滚动检修。检修的人员有仪表、电气等各个小组和外来的机修人员,要等机修人员做的差不多的时候,各小组的人员才好正式检修。在检修前,会有制定好的合理的检修方案。在检修日,首先由工艺负责上午7:45停机及纺丝、卷绕的单机降温工作,做好现场清洁,具备检修状态。然后,设备、工艺、电气、仪表按检修内容各自进展工作,
10、互相配合,抓紧工作进度,文明、优质检修。假设没有特殊原因,于当日15:00前交工艺开车。检修时,仪表小组人员需要调试回路,在控制室里,用电阻箱测电阻,显示出现场仪表的即时温度,看有无异常。检修期间,我经常去现场理解现场仪表工作原理以及各个组成局部的作用,需要换下的仪表仪器更是让我有时机让理论知识和理论严密结合了。此外,每次的滚动检修,我都仔细观察每部车的详细构造,并查阅大量的资料以及向很多师傅咨询,由最初的好奇、惊奇,到仔细观察后的熟知,都让我收益很大。每个导丝辊,我都数了一数,每个上面都有十二根纺丝线,分三圈,每圈有四根。日常纺丝消费时,当丝发生断裂时,切丝器与吸丝器会即刻动作,吸收所包含的
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