2022年2022年焊工考试符号 .pdf

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1、表 A-1 焊接方法与其代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 无极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW 电渣焊ESW 等离子弧焊新增PAW 气电立焊新增EGW 摩擦焊FRW 螺栓电弧焊螺柱焊SW 表 A-2 金属材料类别与其示例种类类别代号型号、牌号、级别钢低碳钢Fe I Q195 10 HP245 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 Q245R 25 Q275 20G 低合金钢Fe HP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP34

2、5 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MoWVDb 15CrMor 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMog 15MbNiDR Q420 L55 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1 MoR 20MnMoD S290 12MnMiVR 12Cr1MoV S315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDR S360 10MnDG

3、 12CrMo S385 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD S415 12Cr2Mo1 06Ni3MoDG A450 12Cr2Mo1R ZG230-450 S480 12Cr2MoG ZG20CrMo 12CrMoWVTiB ZG15Cr1Mo1V 12Cr3MoVSiTiB ZG12Cr2Mo1G 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 11 页 -Cr5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe 1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1CrMo1 10Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13A1 ZG16Cr5MoG 奥氏体钢、奥氏体与铁

4、素体双相钢Fe 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13 06Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 CF3 022Cr19Ni13Mo3 CF8 022Cr19Ni5Mo3Si2N 续表种类类别代号型号、牌号级别铜与铜合金纯铜Cu I T2 TU1 TU2 TP1 TP2 铜锌合金、铜锌锡合金CU H62 HA177-2 HSn70-1 HSn62-1 铜硅合金CU QSi3-1 铜镍合金CU B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 铸造铜铝合金CU ZCuAL 1

5、0Fe3 镍与镍合金纯镍Ni I N5 N6 N7 捏铜合金Ni NCu30 镍铬铁合金、镍铬钼合金Ni NS312 NS315 NS334 NS335 NS336 镍钼铁合金Ni NS321 NS322 镍铁铬合金Ni 1A85 1060 1050A 1200 3003 铝与铝合纯铝，铝锰合金A1 I 1A85 1060 1050A 1200 3003 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 11 页 -金铝镁合金（Mg 4%）A13004 5052 5A03 5454 铝镁硅合金A1 6061 6063 6A02 铝镁合金(Mg4%)A1 5A05 5083 5086

6、 种类类别代号型号、牌号、级别钛与钛合金低强纯钛、钛钯合金Ti TA0 TA1 TA9 TA1-A ZTi1 高强纯钛、钛钼镍合金Ti TA2 TA3 TA10 ZTi2 表 A-3 填充金属；列呗、示例与使用范围填充金属试件用填充金属类别代号相应型号、牌号适用于焊件填充金属类别范围相应标准种类类别碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条Fef1(钛钙型)EXX03 Fef1 JB/T4747.2GB/T5117 GB/T5118 GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条除外)Fef2(纤维素型)EXX10 EXX11 EXX10-X EXX11-X Fef1 Fef2 Fe

7、f3（钙型）EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef1 Fef3 Fef3J（低氢型、碱性）EXX15 EXX16 EXX18 EXX48 EXX15-X EXX16-X EXX18-X EXX48-X EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXXX(X)-17 Fef1 Fef3 Fef3J 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 JB/T4747.2GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)Fef4J EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 Fef4J 全部钢焊丝Fe

8、fS 全部实芯焊丝和药芯焊丝FefS JB/T4747.3 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 11 页 -填充金属试件用填充金属类别代号相应型号、牌号适用于焊件填充金属类别范围相应标准种类类别铜与铜合金纯铜焊条Cuf1 ECu Cuf1 GB/T 3670 铜硅合金焊条Cuf2 ECuSi-A ECuSi-B Cuf2 GB/T 3670 铜锡合金焊条Cuf3 ECuSn-A ECuSn-B Cuf3 GB/T 3670 铜镍合金焊条Cuf4 ECuNi-a ECuNi-B Cuf4 NifX GB/T 3670 GB/T 13814 铜铝合金焊条Cuf6 ECuA

9、1-A2 ECuA1-B ECuA1-C Cuf6 GB/T 3670 铜镍铝合金焊条Cuf7 ECuA1Ni ECuMnA1Ni Cuf7 GB/T 3670 纯铜焊丝CufS1 HSCu CufS1 GB/T 9460 铜硅合金焊丝CufS2 HSCuSi CufS2 GB/T 9460 铜锡合金焊丝CufS3 HSCuSn CufS3 GB/T 9460 铜镍合金焊丝CufS4 HSCuNi CufS4 NifX GB/T 9460 GB/T 15620 铜铝合金焊丝CufS6 HSCuA1 CufS6 GB/T 9460 铜镍铝合金焊丝CufS7 HSCuA1Ni CufS7 GB/T

