2022年2022年开敞式TBM在铁路长隧道特硬岩、软岩地层的施工技术 .pdf
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1、开敞式 TBM 在铁路长隧道特硬岩、软岩地层的施工技术一、8.8mTBM 施工的秦岭隧道(一)秦岭特长隧道TBM 施工秦岭隧道位于安康铁路线上,是我国最长单线铁路隧道,全长18.46km,进出口高差约 155m。是国外铁路应用TBM 施工的第三座长隧道(英法海峡隧道,瑞士费尔爱那铁路隧道)。(1)地质条件横穿秦岭东西向构造带,历经多期构造运动、变质作用、岩浆活动和混合岩化作用,地质构造和地层岩性都很复杂。岩性以混合花岗岩、混合片麻岩等坚硬岩石为主,干抗压强度78325MPa。岩体完整,节理不多。断层带裂隙多、裂隙水发育。存在地热、高地应力及岩爆等不良地质。(2)断面设计隧道设计为圆形断面,开挖
2、直径8.8m,成洞直径7.7m。(3)施工方法名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 4 页 -秦岭 I 线隧道采用2 台敞开式全断面TBM(TB880E型)掘进、有轨运输、全圆穿行式模板台车进行二次模筑混凝土衬砌的施工方案。单工序作业,先开挖、后衬砌。(4)施工六大难题1)TBM 制造难(五大技术难点):大直径;大扭矩(5500kN m);大推力(21000kN);大功率(刀盘功率3440kW、总功率5400kVA);寿命长(主轴承10000h、密封圈12000h),备轴承1 个,可开挖40km 寿命。直径大(8.8m),从制造到实用均承担机械设备设计、制造风险和施工风
3、险。国外成熟的 TBM 掘进机的直径均在36m 范围,占生产总数的95%左右,大于 6m 直径的很少,真正用于铁路隧道的更少,因为铁路隧道控制掘进方向比其他用途的隧道要严得多。2)岩石硬度很大,主要在混合片麻岩和混合花岗岩中掘进。岩石抗压强度大于100MPa,最高达 200MPa 以上,石英含量均在1035%,节理少、整体强,有岩爆(1000m 埋深)。所以刀具的磨耗也很严重,这个风险在国外也是少有的。由于选用开放式TBM,通过软岩地层也难,所以在穿越各软弱地层、断层时,会产生围岩失稳、涌水等地质灾害,但通过两座软弱围岩施工,证明是可行的。3)TBM 施工系统性强、配套严密,首次使用TBM 存
4、在使用、维护等系统管理的问题。如何用好、管好、养好、修好、组装好、调试好、配套好这条长256m、重 3000t 庞然大物是关系成败的关键。4)用高精度的定位系统和掘进过程中高精度快速调整方向的能力(30mm)。5)施工中如何确定不同掘进参数以适应各种不同地质特点,实现安全、快速、经济掘进。6)工期紧。不允许在施工中出现失败和差错,所以在进度上、质量上、安全上压力很大。加之,开挖和衬砌不能也不允许平行作业,所以在整体道床衬砌施工中月突破超千米的记录的同时,设备的投入也是非常大,成本相对增加不少。如何突破施工六大难点,是秦岭隧道TBM 成功施工的关键。为此铁道部立项,联合多家科研、设计及施工单位共
5、同攻关,开展TBM 施工技术研究。以工程为背景,从规划、设计、制造、运输、拼装、调试到施工完成拆卸(100 个集装箱)进行全过程的研究,重点对九项配套技术进行了研究。(二)主要施工进展介绍(1)研究了 TBM 施工前的场地布置,因这是关系到运输系统能否快速出碴、进料及运输大型仰拱砌块的关键。(2)首先编制TBM 拼装、步进方案与施组,确定安全和质量,于 1997 年 11 月 8 日组装完毕,1997 年 12 月完成步进工作面,开始TBM 一次试机成功,并能保证掘进速度为1.8m/h,各项指标基本符合设计要求。(3)对混凝土预制管片厂及工艺流程的研究,尤其对混凝土配合比的实验研究,对控温、恒
6、温、养护进行了研究,建立了一套规则,确保管片不产生微裂缝,不受冬季温差过大的影响。(4)在现场从1997 年底试推进到1998 年 3 月转入正常施工推进,为研究TBM 推力、扭矩、贯入度三者与施工进度之间的关系,进行了状态监测,研究各性能参数随围岩类别、抗压强度、裂隙状况不同的变化规律,为合理选择、优化组合参数、实现快速掘进、降低能源消耗、刀具消耗提供依据。利用 PLC 自动管理软件,进行每10 秒对刀盘掘进速度、刀盘转速、推力、扭矩、贯入度、功率得用率6 个参数跟踪记录。每 20 分种将记录打印出业,进行分析,共采集6 万多个数据,其中有效数据有2 万多个,进行曲线拟合,建立相应回归方程,
7、提高施工。(5)在掘进过程中,对不同地层进行进度分析,从97 年 12 月试掘进,到98 年 4、5 月分别完成月掘进超过400m,称为高产期。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 4 页 -6 月份降到0.79m/h、月掘进为248m;7 月份又降到140m/月左右,进入完整而坚硬的花岗岩之区段,最慢步进1.8m 用 5 小时零 2 分钟,称为难产期,刀具消耗明显增大。总结:纯掘进共1135h,耗损刀具470 把,换刀停时累计达814h,TBM 掘进利用率平均在 0.4 左右,耗水量2000t/d,耗电量平均2500kW h/m,98 年元月份高达4469kW h/m
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