2022年煤矿安全质量标准化机电部分标准及考核评级办法 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机电安全质量标准化标准及考核评级方法机 电 科 二 0 一 0 年 九 月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机电安全质量标准化标准及考核评级方法第一条为加强机电治理工作,确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准；其次条 参与考核评级必需具备以下条件：1无重大机电直接责任事故；2矿井双回路供电；3检查考核期间未发生两台 处电器设备失爆；第三条 评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采纳百分制评分；级：矿井考核评分在90 分及以上,设备

2、综合完好率如及以上,待修率5及以下,5 分,得分不得事故率 1及以下；二级：矿井考核评分在80 分及以上；三级：矿井考核评分在70 分及以上；矿井发生气电直接责任每死亡1 人,矿井机电安全质量标准化降一级扣超过下一级的最高分；死亡三人取消评级资格；第四条 考核评级方法 详细见附表 ：1根据煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备治理规程及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会；2扣分原就：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时影响安全的因素除外按以下运算公式进行折算：本大项标准分数本大项折合分数 =本大项检查实得分数本大项标准分数缺项分数

3、本大项折合分数 = 本大项标准分数 /本大项标准分数缺项分数 本大项检查实得分数说明： 本标准中所提到的机电设备是指生产设备；大型固定设备是指主副井提升机,井上下 2m 及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机,主排水泵 服务水平的泵房 ,2t h 及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV 及以上的主变压器；附表：机电安全质量标准化标准及考核评分方法 109序 项 目 标准 考核评分方法 备注号分数现场检查, 发觉一台不总计100 一 设备与指标301机电设备必需有产品合格证、煤矿矿用产品5安全标志、防爆设备仍必需有防爆合格证5合格不得分2全矿机电设备综合完好率90现场检查, 每降低 1扣 0.5

4、分3大型在用固定设备台台完好3现场检查 , 发觉一台不完好扣 1.5 分名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4防爆电气设备及小型电器防爆率1005现场检查,发觉一台 件 失爆不得分5小型电器合格率952现场检查, 每降低 1扣 05 分6电缆吊挂合格率952现场检查, 每降低 1幸口 0.5 分7矿灯完好率95, 井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查,低于95不得分,抽查不少于50 盏,井下发觉一盏红灯扣 0 5 分,灭灯扣 1 分8设备待修率52现场检查, 每增加 1扣 1 分9机电事故率12查报表和记录, 按月累计,

5、超过 2不得分,与记录不相符不得分10 设备更新改造有方案并按方案执行12不得分,与记录不相符不得分名师归纳总结 11 有公司 局 下达的设备大修方案,并能完成1无年度方案或完不成第 3 页,共 11 页90及以上30不得分二 机电安全安全爱护装置齐全、牢靠,合格率100 5现场检查, 一处不合格1主提升系统扣 1 分- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 立井 斜井 提升系统3现场检查, 一处不合格扣 1 分应装置： 1. 欠压爱护； 2. 过电流爱护； 3. 过卷爱护； 4. 过速爱护； 5. 限速爱护； 6. 闸间隙爱护； 7. 松绳爱护； 8. 信号

6、与掌握回路闭锁；9. 单绳罐笼提升有防坠装置；10. 通信信号完善,符合要求；11. 深度指示器失效爱护；12. 满仓爱护装置；13. 减速功能爱护；14.防止过卷、过速、限速、减速功能爱护设置为相互独立的双线型式；15. 副井及负力提升的系统配齐电气制动；16. 斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17. 提人绞车高低压双回路；18. 立井井口设施联锁；19. 立井提升系统防撞梁和托罐装置；20. 立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定； 21. 主井箕斗实行定重装载 , 22. 上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1. 欠压爱护； 2. 过电一处不合

7、格不得分流爱护； 3. 脱槽爱护； 4. 过速爱护； 5. 输送带局部过载爱护；6. 钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地爱护；7. 应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置； 8. 下人地点声光信号和自动停车装置； 9. 卸煤口防止人员坠入设施7 92指兼乘人输送机；钢丝绳芯胶带装设：1. 欠压爱护； 2. 过电流爱护； 3. 堆煤爱护； 4. 防 滑爱护； 5. 防跑偏装置； 6. 温度爱护； 7. 烟雾爱护； 8. 自动洒水装置；9. 输送带张紧力下降爱护； 10. 防撕裂爱护 ;11. 上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;12. 断带爱护装置名师归

