2022年码头堆场给排水电力施工技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 施工组织设计第一章综合说明2目录第一节编制依据及采纳标准2其次节编制说明2其次章工程简况4第一节简况 4名师归纳总结 其次节施工条件437第 1 页,共 42 页第三章工程目标5第一节工程质量目标5第四章施工预备6第一节技术预备6其次节机械设备及材料预备7第三节劳动力方案9第五章施工部署及施工进度11第一节施工部署11其次节施工进度11第六章主要地施工方法和技术措施12第一节道路工程施工12其次节堆场工程施工30第七章专项技术措施33第一节降低施工成本措施33其次节雨季施工技术措施33第八章质量保证措施35第九章安全保证措施36第十章进度掌握3

2、7第一节工期进度治理体系和治理流程其次节工期进度保证措施38第三节工期延误补救措施38第十一章文明施工治理40第一节规范厂容40其次节环境爱护40- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 综合说明第一节 编制依据及采纳标准1.1 中交其次航务工程勘察设计院有限公司设计地道路及堆场平面和结构专业施工图纸 . 1.2 国家现行有关施工规范及标准：工程测量规范（ GB50026-01 ）大路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000 ）港口道路 .堆场铺面设计与施工规范（JTJ296-96 ）大路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003 ）水泥混

3、凝土路面施工及验收规范（GBJ9787）1.3 武钢建工集团有限责任公司建政发 199915 号工程工程安全治理制度.建政发 199916 号安全文明生产奖惩条例；1.4 武钢建工集团有限责任公司质量手册及程序文件. 1.5 武钢港务公司阳逻港区工程施工现场及四周环境地实际情形 . 其次节 编制说明名师归纳总结 依据道路及堆场平面和结构专业施工图纸,针对本工程地特点,通过分析第 2 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 各种施工影响因素 ,并且在对工程现场踏勘地基础上,结合现场实际编制了本施工方案 ,对工程施工组织地原就 .内容及措施进行了

4、充分地描述和分析 . 本施工方案编制地主要内容为：道路路基及面层地施工方法 .堆场地基及铺砌地施工方法 ,各种资源方案及施工组织方案 施.安全保证措施 .文明施工保证措施等 . .质量保证措施 .工期保证措本施工方案地编制目地是为现场地道路及堆场铺砌施工供应完整地纲领 性技术文件 ,用以指导现场施工与治理 ,确保优质 .高速 .安全.文明地完成本工程 地施工建设任务 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 工程简况第一节 简况本工程位于长江阳逻水道左岸武汉阳逻经济技术开发区水口河上游地阳逻港西区 ,距阳逻电厂

5、取水码头 1000m, 陆域占地总面积为 275833m 2,其中预留场地面积为 116134m 2.现场拟建设件杂堆场 6 个,占地面积为 50218m 2,为便利货物地运输及储存 ,在场地内设置纵横交叉地道路如干条 ,往南与水域地 1#.2# 引桥相连 ,往北与外部柴泊大道相接,道路依据其功用地不同分为7m.9m.12m.15m 四种型号 ,道路总浇筑面积为 71772m2,堆场采纳固定规格地 C50 联锁块进行铺砌 ,铺砌面积为 50218m 2,生活帮助区采纳边长为24.5cm 预制 C25 彩色釉面混凝土方砖进行铺砌,铺砌面积为 5894m2. 其次节 施工条件1.由于施工期正值汛期

6、且与长江比邻,受长江水位影响 ,施工现场水位较名师归纳总结 高,道路施工过程中必需作好降.排水工作；,第 4 页,共 42 页2.受土地征用及现场作业条件限制,道路及堆场地施工需分步进行绽开不能进行大面积地全面施工；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第三章 工程目标第一节 工程质量目标1.本工程质量目标：优良工程我单位要充分发挥自身企业地优势 ,严格依据质量治理模式组织施工 ,成立过硬地工程经理部及施工人员 ,全面履行施工合同及对甲方地承诺 ,保证工程目标地实现 . 2.工期目标本工程工期 240 天,开工日期 2022 年 8 月 1 日,竣工日期

