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1、管支架选用标准及安装原则第 1 页 共 10 页管支架选用标准及安装原则 前言 本标准为熔盛重工研究院生产设计所标准。在编制过程中,参照了国家标准及兄弟船厂的有关资料,结合本公司生产实际情况编制而成。本标准由熔盛重工研究院生产设计所提出。本标准起草部门:生产设计所。本标准编制:审核:本标准由 批准 2009年 6 月初版 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 2 页 共 10 页1 范围 本标准规定了管子支架的分类、技术要求、检验、标志和包装。本标准适用于船舶管路系统管子的固定。2 规范性引用文件 GB/T 9787-1988 热
2、轧等边角钢 GB5312-85 船用碳钢无缝钢管标准 3管支架命名规则 管子支架名称由模块名称、支架代号及支架序号三部分组成;其中模块名称应与管子模块名称保持一致,支架代号通常用“PS”(Pipe Support)代替.支架序号通常为三位阿拉伯数字“XXX”。例:MB101_PS_001 支架序号 支架代号 模块名称 4管支架表面处理的规定 海水舱内或水舱内的管支架和管卡均应热镀锌;油类舱柜内的管支架和管卡均应酸洗加涂防锈油;其余部位的管支架和管卡热镀锌;5管支架角钢规格的选用,见图5.1,表 5.1,表 5.2 所示:图 5.1 表 5.1 角钢的选择(根数)管根数 管通径 1 根 2-3
3、根 4-5 根 6 根以上 15-32 L40X40X5 L40X40X5 L50X50X6 L50X50X6 40-50 L50X50X6 L50X50X6 L63X63X6 L75X75X8 65-80 L63X63X6 L75X75X8 L75X75X8 L90X90X10 100-150 L75X75X8 L90X90X10 L90X90X10 L100X100X10 200-300 L90X90X10 L100X100X10 L100X100X10 L125X125X12 350-500 L100X100X10 L125X125X12550-700 L125X125X12 L140X
4、140X14750-800 L140X140X14850-900 L160X160X16附加横梁名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 3 页 共 10 页表 5.2 角钢的选择(脚长)最大脚长 H 管通径 400 800 1400 2000 15-50 L40X40X5L50X50X6 L63X63X6 L75X75X865-80 L50X50X6L63X63X6L63X63X6L75X75X8100 L63X63X6L63X63X6L75X75X8L75X75X8125 L63X63X6L63X63X6L75X75X8L75X7
5、5X8150 L63X63X6L63X63X6L75X75X8L75X75X8200 L75X75X8L75X75X8L75X75X8L90X90X10250 L75X75X8L75X75X8L75X75X8L90X90X10300-500 L100X100X10 L100X100X10 L100X100X10 L100X100X10 550 L125X125X12 L125X125X12 L125X125X12 L125X125X12 表 5.3 N值的标准 管径 15 20 25 32 40 50 65 80 100125150 200 250 N 45 45 50 55 55 65 75
6、 85 100115130 165 195 管径 300 350 400 500 N 230 250 300 340 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 4 页 共 10 页6管支架的型式 管子支架的结构型式有以下种类,如图所示:7管支架安装方式 管支架的使用方式一般应按如下要求,详见表7.1 管支架角钢的尺寸若L40X40X5(管通径DN 32),不使用垫板和短梁加强。直接焊接在油舱舱壁处的支架加垫板;管支架尽量安装在有扶强材的面板上;管支架不允许直接安装在船体外壳板上;如遇特殊情况,需要短梁加强。名师资料总结-精品资料欢迎下
7、载-名师精心整理-第 4 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 5 页 共 10 页备 注简 图厚度(mm)位 置无垫板加 强 肋 骨纵 梁壁 墩 等所有通 径管子加垫板的管 子加垫板甲 板水 密 舱 壁非 水 密 舱 壁舱 的 内 部DN 32的 管支架安 装在有 扶强材 的面板 上,无垫 板表 7.1 表 7.2 安装在平台上的管支架,如下图所示 地板内底名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 6 页 共 10 页8管支架角长 H的规定,详见下图:支架结构型式 支架简图 适用管通径支架脚长 H TYPE-A1 DN15