10、 9460 镍与镍合金纯镍焊条Nif1 ENi-1 Nif1 Nif2 Nif3 Nif4 Nif5 Cuf4 GB/13814 镍铜合金焊条Nif2 ENiCu-7 镍基类镍铬铁合金焊条镍铬钼合金焊条Nif3 ENiCrFe-1 ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrFe-4 ENiCrMo-2 ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-5 ENiCrMo-6 ENiCrMo-7 镍钼合金焊条Nif4 ENiMo-1 ENiMo-3 ENiMo-7 铁镍基镍铬钼合金焊条Nif5 ENiMo-1 ENiMo-7 纯镍焊丝NifS1 ERNi-1 NifS1 NifS2

11、 NifS3 NifS4 NifS5 CufS4 GB/T15620 镍铜合金焊丝NifS2 ERNiCu-7 镍基类镍铬铁合金焊丝镍铬钼合金焊丝NifS3 NifS3 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 11 页 -填充金属试件用填充金属类别代号相应型号、牌号适用于焊件填充金属类别范围相应标准种类类别镍与镍合金镍与钼合金焊丝NifS4 ERNiMo-1 ERNiMo-2 ERNiMo-3 ERNiMo-7 铁镍基类镍洛钼合金焊丝镍铬铁合金焊丝NifS5 ERNiCrMo-1 ERNiCrMo-8 ERNiCrMo-9 ERNiFeCr-1 铝与路合金纯铝焊丝A1FS

12、1 ER1100、ER1188 A1FS1 A1FS2 A1FS3 JB/T4747.6 铝镁合金焊丝A1FS2 ER5183、ER5356、ER5554 ER5566ER5654 吕桂合金焊丝A1FS3 ER4145、ER4047 ER4043 钛与钛合金纯钛焊丝TifS1 ERTi-1、ERTi-2 ERTi-3、ERTi-4 TifS1 TifS2 TifS4 JB/T4747.7 钛钯合金焊丝TifS2 ERTi-7 钛钼镍合金焊丝TifS4 ERTi-12 表 A-4 试件类别、位置与代号试件类别试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件1G 横焊试件2G 立焊试件3G 仰焊试件4G 管材

13、对接焊缝试件水平转动试件1G(转动)垂直固定试件2G 水平固定试件向上焊5G 向下焊5GX（向下焊）45固定试件向上焊6G 向下焊6GX(向下焊)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 11 页 -试件试件位置代号管板角接头试件水平转动试件2FRG 垂直固定平焊试件2FG 垂直固定仰焊试件4FG 水平固定试件5FG 45固定试件6FG 板材角焊缝试件平焊试件1F 横焊试件2F 立焊试件3F 仰焊试件4F 管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种）45转动试件1F(转动)垂直固定横焊试件2F 水平转动试件2FR 垂直固定仰焊试件4F 水平固定试件5F 螺柱焊

14、试件平焊试件1S 横焊试件2S 仰焊试件4S 表 A-5 焊接工艺因素与代号机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素代号手工焊钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无01 实芯02 药芯03 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体有10 无11 机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素代号手工焊钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接12 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 11 页 -直流反接13 交流14 熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15 短路弧16 机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04 无05 钨极气体保护焊目视观察、控制19 遥控20 各种焊

15、接方法自动跟踪系统有06 无07 各种焊接方法每面坡口内焊道单道08 多道09 自动焊摩擦焊连续驱动摩擦21 惯性驱动摩擦22 表 A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置类别代号板材和外径大于 600mm 的管材外径小于或等于 600mm 的管材板材对接焊缝试件1G 平平（注 A-2）平2G 平、横平、横（注 A-2）平、横3G 平、立（注 A-1）平（注 A-2）平、横、立4G 平、仰平（注 A-2）平、横、仰管材对接焊缝试件1G 平平平2G 平、横平、横平、横5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向