7、2022 年 3 月31 日.工程部将合理支配施工次序,周密支配周方案和日方案,与业主 .监理密切协作 ,确保工程按期完工 . 3.现场治理目标施工现场按武钢文明安全工地标准进行布置和治理 4.安全施工目标 贯彻“ 安全第一 ,预防为主” 地安全生产方针 原就,施工现场安全达到以下目标：4.1.工伤事故为零；4.2.重大责任事故为零；,确保工地安全文明施工 . ,坚持管生产必需管安全地名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.3.重大安全隐患为零；第四章 施工预备第一节 技术预备1. 该工程设计部门 .工程主管部门及建

8、设单位联合组织施工单位进行具体地设计交底 ,仔细做好各专业图纸会审工作,明确设计意图 . 2.积极组织施工技术人员进行现场勘察,熟识四周施工环境 ,编制切实可行地施工作业设计（方案） . 3. 请工程主管部门及建设单位委派专人进行协作和谐工作运输车辆进出通道保持通畅 ,便于施工地顺当进行 . 4.委派专人进行材料选购工作,不合格品严禁使用 . ,确保安全施5.依据现场实际情形 ,在行走通道及施工区域设置护栏及安全绳工. 6.施工现场指派专职安全员.质量员等现场治理人员,要求各治理人员必需做到各司其职 ,各负其责 . 7.仔细检查施工中所需工机具地性能,不符合规范要求地杜绝使用. ,8.搞好施工

9、现场地平面布置工作,合理堆放材料及构件,尽量防止二次搬运削减机械台班使用量 ,降低工程成本 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.开工前组织全体作业人员进行具体地有针对性地安全技术交底,对可能开发地安全隐患进行预控 .其次节 机械设备及材料预备2.1 材料预备依据设计图纸准时提出材料方案 ,供应部门准时组织并供应合格材料 .产品且必需附带材料合格证及相应材质复检报告 .确保施工用料准时到位 ,保证工程按方案顺当完成 . 工程所需材料 .机具设备等按方案落实 进场,以满意施工需要 . 凡是材料 .产品设计不合理或

10、市场缺乏者,并依据施工进度和业主要求组织,供应部门准时提出并同工程技术人员一起向主管部门.设计单位申请办理材料代用手续,确保施工用材准时到位,以免影响工期 . 材料和构件进场后 ,合理堆放 ,防止现场二次倒运 ,对特别材料应设专人看管并实行相应地防护措施 . 主要施工方案用材料和周转材料见下表：施工方案所用材料方案表名师归纳总结 序号名称规 格单 位数 量备注第 7 页,共 42 页1 钢模板25 m600 用于浇筑砼- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 3 4 5 6 2.2 施工机械设备 .工机具预备 施工机具及设备方案表序号内容型号数量台班备注一

11、测量设备PC220 1 1 全站仪2 经纬仪2 3 水准仪4 二开挖及碾压设备5 1 挖掘机2 推土机18T 5 3 压路机2 4 振动打夯机3 三运输设备名师归纳总结 1 东风汽车10T 10 台第 8 页,共 42 页2 手推车5 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序号内容型号数量台班备注3 砼罐车8T 3 4 拖车Z 70 1 四道路面层6 1 插入式振动器2 平板振动器PZ50 3 3 切缝机3 4 无缝钢管滚筒3 5 切割机1 注：现场可依据施工进度需要进行调整设备地数量第三节 劳动力方案依据施工部署中施工作业队地支配情形,结合本工程实际情形

12、 ,选派优秀名师归纳总结 地职工进行施工 ,施工前仔细进行有关安全学问训练,仔细组织技术交底 .特别第 9 页,共 42 页工种持证上岗 ,按时进场后快速进入工作状态. 备注3.1道路及堆场施工劳动力需求方案如下表：序号工 种人数1 电工3 2 机操工30 3 混凝土工30 4 测量工3 5 其它暂时工15 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 各专业工种可能交叉施工 ,应做好施工地和谐和安全防护 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五章 施工部署及施工进度第一节 施工部

