2022年电镀生产废水治理工程设计方案指引深圳 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - SZHB-SJZY-01 深圳市电镀行业生产废水治理工程设 计 指 引2007-08-06发布 2007-09-06实施深圳市环境爱护局 发布名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 前 言电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某 些新性能的一种工艺方法,电镀行业是通用性强、应用面广的工业行业之 一;目前我市有几百家电镀厂,每天排放大量生产废水,废水中含有重金 属、酸、碱及氰化物等污染物,如得不到妥当处理,将对环境造成严峻污 染;为爱护我市的自然生态环
2、境,提高电镀废水达标排放率,规范我市电镀 废水治理工程设计,由深圳市环境工程询问服务中心负责编写该电镀废水治 理工程设计指引;本设计指引的主要内容为:废水来源、水质及分类;废水处理工艺设 计;构筑物、设备及材料;外表及自动掌握;污泥处理;废水回用;废水处 理站综合设计等内容;设计指引中对废水处理工艺的选取是依据深圳市电镀 废水处理的现状,选定使用面广,技术先进、成熟、牢靠,具有代表性的处 理工艺作为本指引举荐的示范工艺;设计单位选用的其它处理工艺必需是经 过工程实践证明或通过有关技术主管部门鉴定,确为行之有效的处理工艺;本设计指引主要为电镀废水处理工程设计人员供应设计指引,也可供环 境治理人员
3、和污染防治单位参考;本设计指引的适用范畴为深圳市,由深圳市环境爱护局负责治理和解 释,深圳市环境工程询问服务中心负责具体技术内容的说明;本设计指引在实施过程中如有修改与补充的看法或建议,请将相关资料寄送主编单位深圳市环境工程询问服务中心(邮编518001,深圳市红桂路红桂一街 50 号环保大院 5 栋 201 房),以供修订时参考;编写单位:深圳市环境工程询问服务中心编写参与人:温致平曾贤桂王 石贺黎君谢立靖刘 青陈志强目录名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 总就 52.1 电镀主要功能2 废水来源、水质及分类6
4、6 2.2 电镀废水的来源6 2.3 电镀废水的水质6 2.4 电镀废水的分类6 3 工艺设计 83.1 前处理废水处理工艺设计 8 3.2 含氰废水处理工艺设计 9 3.3 含六价铬废水处理工艺设计 10 3.4 焦铜废水处理工艺设计 10 3.5 化学镀镍废水处理工艺设计 11 3.6 化学镀铜废水处理工艺设计 12 3.7 综合废水处理工艺设计 13 4 回用水处理 154.1 一般规定 15 4.2 典型的回用水处理系统工艺流程 15 4.3 工艺掌握参数及设备配置 15 5 构筑物及设备配置 175.1 一般规定 17 5.2 构筑物设计参数及设备配置 17 6 外表及自动掌握 21
5、6.1 常用外表 21 6.2 废水处理站的电气设计 22 6.3 自动掌握设计 22 7 污泥处理 237.1 一般规定 23 7.2 污泥浓缩 23 7.3 机械脱水 24 8 综合设计 258.1 平面布置 25 8.2 高程布置 26 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.3 结构设计 26 8.4 管道设计 27 8.5 防腐措施 27 8.6 安全生产 28 8.7 化验室配置 29 主要参考文献 30名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - -
6、- - - 1 总 就1.1 为贯彻科学进展观,使我市的电镀废水处理工程设计符合国家和地方 的法律、法规、规范及标准的要求,达到防冶污染、爱护环境、提高人民健康水平的目的,特制订本设计指引;1.2 本设计指引适用于新建、扩建或改建的电镀废水处理工程;1.3 在挑选废水处理工艺时,应贯彻分质分类处理原就,并综合考虑电镀 生产工艺、废水排放条件(水质、水量、排放方式和排放标准等)、回用率以及现场环境等因素,经全面经济技术比较后确定;1.4 工程设计应在不断总结科研和工程实践体会的基础上,积极采纳经鉴 定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备;1.5 设计时应最大限度地采纳机械化、自动化设备,
7、以降低劳动强度,提 高废水处理效率和处理设施运行的稳固性;1.6 构筑物和设备等均应依据其接触介质的性质、浓度和环境要求等具体 情形,采纳牢靠的防腐、防渗、防漏措施;1.7 对于改扩建工程,应充分利用原有设施,加以适当改造,以节约工程 投资;1.8 设计时应充分考虑循环经济、清洁生产、以废治废、废水回收利用以 及污泥的合理处理;1.9 应采纳性能稳固、高效节能设备,以保证工程质量,降低处理成本;1.10 应充分考虑二次污染防治及风险防范措施;1.11 除按本设计指引提出的要求进行设计外,尚须符合国家和地方现有的 其它相关技术标准和规范;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 3
8、1 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 废水来源、水质及分类2.1 电镀主要功能 电镀的主要功能包括供应装饰性爱护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提 高镀件的导电性、导磁性以及反射性等、防止镀件表面局部渗碳、渗氮及修复 零件尺寸等;2.2 电镀废水的来源 电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等,电镀废 液主要来源于废弃槽液更换;镀件清洗废水是电镀废水中最主要的废水来源之一,占生产废水总排放量 的 80%以上,各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中;车间地面冲洗、挂具冲洗、化验分析等过程中均产生少量废水,应全部收 集后排入废水处理站;2.3 电镀废水