16、下、仰6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管 板 交接 头 试件2FG 平、横2FG 2FRG 平、横2FRG、2FG 4FG 平、横、仰4FG、2FG 5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG 6FG 平、横、立、仰所有位置名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 11 页 -板材角焊缝试件1F 平（注 A-3）2F 平、横（注A-3）3F 平、横、立（注A-3）4F 平、横、立（注A-3）管 材 角焊 缝 试件1F 平2F 平、横2FR 平、横4F 平、横、仰5F 平立、横、仰表 A-7 手

17、工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围焊缝形式试件母材厚度T 适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝12 不限2t 12不限不限表 A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围最小值最大值25 D 不限25D76 25 不限76 76 不限300（注 A-4）76 不限表 A-9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围管板角接头适用焊件范围试件管外径管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值 25 D 不限不限不限当 S012 时，2t;当 S012 时不限25D76 25 不限不限 76 76 不限不限表

18、 A-10 手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝焊件尺寸范围mm 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 11 页 -管材试件外径D 适用管材焊件尺寸范围外径最小值外径最大值管壁厚度25 D 不限不限25D76 25 不限不限76 76 不限不限表 A-11 手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围试件母材厚度T 适用管材焊件尺寸范围母材厚度焊件类别510 不限板材角焊缝外径 D76 管材角焊缝5 T2T 表 A-12 堆焊试件适用焊件母材厚度范围堆焊试件母材厚度T 适用于堆焊焊件母材厚度范围母材厚度最大值25 T 不限25 25 不限表 A-13 试件尺寸与数量

19、试件类别试件形式试件数量（mm）试件数量（个）L1L2B T D S0对接焊缝试件板手工焊300 200 自定1 机动焊、自动焊400 2400 管手工焊、机动焊、自动焊200 自定25 3 25D76 3 76 1 手工向下焊200 自定300 1 角焊缝试件板手工焊300 75 100 10 T 1 机动焊、自动焊400 75 100 T 1 管与板（管）手工焊75 D+100 自定76 T 2 机动焊、自动焊 5 76 1 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 11 页 -管板角接头试件管与板手工焊75 D+100 自定76 T 2 机动焊、自动焊 5 76 1

20、堆焊试件板250 150 25 或25 1（注A-5）管200 螺柱焊试件板与注（810）D 50 5 表 A-14 试件检验内容、检查数量和试样数量试件类别试件形式试件厚度或管径（mm）检验内容外观检查（件）射线透照（件）弯曲试验（个）金相检验（宏观，个）厚度管外径面弯背弯侧弯（注 A-6）对接焊缝试件板 12 1 1 1 1 12 1 1 2 管（注A-7）76 3 3 1 1 76 1 1 1 1 管材向下焊 12 300 1 1 1 1 12 1 1 2 管板角接头试件管与板76 2 任一试件取4个检查面76 1 4 角焊缝试件板10 1 4 管与板（管）任意厚度76 2 任一试件取4

21、个检查面76 1 4 耐蚀堆焊试件板或1 1(渗透)2 螺柱焊试件板与柱5 5(折弯)表 A-15 试件焊缝表面缺陷规定缺陷名称允许的最大尺寸咬边深度小于或等于0.5mm 时，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%背面凹坑1、当 T5mm 时，深度不大于25%T，且不大于1mm;2、当 T5mm 时，深度不大于20%T，且不大于2mm;3、除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10%；A-16 试件焊缝外形尺寸名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 11 页 -焊接方法、机动化程度焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧

22、增宽宽度差平焊其他位置手工焊03 04 2 3 0.52.5 3 机动焊和自动焊03 03 2 2 24 2 堆焊1.5 1.5 表 A-17 弯曲试验参数序号焊缝两侧的母材类别试样厚度S（mm）弯心直径D0（mm）支承辊之间的距离（mm）弯曲角度（）1 1、A与 A1、A1、A1、A1相焊2、用 A1fS3 类焊丝焊接A1、A1、A1、A1（各自焊接或相互焊接）3、各类铜母材用焊条Cuf3、Cuf6 和 Cuf7，焊丝 CufS3、CufS6 和 CufS7 焊接3 52 60 180 3 16.5A 18.5S+1.5 2 A1与 A1、A1、A1相焊A1与 A1、A1 相焊10 64 86 10 6.6S 8.6S+3 3 Ti-1 10 76 98 10 8S 10S+3 4 Ti-2 10 95 118 10 10S 12S+3 5 除以上所列类别母材外，断后伸长率标准规定值下限等于或者大于20%的母材类别10 38 60 10 4S 6S+3 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 11 页 -