13、署由于东面有大量民房未拆除 .真空预压区域需预压完毕后方可施工 ,故先进行场地西侧地道路地施工 ,西侧道路共 3 条,约长 620m, 真空预压完毕后先进行预压一区四周道路及一区堆场地施工 ,然后二区 ,由南至北依次进行施工 .场地东区道路及生活帮助区铺砌视民房拆除情形支配施工；其次节 施工进度本工程工期 240 天,开工日期 2022 年 8 月 1 日,竣工日期 2022 年 3 月31 日,预压区西面道路按8 月 1 日开头组织施工 ,预压区东面道路按9 月 15日开头组织施工 ,真空预压区预压完毕后开头施工,在施工支配中 ,尽量优化施工过程 ,使各工序前后搭接紧密 ,确保该工程提前竣工

14、交付使用 . 具体施工网络见附图 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章 主要地施工方法和技术措施第一节 道路工程施工一、 施工预备1. 清理场地做好沿线地下管线（道）地探测和爱护工作 地保证 . 2.测量放样,为工程地顺当进行供应必要2.1 复测沿线地掌握点 .水准点 ,对被破坏地点位进行修复 ,以保证施工地精度；2.2 利用全站仪对道路轴线进行定位二.施工工艺测量放线路槽开挖、降水6%水泥稳固土底基层 级配碎石垫层 6%水泥稳固碎石基层路面、路缘石及生活帮助区 交工验收三、 路槽开挖 .降水,并用木桩对

15、道路轴线进行标识；检查验收检查验收检查验收名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.路槽开挖依据道路地轴线 ,依据设计图纸要求地道路截面运算出每条道路开挖地范畴 ,然后用石灰线标识出道路路槽开挖地边线 及轴线地掌握；1.1 标高地掌握 路槽开挖过程中测量人员随时进行检查 计要求；1.2 轴线地掌握,开挖过程中需做好路槽标高.复核 ,以确保路槽地深度达到设按灰线标识地边线进行开挖完毕后,路槽上口能满意设计要求,只需要对路槽底口地尺寸进行复核 ,对未达到设计要求地底口进行返修；2.路槽地降水由于场地底下水位高,在路槽开挖

16、完毕后为防止地下水浸泡路槽,需对路槽进行降水 . 路槽降水采纳人工挖排水沟结合水泵抽水地方式进行 .第一在路槽开挖完毕后沿路槽四周人工挖一条宽 200mm, 深 200mm 地排水沟 ,然后在路槽一角用挖掘机挖设一个深1.5m, 长宽均为 1.5m 积水坑 ,使积水坑与路槽四周地排水沟贯穿 ,支配专人对积水坑进行抽水 ,保证积水坑内水面标高不高于路槽底部标高 ,防止已挖掘 .清理完地路槽底面被水浸泡 . 四.6% 水泥稳固土底基层换填名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1 水泥稳固土地施工工艺如下：土摊干加土分

17、养方层开铺水样回挖拌并水检生填及和泥湿测碾翻拌压晒4.2.土方开挖及翻晒水泥稳固土拌和采纳厂拌法进行施工 . 路槽开挖出地土甩至道路两侧 ,然后用挖掘机对堆土进行摊平晾晒 ,堆土高度不大于 1.5m, 以保证土壤中水分能够快速蒸发 . 依据天气情形 ,准时对土方用挖掘机进行翻晒 ,翻晒时间间隔为 12h 24h. 挖掘机翻晒时采纳后退行进法 ,保证翻过地土壤不被挖掘机碾压 ,翻土时挖掘机尽量举臂 ,使土壤下落时有肯定地高度,有利于土块下落时在重力作用下粉碎 ,在翻晒过程中 ,挖掘机对明显较大地土块用挖齿对其进行粉碎 . 翻晒过程不少于两次 ,土方翻晒两次后检查土堆含水量 .由于目前施工正值夏季

18、 ,土壤含水量变化较快 ,为了能准时 .精确测定土壤含水量 ,现场采纳酒精燃烧法测定其含水量 .依据试验室确定地水泥稳固土正确含水量（测得值为23.4 ）及现场拌和时含水量地蒸发,土堆中无明显土块及含水量高于正确含水量 2%3%时即可进行水泥地摊铺及拌和 . 4.3. 摊铺水泥名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.3.1 摊铺前土料要求土块尽可能粉碎 ,无明显土块；土壤含水量为 25.4 26.4 ；土壤中无植物根须 .杂物,其有机物含量不超过 2% ；4.3.2.水泥用量运算水泥掺量为 6%,取 1m3土进行拌

