2022年电镀重金属废水治理技术的现状及展望 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 电镀重金属废水治理技术的现状及展望【时间: 2022-11-18 】【字体: 大 中 小】【打印】【保藏】【关闭】摘要:介绍了电镀重金属废水各种治理技术化学沉淀、氧化仍原处理、溶剂萃取分别、吸附法、膜分别技术、离子交换处理法、生物处理技术的现状,并提出了治理技术的进展趋势;概述:电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属;电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业;电镀废水的成分特别复杂,除含氰CN 废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别;依据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬 Cr
2、废水、含镍Ni 废水、含镉 Cd 废水、含铜 Cu 废水、含锌 Zn 废水、含金Au 废水、含银 Ag 废水等;电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收珍贵金属、水循环使用等措施排除和削减重金属的排放量;随着电镀工业的快速进展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开头进入清洁生产工艺、总量掌握和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是进展的主流方向;1 电镀重金属废水治理技术的现状名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.1 化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈
3、溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等; 1.1.1 中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分别;中和沉淀法操作简洁,是常用的处理废水方法;实践证明在操作中需要留意以下几点 1 :1中和沉淀后,废水中如 pH 值高,需要中和处理后才可排放;2 废水中经常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al 等两性金属时, pH 值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格掌握 pH值,实行分段沉淀; 3 废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;4 有些颗
4、粒小,不易沉淀,就需加入絮凝剂帮助沉淀生成; 1.1.2 硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法;与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH 值在 79 之间,处理后的废水一般不用中和;硫化物沉淀法的缺点是2:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染;为了防止二次污染问题,英名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 国学者讨论出了改进的硫化物沉淀法,即在需处理的废水中有挑选性的加入硫化
5、物离子和另一重金属离子 该重金属的硫化物离子平稳浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平稳浓度高 ;由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解,这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分别出来,同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题;1.2 氧化仍原处理1.2.1 化学仍原法电镀废水中的 Cr 主要以 Cr6+离子形状存在,因此向废水中投加仍原剂将 Cr 6+ 仍原成微毒的 Cr 3+后,投加石灰或 NaOH产生CrOH 3 沉淀分别去除;化学仍原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一,在我国有着广泛的应用,其治理原理简洁、操作易于把握、能承担大水量和高浓
6、度废水冲击;依据投加仍原剂的不同,可分为 FeSO4 法、NaHSO3 法、铁屑法、 SO2 法等;应用化学仍原法处理含Cr 废水,碱化时一般用石灰,但废渣多;用 NaOH,就污泥少,但药剂费用高,处理成本大,这是化学仍原法 的缺点;名师归纳总结 1.2.2 铁氧体法第 3 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 铁氧体技术是依据生产铁氧体的原理进展起来的;在含 Cr 废水中加入过量的 FeSO4,使 Cr6+仍原成 Cr3+, Fe2+ 氧化成 Fe3+,调剂 pH 值至 8 左右,使 Fe 离子和 Cr 离子产生氢氧化物沉淀;通入空气搅拌
7、并加入氢氧化物不断反应,形成铬铁氧体;其典型工艺有间歇式和连续式;铁氧体法形成的污泥化学稳固性高,易于固液分别和脱水;铁氧体法除能处理含Cr 废水外,特殊适用于含重金属离子的电镀混合废水;我国应用铁氧体法已经有几十年历史,处 理后的废水能达到排放标准,在国内电镀工业中应用较多;铁氧体法具有设备简洁、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点;但在形成铁氧体过程中需要加热 高,处理后盐度高,而且有不能处理含 约 70 摄氏度 ,能耗较 Hg 和络合物废水的缺点; 1.2.3 电解法电解法处理含 Cr 废水在我国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点;大约有30
8、 多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积;电解法是一种比较成熟的处理技术,能削减污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd 等金属,已应用于废水的治理;不过电解法成本比较高,一般经浓缩后 再电解经济效益较好;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 近年来,电解法快速进展,并对铁屑内电解进行了深化讨论,利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好 的去除成效;另外,高压脉冲电凝系统High Voltage Electrocagulation System 为当今世界新一代电化学水处理设备,对表面处理、涂装废水以及电
9、镀混合废水中的 Cr 、Zn 、Ni 、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理成效;高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%30%;电解时间缩短 30%40%;节约电能达到 30%40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达 96%一 99%3 ; 1.3 溶剂萃取分别溶剂萃取法 4 是分别和净化物质常用的方法;由于液一液 接触,可连续操作,分别成效较好;使用这种方法时,要挑选有较 高挑选性的萃取剂,废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存 在,例如在酸性条件下,与萃取剂发生络合反应,从水相被萃取到 有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利 用;这就要求在萃取操作时留意挑选水相
10、酸度;尽管萃取法有较大 优越性,然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大,使这种方法存在肯定局限性,应用受到很大的限制;名师归纳总结 1.4 吸附法第 5 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 吸附法是利用吸附剂的特殊结构去除重金属离子的一种有效 方法;利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植 酸、海泡石、聚糖树脂等;活性炭装备简洁,在废水治理中应用广 泛,但活性炭再生效率低,处理水质很难达到回用要求,一般用于 电镀废水的预处理;腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂,把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr 、含 Ni 废水已有胜利
11、体会;有相关讨论说明,壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂,壳聚糖树脂交联后,可重复使用 10 次,吸附容量没有明显降低 5 ;利用改性的海泡石治理重金属废水对 Pb 2+、Hg 2+、Cd 2+ 有很好的吸附能力,处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准;另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂,铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对 Cr 6+的去除率达到 99%,出水中 Cr 6+含量低于国家排放标准,具有实际应用前暑 6 ;1.5 膜分别技术膜分别法是利用高分子所具有的挑选性来进行物质分别的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等;用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成
12、不变,有利于回槽使用;含 Cu 2+、Ni 2+、Zn 2+、Cr 6+等金属离子废水都相宜用电渗析处理,已有成套设备;反渗透法已大规模用于镀Zn 、Ni 、Cr 漂洗水和混合重金属废水处理;采纳反渗透法处理电镀废水,已处理水可以回用,实现 闭路循环;液膜法治理电镀废水的讨论报道很多,有些领域液膜法名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 已由基础理论讨论进入到初步工业应用阶段,如我国和奥地利均用 乳状液膜技术处理含 Zn 废水,此外也应用于镀 Au 废液处理中 7;膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分别技术,该项技术 在
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