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1、14 数控机床第四次作业(第五、六章)一、填空题(1)数控机床的精度检验一般包括几何精度、定位精度、切削精度检验。(2)几何精度检验是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。(3)三坐标测量机的精度与速度主要取决于机械结构、控制系统和 测头,功能则主要取决于软件和测头,操作方便性也与软件密切相关。(4)在线加工的通讯方式大多采用RS232 接口。(5)在数控生产技术管理中,除对操作、刀具、维修人员的管理外,还应加强对编程人员的管理。(6)通过强化日常维护,可以避免或减少数控机床的故障,或者提早发现潜在的故障,并及时采取防范措施。(7)有报警的故障可分为硬件故障、编程故障和操作故障。(
2、8)离线诊断诊断是数控机床出现故障时,数控系统停止运行系统程序的停机诊断。二、选择题1.机床切削精度检查实质上是对机床的(B )在切削加工条件下的一项综合检查。(A)几何精度(B)几何精度和定位精度(C)定位精度2.数控机床切削精度检验(C),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。(A)又称静态精度检验,是在切削加工条件下(B)又称动态精度检验,是在空载条件下(C)又称动态精度检验,是在切削加工条件下(D)又称静态精度检验,是在空载条件下3.在数控机床验收中,以下的检测属于机床几何精度检查的是(B )(A)回转原点的返回精度(B)箱体调头镗孔同轴度(C)联接器紧固检查(D)主轴轴向跳动(4)
3、影响数控机床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但(A)不能提高加工精度。(A)将绝对编程改为增量编程(B)正确选择刀具类型(C)减少对刀误差(D)消除丝杠副的传动间隙名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 4 页 -15 三、判断题(1)根据实测的定位精度数值,可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。()(2)用数控机床加工时,切削速度越高加工成本越低。()(3)数控机床的使用和维护,在数控机床的生命周期中起着至关重要的作用,同时也对数控机床的使用寿命产生重要的影响。()(4)通过计算机辅助编程方法可以改善编程效果,所以,所有的零件加工
4、程序都应该使用自动编程。()四、简答题1.以卧式加工中心为例,要对其几何精度进行检验,应检验哪些项目?1)镗孔精度;2)端面铣刀铣削平面的精度(X-Y 平面);3)镗孔的孔距精度和孔径分散度;4)直线铣削精度;5)斜线铣削精度;6)圆弧铣削精度。对于普通卧式加工中心,则还应有:1)箱体掉头镗孔的同轴度;2)水平转台回转90铣四方时的加工精度。2.简述数控机床的生产管理的主要内容。(1)数控机床的分散或集中使用。(2)编程、操作、刀具、维修人员的管理。(3)数控机床加工零件的计划安排。(4)刀具管理。(5)强化日常维护管理。3.简述三坐标测量机的测量原理。将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,可
5、获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算可求出被测的几何尺寸、形状和位置。4.简述球杆仪的测量原理。球杆仪、是一种快速检测机床性能的精密仪器。安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 4 页 -16 器可测量杆长的变化,球杆两头的距离是设定的标准长度,杆的一头是高精度球,另一头是带有磁性的三点接触的支座,从杆内引出的信号线将位移传感器测得的长度变化信息送入采集卡,采集的数据再输入计算机,通过分析采集的数据得到机床的各误差元素。5.简述三坐标测量机的组成。三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分6.简述激光干涉
6、仪的工作原理。激光干涉仪是以激光波长为已知长度、利用迈克耳逊干涉系统(见激光测长技术)测量位移的通用长度测量工具。7.简述数控机床的基本使用条件。环境温度要在040 摄氏度范围,当数控机床工作在高温时,特别是高湿环境中时,应尽可能减少机床关电的次数;车间的地基要牢固可靠,车间的地基与车间外的地面环境之间要有隔震措施;海拔高度在1000m以下;防止伺服系统电源干扰,在数控机床电器柜中的三项主开关与伺服驱动器的电源进线之间配置电源滤波器;保证可靠接地。8.简述数控机床日常维护保养的主要内容。检查空载电流检查数控机床电气柜的冷却情况检查接地电阻是否在规定的指标内检查各轴的反向间隙及定位精度检查冷却液
7、是否充足,是否过期老化检查主轴冷却效果检查液压系统的过滤器是否需要清洗和更换,检查启动系统的滤清器是否需要清洗和更换。检查生产现场的环境、温度、湿度,空气中是否有导电粉尘,空气中油雾的浓度。检查机床主轴皮带是否磨损。9.简述数控机床的安装工作内容和步骤。(1)通电试车先对各部件分别供电、再做全面供电试验(2)机床精度和功能的调试用精密水平仪、标准方尺、平尺和平行光管等检测工具测水平。应用 G28Y0Z0指令让机床自动运动到刀具交换位置,再以手动方式调整好装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。调试 APC装置试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。检查机床辅助功能及附件的正常工作名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 4 页 -17(3)机床试运行10.简述数控机床故障诊断的一般步骤。1)故障检测。这是对数控机床进行测试,检查是否存在故障。2)故障判定及隔离。这个步骤是要判断故障的性质,以缩小产生故障的范围,分离出故障的部件或模块。3)故障定位。将故障定位到产生故障的模块或元器件,及时排除故障或更换元件。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,共 4 页 -
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