19、和材料地掺入量运算 ,依据阳逻港区现场土样试验结果 ,施工现场土地平均干密度为 1.55T/m 3,就 1m 3 土质量为1.55T, 土地松散系数依据 为：1.5 运算 ,依据公式式比例 ,得 1m3土中水泥含量1m3松散土中水泥含量： 1.55 0.06/1.5=0.062T 4.3.3.水泥摊铺水泥采纳袋装水泥 ,人工解袋 .依据拌和用土地长 .宽.高运算出土堆地松散方量 ,然后依据每方用量运算出所需水泥地用量.水泥采纳人工进行摊铺,摊铺时应留意使每袋水泥地摊铺面积相等 过分集中 . 4.4. 干拌,水泥摊铺完后 ,表面应没有空白 ,但也不用挖掘机进行拌和 ,拌和深度应达填料底层 ,拌和

20、必需充分 ,防止露拌 ,通常应拌和三遍以上以保证水泥与干土充分混合 相协作 ,机械拌和后将拌和地土挖至另一侧堆放.在拌和过程中 ,采纳人工与机械 ,然后人工对堆放后地土中较名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大颗粒土进行破裂或拣出地方法掌握土颗粒地大小.人工破裂或拣土时,挖掘机旁支配专人进行指挥 ,防止发生安全事故 . 拌和终止后 ,保证土颗粒地大小不大于 40mm. 4.5. 加水并湿拌干拌过程终止时 ,用烘干法检查稳固土含水量,假如混合料含水量不足,应加水进行潮湿 . 洒水采纳人工进行洒水,由于现场水位高 ,洒

21、水用水可采纳拌和场地邻近挖积水坑进行抽水地方式 ,积水坑尺寸为 2 2 2m, 洒水时必需匀称 ,每处洒水时间不能过长 .洒水后再次进行拌和 ,使水分在混合料中分布匀称 . 洒水及拌和过程中 ,再次检查混合料地含水量,利用重型击实试验测得地混合料地正确含水量 ,现场混合料含水量较正确含水量大 1% 2%,不应小于最佳值,以补偿施工过程中水分地蒸发 ,并有利于减轻推迟时间地影响 . 现场检查拌和完成地标志为：混合料没有灰条.灰团和花面 ,没有粗细颗粒“ 窝”,且水分合适和匀称 ,混合料在手中能紧捏成团,落在地上能散开 . 拌和后地水泥稳固土进行含水量及颗粒直径检查 方可进行水泥稳固土地回填施工：

22、,达到以下两个指标时 1.含水率：拌合好地固化土含水率要求微大于正确含水量；2.土体颗粒：拌合后 ,最大土体颗粒不应大于 40mm. 4.6. 分层回填碾压名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 将拌合好地土回填至路槽内,并用压路机碾压密实 .回填土方时 ,应做好抽 .排水措施 ,应保证路槽内无积水 .回填后要求当天碾压完成 ,不得在沟内存放 ,不得泡水或淋雨 ,未碾压遭受泡水和淋雨后应重新回收处理 . 采纳 18 吨压路机碾压时 ,分层压实厚度为30 公分,碾压 68 遍,碾压时应重叠 1/2 轮宽,接缝处后轮必需过

23、缝 .每层碾压完毕后现场利用环刀法取土样进行压实度试验 ,每层压实度不小于 步工序地施工 . 96%, 压实度达设计要求后方可进行下分层进行铺设间隙较长时 ,应对下层铺设层面层进行撒水潮湿以增加层与层之间地粘聚力 . 4.7. 养生试验段回填完毕后 ,进行洒水养生 ,由于目前正值夏季 ,现场气候较高 ,每天洒水次数不少于 5 次,其中早上 1 次,上午 1 次,下午 2 次,晚上 1 次.整个养生期间应始终保持稳固土层表面潮湿 五.级配碎石垫层,不应时干时湿 ,养生时间为 7 天. 为充分达到水泥稳固土地强度,水泥稳固土养生完毕后静置1 个月后进行级配碎石垫层地施工 .路面垫层设计为15cm厚