8、纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2矿井主通风系统1现场检查或查资料, 少一项或一处不合格不3有： 1. 牢靠的双电源；2. 反风设施； 3. 防爆1得分门； 4. 电机有过流爱护和无压释放装置；5.现场检查或查资料, 少轴承有超温指示和警报信号；6. 有专用压风系统4有超温爱护,断水断油爱护 或信号 ,电机1一项或一处不合格不过流爱护,安全阀、释压阀动作牢靠得分主排水系统现场检查或查资料, 少一项或一处不合格不5有： 1. 密闭门； 2. 配水闸门齐全、敏捷；3.1得分牢靠的引水装置；4. 短路爱护； 5. 电机爱护现

9、场检查或查资料, 少齐全； 6. 安全通道畅通；7. 欠压爱护供热系统一项或一处不合格不 蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位 得分表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污 阀动作牢靠；热水锅炉应装设温度计、安全 阀、超温爱护、自动补水装置,动作牢靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁爱护6地面供电系统3现场检查, 少一项或一项不合格： 1. 不得分,有：1. 主要设备专用双回路；2. 直供电机或2.11.扣 1 分带有电容器的开关有欠压爱护；3. 过电流保护； 4. 开关柜 “ 五防 ”功能； 5. 反送电的开关柜加锁并有明显标志；6. 变电所应有牢靠的 跳闸电源； 7. 高压配出板上装设挑选性

10、的接 地爱护 ; 8. 单相接地电容电流符合要求；9.主运行方式符合规定；10. 电气工作票操作票 符合要求； 11. 有专用名师归纳总结 7井下供电系统12第 5 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1有合格的供电系统设计及爱护整定校验2现场检查和查资料, 一处不合格扣 0 5 分2 现场检查或查资料, 发现一处不装或不合格1. 2. 扣 0 5 分,3矿用 般型高压开关应安装：1. 欠压爱护；1现场检查或查资料, 发2. 短路爱护现一处不装或不合格不得分4低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏1现场检查或查资料, 发电闭锁爱护及远程掌

11、握装置现一处不装或不合格不得分540kW及以上电机应使用真空电磁起动器控1现场检查或查资料, 发制,并使用电动机综合爱护现一处不装或不合格扣 05 分6127V供电系统 包括信号照明、煤电钻等1现场检查或查资料, 发使用综合爱护现一处不装或不合格不得分7局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必现场检查或查资料, 每须装有风电闭锁装置发觉一处不合格不得分8煤巷掘进工作面必需装设风电闭锁装置、瓦1一条电缆不合格扣斯电闭锁装置0.5 分,本安系统电缆接头 处不合格扣0.5 分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处9四小线和动力电缆使用阻燃电缆1现场检查或查资料, 发现一处不合格扣0 5分名师归纳总结 1

12、0 低压供电系统,必需装设检漏爱护或有挑选1现场检查, 发觉一处不第 6 页,共 11 页性的漏电爱护装置合格不得分- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8采掘运输设备61采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综3现场检查或查资料缺采工作面有通讯和照明；倾斜 15 及以上工作 一项或一处不合格扣 面必需有防滑装置；刨煤机工作面至少每隔 0 5 分 30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装 置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头 位置指示器, 工作面倾角 12 以上时, 刮板输 送机必需装防滑、锚固装置；扒装机应有卡 轨器、制动闸、爱护栏杆、照明灯；掘进机 蜂

13、鸣器、照明、急停开关完整齐全2刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦2现场检查或查资料一合器,使用水 或耐燃液 介质,使用合格的处不合格扣0 5 分易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾爱护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机 尾有护罩、行人需跨过处设过桥、输送机机 头机尾固定牢靠3液压系统1现场检查, 一处不合格扣 01 分三 机电治理,文明生产40 51有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化治理小组1有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分名师归纳总结 2有适合综合治理的业务流程图1没有不得

14、分第 7 页,共 11 页3加强专业化治理发觉一项没人治理或32开展设备的综合治理8治理不善扣1 分- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1参与主要设备的全面规划1查资料,无规划或贯彻执行不好不得分2合理选型1查设备,发觉一台不符合要求不得分3准时安装1查设备,发觉一台不符4正确使用合要求孝口0 5 分1查设备,发觉一台不符合要求不得分5细心爱护1没有日检修方案或日检修少于 2 4h 不得分6科学检修1无停产检修方案或矿年停产检修不足12 天不得分7高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改1发觉一台未准时更新8造1改造扣 0 2 分按规定报废发觉一台报废手续