8、-900 H 150 TYPE-A2DN 350 H 500 TYPE-A3DN 400 H 500 TYPE-A4DN 350 H 500 DN32-125 H 500 TYPE-B1DN150-350 H 1000 DN32-400 500H 1000 TYPE-B2DN400-600 H 1000 H H 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 7 页 共 10 页DN32-125 H 800 DN150-450 H 1000 TYPE-E1DN500以上 H 1200 DN32-125 800H 3000 DN150-450
9、 1000 H 3000 TYPE-E2DN500以上 1200 H 3000 DN 125 500H 800 TYPE-E3DN150-350 500H 1000 TYPE-E4DN 350 1000 H 1600 DN400-600 H 800 DN650-700 H 1000 TYPE-D2DN750-900 H 1200 DN400-600 800H 1200 DN650-700 1000 H 1400 TYPE-H1DN750-900 1200 H 1400 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 8 页 共 10 页DN
10、400-600 1200 H 1600 TYPE-H2DN650-900 1400 H 1600 9管支架在船体结构上的安装详图 15最 小 20最 小 20157515最 小 15最 小 25最小15名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 9 页 共 10 页10 管支架间隔标准 管支架的固定点及支架间距符号说明见下图:管支架间隔标准表10.1 直管段支架间距 弯曲管段支架间距 无缝钢管 无缝钢管 管通径 DN L1 L1max L2 L3 L4 10 1000 1200 300 500 800 15 1500 300 700 1
11、000 20 1700 300 800 1100 25 1200 2000 300 1000 1300 32 2300 300 1100 1400 40 1500 2500 300 1250 1600 50 2700 400 1300 1700 65 2000 3100 450 1450 1900 80 3300 500 1500 2000 100 2500 3600 550 1750 2300 125 3800 600 1900 2500 150 3500 4200 700 2000 2700 200 4000 4400 950 2150 3100 250 4600 1100 2300 34
12、00 300 4500 4800 1250 2450 3700 350 5300 1400 2500 3900 400 5000 5600 450 5800 500 5500 6000 550 6200 600 6000 6400 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页,共 10 页 -管支架选用标准及安装原则第 10 页 共 10 页说明:1、对于水平布置的管路,其支架间距取表中标准值;垂直布置的管路,其支架间距取表中的较大值;2、对于机舱间和在航行中容易出现震动的部位,支架间距应适当缩小;3、对于铜及铜合金管,支架间距应适当缩小;4、为确保弯曲部位的支架间距控制在L2、L
13、3 和 L4 之内,可适当调整L1 值。11 U型管卡结构型式及选用原则 11.1 U 型管夹按固定型式可分为滑动型、一般固定型和紧固型等三种类型,其具体使用场合按系统的有关技术要求进行。11.2 U型管卡的选用原则 凡是有温度变化较大,管子需要移动伸缩的系统部位,管卡选用滑动型,如油舱加热盘管及加热油舱内的其它管子,油舱加热盘管与管卡间要垫2mm 铅皮或选用嵌聚四氟乙稀的管卡;凡是在管弄、非加热舱等一般不常出入的区域,管卡选用紧固型;机舱等经常出入的区域,管卡选用一般固定型,如有特殊情况按紧固型选用。11.3 非 U型管卡的管支架结构型式及技术要求参照CB/T3780-1997。12 技术要求 12.1本标准管子支架选用的钢管外径符合GB5312-85“船用碳钢无缝钢管标准”。12.2 管支架螺栓及螺母应根据适用场合采用不同表面处理。一般安装在油舱内支架,螺栓及螺母表面须酸洗、涂清油或发黑处理,其它场所均采用表面镀锌处理。螺栓的螺纹长度根据安装情况决定,但安装后螺纹超出螺母部分保持23牙。12.3 管支架零件表面应平整、光顺、光洁、无毛刺和飞边。12.4 镀锌层厚度、质量按有关标准执行。12.5 产品应有制造厂出具质量合格证书及钢印。12.6 打印型号、规格在支架本体上清晰识别。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页,共 10 页 -
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