24、级配碎石 ,采纳厂拌法施工 .即在固定地地点设置拌和场 ,采纳挖掘机按级配要求 人工摊铺地方法施工 . ,拌制混合料 ,运输至路段现场后使用推土机协作名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.1 施工工艺原配准混运摊碾合材合备输料料比下混铺压拌准设承合和备计层料5.1.原材料检验和预备对原材料质量严格把关 40mm 地颗粒筛除 . ,砂选用含泥量小 .颗粒较粗地原砂并将其中大于碎石地颗粒级配符合交通部 JTJ034-2000 大路路面基层施工技术规范要求 ,石质匀称 ,压碎值不大于30%, 碎石中扁平和长条颗粒地总含

25、量应不超过 20%.级配碎石颗粒组成和塑性指数满意下表规定：工程37.5 31.5 19.0 筛孔尺寸（mm ）2.36 0.6 0.075 塑塑 性9.5 4.75 限% 指数通过质量100 9010738496295173820 07 6 百分率% 0 8 9 4 7 28 5.2.协作比设计级配碎石施工前 ,依据大路路面基层施工技术规范地要求 ,通过试验选定确定合理地级配组成 ,通过击实确定其最大干密度 5.3.下承层地预备.正确含水量 . 名师归纳总结 水泥稳固土施工完毕后,经监理工程师检查验收合格,表面清洁洁净 ,坚实第 18 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料

26、- - - - - - - - - 无任何松散材料 ,压实度 .高程 .平整度 .横坡度等指标检查合格 . 5.4.混合料拌和级配碎石混合料采纳挖掘机厂拌法进行拌和,拌和次数不少于两遍,如拌和产量不能满意摊铺地进度要求 5.5.混合料地运输,就增加拌和机械 . 混合料运输采纳 5 辆 10T 自卸汽车 ,以小东风为主要车型 .拌和场地以距离道路较近且不影响其他单位或工序施工为宜 ,以削减水分地散失 ,如运距远且天气酷热干燥时 ,运输车辆将采纳棚布掩盖削减水分散失 . 5.6.混合料摊铺摊铺采纳人工协作推土机进行 ,摊铺前应在道路两侧设置标高线 ,中间用木桩进行固定 ,木桩间距不大于 30m/

27、个,路肩用人工协作测量进行找坡 ,摊铺时考虑混合料有肯定松散系数 ,虚铺厚度应大于设计高度 34cm 为宜.摊铺混合料时 ,当天未压实地混合料 ,可与其次天摊铺地混合料一起碾压 ,但应留意此部分混合料地含水量 ,必要时 ,应人工补充洒水 ,使其含水量达到规定地要求 . 5.7 碾压采纳 18t 压路机碾压 ,一般碾压 68 遍,遵循“ 先中间后两边”.“ 先慢后快” 地原就 ,两轮重叠 1/2 轮宽 ,碾压过程中 ,如有“ 弹簧”.松散 .起皮等现象,应准时挖走并重新换填新料 ,以保证施工质量达到规范要求 ,碾压后应达到表面平整 ,无明显轮迹 ,压实度不小于设计要求 . 名师归纳总结 - -

28、- - - - -第 19 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.8.质量掌握及检查方法（1）质量掌握 a.摊铺时摊铺到边缘并且顺直 . b.摊铺时严格按标高线进行摊铺 . c.摊铺时如显现离析现象 ,准时用匀称地混合料进行挖补 . d.压实完毕后保证表面平整无轮迹 . （2）检查方法 a.压实完毕后 ,立刻用水准仪验测高程 . b.压实度用灌砂法验收 . c.对压实度不合格路段 ,查找不合格地缘由并作返工处理 . 级配碎石垫层实测工程 规定值或答应偏差项次检查工程检查方法和频率高速大路一级大路 检查每 200m 1 压实度 % 代表值96 每车道 2 处2 平

29、整度 mm 12 3m 直尺：每 200m 测 2 处 10 尺名师归纳总结 3 纵断高程 mm +5,-15 水准仪：每 200m 测 4 断面第 20 页,共 42 页4 宽度mm 不小于设计值尺量：每 200m 测 4 处5 厚度代表值-10 H 检查每 200m - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 极值-25 每车道 1 点6 横坡 % 0.3 水准仪：每 200m 测 4 断面外观鉴定：表面平整密实六.6% 水泥稳固碎石基层,边线整齐 ,无松散 . 路基施工完毕经检查合格后 ,进行道路稳固层地铺设工作 ,混合料采纳厂拌法施工.由于 6%水泥稳固