9、的水质 电镀工艺种类繁多、工艺复杂,不同企业的电镀废水水质相差较大,但共 同特点是均含重金属离子、酸、碱等污染物;常见的重金属离子污染物包括 铬、铜、镍、锌、金、银以及铅等,常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸钠等,此外废水中仍含有肯定量的有机物、氨氮 等;2.4 电镀废水的分类 依据深圳市电镀企业的实际情形,依据电镀废水分质分类处理的原就,将 电镀车间排出的废水分为前处理废水、含氰废水、含六价铬废水、焦铜废水、化学镀镍废水、化学镀铜废水、综合废水及电镀废液;2.4.1 前处理废水 前处理废水包括镀前预备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水,主 要污染物为有机物、悬
10、浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等;2.4.2 含氰废水 含氰废水来源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀 银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序,废水中主要污染物为氰化 物、重金属离子(以络合态存在)等;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.4.3含六价铬废水 含六价铬废水主要来源于镀铬、镀黑铬以及钝化等工序,废水中主要污染物为六价铬、总铬等;2.4.4 焦铜废水 焦铜废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜锡合金等电镀工序,废水中主要污染物为铜离子(以络合态存在)、磷酸盐、氨氮及有机物等;
11、2.4.5 化学镀镍废水 典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为仍原剂,废水中主要污染物为镍离子(以络合态存在)、磷酸盐(包括次磷酸盐、亚磷酸盐)及有机物;2.4.6 化学镀铜废水 典型的化学镀铜工艺以甲醛为仍原剂,废水主要污染物为铜离子(以络合态存在)、有机物;2.4.7 综合废水 除上述六种废水外,其它各类电镀废水统称为综合废水;综合废水中主要污染物为酸、碱、游离重金属离子、有机物等;2.4.8 电镀废液 电镀废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等,电镀废液应托付有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 31 页精选学习资料 - - - -
12、 - - - - - 3 工艺设计3.1 前处理废水处理工艺设计3.1.1 工艺挑选由于待镀工件材质、表面状态、污染物质和生产工艺不同,所产生的前处理废水污染物种类和浓度差别较大,所以应依据车间前处理工艺和拟镀工件的实际情形进行分析,确定合理的前处理废水处理工艺;3.1.1.1 如前处理废水中CODcr 浓度低于 250mg/L,就该废水可以直接排入综合废水处理系统合并处理;3.1.1.2 如前处理废水中CODcr 浓度高于 800mg/L,应设计生化处理系统;除前处理废水外,电镀车间其它工序产生的含有较高浓度 CODcr 废水(如经预处理后的化学镀镍废水、化学镀铜废水、焦铜废水等)也应一并纳
13、入该生化处理系统;3.1.1.3 如前处理废水中CODcr 浓度介于 250mg/L800mg/L,就需依据前处理废水占总废水量的百分比,及混凝沉淀或气浮的 CODcr 去除率,确定是否增加生化处理工艺;3.1.1.4 如前处理废水中石油类含量大于50mg/L,需隔油预处理;如废水中的石油类以乳化油形式存在,就需进行破乳预处理,破乳可采纳酸化破乳、混凝剂 破乳或电解破乳;3.1.2前处理废水典型处理工艺流程水量较大,石油类和COD 浓度较高的前处理废水一般采纳图3.1.2 所示的处理工艺流程,该工艺选用水解酸化 况选用其它生化处理工艺;+接触氧化的生化处理工艺,但也依据实际情酸/碱 PAC P
14、AM pH 前处理废水 隔油池 调剂池 pH 调整池 快混池 慢混池干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 沉淀池 /气浮机名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 排放生化沉淀池 接触氧化池 水解酸化池 pH 回调池 酸图 3.1.2 前处理废水典型处理工艺流程 3.1.3主要工艺掌握参数 3.1.3.1 pH调整池内掌握 pH 值 10-10.5;3.1.3.2 pH回调池内掌握 pH 值 7.0-8.0;3.1.3.3 水解酸化池内掌握溶解氧小于 0.3mg/L;3.1.3.4 接触氧化池内掌握溶解氧在 2.0-4.0
15、mg/L 之间;3.2 含氰废水处理工艺设计 3.2.1工艺挑选 含氰废水的处理方法包括碱性氯化法、臭氧氧化法、离子交换法、电解法等,依据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳两级碱性氯化法处理工艺;该处 理方法具有稳固、牢靠,易于实现自动掌握的特点,碱性氯化法所采纳的氧化剂一般为漂白水、漂白粉等;3.2.2 反应机理 两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下: CN-+OCl-+H2OCNCl+2OH- CNCl+2OH-CNO-+Cl-+H 2O 2CNO-+4OH-+3Cl 22CO 2+N 2+6Cl-+2H 2O 3.2.3工艺流程图水量较大的含氰废水一般采纳连续处理方式,工艺流程见图 3.