15、不全不得分3机电的基础工作27查资料,没有不得分1职工按方案培训、持证上岗6有机电职工2 年轮训规划1有机电年度技术培训方案并按方案培训考1查正式下达的培训计核划和培训总结材料, 无培训方案或执行不好不得分各类司机和修理电工必需经过技术培训,2一个人未培训、 不持证考试合格,持证上岗上岗或现场口试、 笔试不合格扣 1 分名师归纳总结 对各类司机和修理电工应每年考核一次,2证件逾期、无考核成第 8 页,共 11 页在证件上登记成果并盖章绩、未盖章者不得分- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2健全规章制度4现场检查,查阅资料,1. 电气试验制度 ;2. 操作

16、规程 装订成册 ；3.缺一种制度 规程 或3岗位责任制装订成册 ；4. 设备运行、 修理、3一种制度 规程 执行保养制度； 5. 设备定期检修制度；6. 机电干不好扣 l 分； 一种内部上岗查岗制度；7. 设备治理制度；8. 安全容不完善或应装订成册未装订成册的扣活动制度； 9. 事故分析追查制度；10 设备包机制度； 11 防爆设备入井安装、验收制度；0 5 分查阅技术档案资料12 电缆治理制度； 13 小型电器治理制度;14油脂治理制度；15 配件治理制度； 16 阻燃胶带治理制度；17 杂散电流治理制度设备技术档案及治理设备技术档案及系统图 查阅技术档案资 料,档案无专人治理不健全技术档

17、案,实行专人治理,主变压 器、主通风机、主提升机、主压风机、主排 水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档 内容齐全 设备档案包括：设备使用说明书,调试 安装验收单,试验记录,设备历次事故记录,得分,发觉一台无档或内容不全, 1987年及以后进矿的设备扣1分,以前进矿设备扣 0 5 分设备历次性能测试和关键部件探伤记录,分 析报告处理及改良看法,设备大修及技术改造记录,设备履历簿发觉缺1 种图或图不符实扣0 5 分和技术特点卡片,安装图纸,配件图册各类图纸完整齐全,按煤矿安全规程要求,矿井必需有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图健全设备、电缆、小型

18、电器的账、卡、图1现场检查,缺一种扣牌板治理 0 5 分,与现场不对发觉一台 条、处、件 扣 05 分名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4开展微机治理工作2现场检查, 机电科配备微机并开展微机帮助 治理工作, 否就不得分5技术基础8新安装和大修后进行3主提升机技术测试1一次测定；以后每年进行一次测定, 测定 结果正确并改良工作 得 1 分,否就不得分主排水泵技术测定1每年测定一次, 测定结果正确并改良工作得 1 分,否就不得分主通风机技术测定1新安装和大修后进行5一次测定；以后每年进行一次测定, 测定 结果正确并改

19、良工作 得 1 分,否就不得分压风机技术测定1每年测定一次, 测定结果正确并改良工作得 1 分,否就不得分锅炉检验1按锅炉监察规程, 每年少检验一台不得分名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主要设备的关键零部件 主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的 主轴、风叶 探伤周期按规程规定,如无规定 为 2 年查阅资料, 缺一件主要 设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣 05 分6定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下4一处不合格扣0 5 分开关爱护插件试验文明生产矿上必需有机电设备库、棚,按设备性能1现场检

20、查, 无机电设备妥当存放,摆放整齐,标志清晰库、棚不得分, 摆放不 整齐、标志不清晰扣 0 5 分；发觉一台保 管不善扣 0 ,2 分井下移动电气设备全上架,五小件电铃、1现场检查、 发觉一个无按钮、 打点器、 三通、 四通 上板、 有标志牌,防爆电器设备和五小件贴入井合格证合格证、标志牌或一台 设备未上架、 一件五小 未上板扣 0 2 分机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,1现场检查, 发觉一处卫窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆生不好或一处电缆排排列整齐,无锈蚀；防火器材,电工操作绝列不整齐,有锈蚀扣缘用品齐全合格0 2 分；防火器材,绝缘用品欠缺或不合名师归纳总结 无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪1格,一处扣0 5 分第 11 页,共 11 页现场检查, 发觉一人次律不得分- - - - - - -