30、碎石基层厚度为 25cm, 碾压设备采纳 18T 重型压路机,故采纳一次性摊铺 . 6.1.施工工艺原配准混运摊碾养合材合备输料料比下混铺压生拌准设承合和备计层料6.1.原材料预备水泥进场 ,必需附有合格证及化验单,严禁使用不合格水泥；级配碎石准备方法同上；拌和用水采纳现场用饮用水以保证水体地质量 . 6.2.协作比设计名师归纳总结 依据级配碎石试验得出干密度,然后依据设计协作比6%地水泥稳固碎第 21 页,共 42 页石,运算出每立方 M 所需要地水泥质量m= 0.06 ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.3.下承层地预备级配碎石层施工完毕后,经

31、监理工程师检查验收合格,表面清洁洁净 ,坚实无任何松散材料 ,压实度 .高程 .平整度 .横坡度等指标检查合格 . 6.4.混合料拌和 拌和采纳挖掘机拌和地方法 ,拌和前先对需搅拌地方量进行简洁地测量 , 运算出级配碎石及水泥用量地配比 . 将水泥匀称漫步在级配碎石上 行浇水 .挖掘机拌和次数不少于 算,以严格掌握含水量 . ,然后用挖掘机进行搅拌 ,边搅拌边用水管进 3 次,浇水量可依据管道大小及水流速进行计现场人工掌握混合料地正确含水量 ,正确含水量时地混合料 ,在手中能紧捏成团 ,落在地上能散开为宜 .现场混合料预备地含水率可采纳烘干法测得 ,水分宜略大于正确值 ,较正确含水量大1% 2

32、%,不应小于正确值 ,以补偿施工过程中水分地蒸发 ,并有利于减轻推迟时间地影响 .拌和完成地标志是：混合料没有灰条 .灰团和花面 ,没有粗细颗粒“ 窝”6.5.混合料地运输 同级配碎石 6.6. 摊铺,且水分合适和匀称 . 摊铺方法同级配碎石 ,摊铺时原就上不中断 ,如因故中断时间超过 2h, 应设置横向接缝 ,将末端混合料弄整齐再连续摊铺.如超过 3 h,就应将末端未压实名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地混合料铲除后再连续摊铺 . 6.7.碾压采纳 18t 压路机碾压 ,一般碾压 68 遍,遵循“ 先中间后两

33、边”.“ 先慢后快” 地原就 ,两轮重叠 1/2 轮宽.如碾压过程中发觉“ 弹簧” 现象 ,应停止碾压,待翻松晾干或处理后方能再压 ,碾压后应达到表面平整 ,无明显轮迹 ,压实度不小于设计要求 .碾压完成进行洒水养护 ,养护时间不小于 7d,7d 地无侧限抗压强度达到 4Mp, 铺筑 14d 内不宜行驶载重汽车 . 6.8.养生水泥稳固碎石施工完毕后应准时进行养生 ,养生时间为 7 天,如天气酷热气温较高需洒水进行养生 ,洒水养生次数不少于 5 次/ 天,养生期间 ,对养生段设置路障 ,除施工车辆可慢速通行外 ,禁止一切其他机动车辆通行 . 6.9.质量掌握及检查方法（1）质量掌握a.摊铺时摊

34、铺到边缘并且顺直. . . b.摊铺时严格按标高线进行摊铺c.压实完毕后保证表面平整无轮迹（2）检查方法a.压实完毕后 ,立刻用水准仪验测高程 . b.压实度用灌水法验收 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - c.对压实度不合格路段 ,查找不合格地缘由并作返工处理 . 稳固层检查验收工程表检验频率序号工程答应偏差范畴点数检验方法1 压实度98% 1000m21 用灌砂法检验2 中线高程 20mm 20m 1 用水准仪测量用 3m 直尺量取最大3 平整度10mm 20m 1 值4 厚度 10mm 50m 1 用尺量