16、2.3;如水量较少,就可采纳间歇式的氧化破氰方式;碱氧化剂 酸氧化剂pH ORP pH ORP 含氰废水 调剂池 一级氧化池 中间水池 二级氧化池 综合废水调剂池 图 3.2.3 含氰废水典型处理工艺流程3.2.4主要工艺掌握参数3.2.4.1 一级氧化池内掌握 3.2.4.2 二级氧化池内掌握pH 值为 10-11、ORP 值为 300-350mV;pH 值为 7-8,ORP 值为 600-650mV;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3 含六价铬废水处理工艺设计3.3.1工艺挑选含六价铬废水的处理方法包括化
17、学仍原法、离子交换法、电解法等,依据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳化学仍原法处理工艺;3.3.2反应机理在酸性条件下仍原剂将六价铬仍原成三价铬,仍原剂可采纳硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等;六价铬的仍原反应方程式如下:2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO42Cr2SO43+3Na2SO4+8H2O H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4Cr2SO43+3Na2SO4+4H2O Cr2O7 2-+6Fe 2+14H +2Cr 3+6Fe 3+7H2O 3.3.3工艺流程图水量较大一般采纳连续处理方式,工艺流程见图 采纳间歇式仍原方式;酸+仍原剂pH ORP 3.3.3;如水量较少
18、,就可含铬废水 调剂池 仍原池 综合废水调剂池图 3.3.3 含六价铬废水典型处理工艺流程3.3.4主要工艺掌握参数 仍原池内掌握 pH 值为 2-3,ORP 值为 250-300mV;3.4 焦铜废水处理工艺设计 3.4.1 工艺挑选 焦铜废水的处理方法包括钙盐沉淀法、硫化物沉淀法、酸性水解法等,根 据深圳电镀企业的实际情形,一般采纳钙盐沉淀法处理工艺;3.4.2 反应机理焦铜废水的破络反应方程式如下:P2O7 4-+2Ca 2 Ca2P2O7 名师归纳总结 焦铜废水的化学混凝反应方程式如下:第 10 页,共 31 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - -
19、 Cu 2+2OH-CuOH23.4.3 工艺流程图水量较大的焦铜废水一般采纳图3.4.3 所示的处理工艺流程,本工艺流程选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也可依据实际情形选用其它生化处理工 艺;水量较小的焦铜废水可经物化预处理后并入综合废水处理系统;石灰 PAC PAM 酸pH 焦铜废水 调剂池 pH 调整池 快混池 慢混池 沉淀池 pH 回调池 干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 生化处理系统排放图 3.4.3 焦铜废水典型处理工艺流程3.4.4主要工艺掌握参数 3.4.4.1 pH调整池内掌握 pH 值 10-11;3. 4.4.2 pH回调池内掌握 pH 值 7.0-8.5;
20、3.5 化学镀镍废水处理工艺设计 3.5.1工艺挑选 化学镀镍废水一般采纳酸性氧化钙盐沉淀法的二级预处理工艺;3.5.2 反应机理 第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,其次级加入石灰,在碱性条件下正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物,重金属镍离子形成氢氧 化镍的沉淀物得到去除;氧化剂采纳浓度为10%以上的漂水,其反应方程式如下: NaH2PO2+ClOPO3 3+NaCl2HPO3 3+ClOPO4 3Cl-10Ca 2+6PO4 3-+2OH-Ca10OH 2PO46 Ni 2+2OH-NiOH 23.5.3 工艺流程图名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 31
21、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水量较大的化学镀镍废水一般采纳图3.5.3 所示的处理工艺流程,本工艺流程选用水解酸化 +接触氧化的生化处理工艺,但也可依据实际情形选用其它生化处 理工艺;水量较小的化学镀镍废水可物化预处理后并入综合废水处理系统;酸+氧化剂 石灰 PAC PAM pH pH 化学镀镍废水 调剂池 氧化池 pH 调整池 快混池 慢混池干泥饼外运 污泥脱水系统 污泥浓缩池 沉淀池酸 pH 回调池生化剩余污泥进污泥浓缩池 生化处理系统排放 图 3.5.3 化学镀镍废水典型处理工艺流程3.5.4主要工艺掌握参数 3.5.4.1 氧化池内掌握 pH 值 2-3、OR
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