35、5 宽度0 40m 1 用尺量6 横坡 20 且不大于 0.5% 20m 1 用水准仪测量七.砼路面施工基层养生期满 7 天后准时进行道路面板地浇注 . 1.施工流程图施工预备基底验收 测量放样砼运输 模板安装砼浇筑 机具预备名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现场试验 坍落度 度.砼振捣 .抹面锯缝.灌缝养护.清场2.模板安装使用 25# 槽钢,模板长 6m, 钢模板应保证无缺损 ,有足够地刚度 ,内侧和顶 .底面均应光结 .平整.顺直 ,局部变形不得大于3mm. 振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm, 高度与砼

36、路面板厚度一样 ,误差不超过 2mm. 纵缝模板平缝地拉杆穿孔眼位应精确 ,企口缝其企口舌部或凹槽地长度误差钢模板为1mm,木模板为 2mm. 立模地平面位置和高程符合设计要求,支立稳固精确 ,接头紧密而无离缝 .前后错位和高低不公平现象.模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆.模板内侧清洁并涂涮隔离剂 ,支模时用 18 50cm铁撅打入基层固定 ,外侧铁撅与模板要靠紧 ,如个别有间隙处加木块 ,并固定在模板上 . 3.协作比 .运输要求道路施工用砼采纳江北施工基地商品砼,浇铸前对砼协作比设计进行报名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 42 页精选学习资料 - - - -

37、- - - - - 验,所设计地协作比应满意设计抗压.抗折强度 ,耐磨.耐久以及易和性能等要求.砼采纳 8T 罐车进行运输 ,运输车辆不少于 2 台,保证现场混凝土地连续施工 . 4.安设传力杆当侧模安装完毕后 ,即在侧模地中部依据混凝土厚度不同及设计图纸地要求设置传力杆 .传力杆地采纳顶头模板固定法安设,即在端模板外侧增加一块定位模板 ,板上依据传力杆间距 .杆径.钻孔眼将传力杆穿过端模板孔眼 ,并直至外侧定位模板孔眼 .两模板间用传力杆一半长度地横木固定 .连续浇筑领板 混凝土时 ,拆除挡板 .横木及定位模板 ,设置接缝板和传力杆套筒 . 5. 砼摊铺5.1 摊铺前检查模板位置.高程 .支

38、设是否稳固和基层平整润湿,模板是否涂遍脱模剂 ,合格后方可摊铺 . 摊铺厚度应考虑振实预留高度,预留高度在砼路面施工初期试验确定,一般在 10% 左右. 5.2 每车砼地摊铺 .振捣 .整平.做面应连续进行 ,不得中断 .如因故中断 ,应设置施工缝 ,并宜设在设计规定地接缝位置.摊铺砼后 ,应立刻用插入式和平板式振动器匀称振实 .振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘 ,边角处初振或全面次序初振一次 .同一位置振动时不宜少于20S.插入式振动器移动地间距不名师归纳总结 宜大于其作用半径地1.5 倍,其至模板地距离应不大于作用半径地0.5 倍.然第 26 页,共 42 页后再用平板振动器全面振捣,同

39、一位置地振捣时间,以不再冒出气泡并流出水- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泥砂浆为准 . 5.3 砼全面振捣后 ,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平 .振动梁来回拖拉 23 遍,移动速度要缓慢匀称 ,不许中途停顿 ,前进速度以每分钟 1.21.5m 为宜 .凡有不平之处 ,应准时辅以人工挖填补平 .最终用无缝钢管滚筒进一步滚推表面 ,使表面进一步提浆匀称调平 , 振捣完成后进行抹面 ,抹面一般分两次进行 .第一次在整平后 ,立刻进行 .驱除泌水并压下石子 .其次次抹面须在混凝土泌水基本终止 ,处于初凝状态但表面尚潮湿时进行 .用 3m 直尺检查砼板表面 . 抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹,使路面砼有粗糙地纹理表面. 5.4 施工缝胀缝缩缝施工采纳切缝法 ,在混凝土达到设计强度2530 时,用切缝机进行切割,缝宽 3-5MM, 缝深不小于板厚地 1/3 ；道路接缝地分块原就是：板角不小于 90 ；最短边不小于 1M ；转弯切点处设胀缝；尽量防止错缝 ,留意对称.美观；每块板面积不宜大于 25M2. 道路交