实用专业实习报告八篇.doc
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1、实用专业实习报告八篇专业实习报告 篇1一、实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在理论中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识,去独立分析p 和解决实际问题的才能,把理论和理论结合起来,进步我们的实际动手才能,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的根底。二、实习内容量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵敏性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的挪动要灵敏,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧
2、烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量外表粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件外表接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开场测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时开场改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏向数值。4、检查工件平整度或平行度时。将工
3、件放在平台上,使测量头与工件外表接触,调整指针使摆动转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地挪动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,那么说明了工件偏低了。当进展轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进展测量。偏心距较大的工件,因受到百分表测量范
4、围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表程度挪动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的间隔 a,然后用下式计算出偏心距e:偏心距的间接测量方法式中e偏心距(mm);D基准轴外径(mm);d偏心轴直径(mm);a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小间隔 (mm)。用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否那么计算时会产生误差。5、检验车床主轴轴线对刀架挪动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及
5、检验棒外表。挪动刀架,分别对侧母线A和上母线B进展检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架挪动的平行度误差。要求程度面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架挪动在程度面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后挪动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是程度面内的直线度误差。7、在使用百分表和千分
6、表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵敏性。8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。刀具的种类和考前须知另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也
7、要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。车床加工工件的装夹和校正(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一
8、切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。三、实习总结及体会时间飞快,还有四个月
9、我就要大学毕业了,我的大学生活也就要完毕了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最根底的行业,也决定了一个国家制造业的整体程度,起步早,但开展又最令人担忧,比方如今中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是消费效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造进展实习,目前我的实习工作还在进展当中。对公司也有了一
10、些理解,武汉重冶重型机械制造是集新材料研发消费、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料消费工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是根底,锻造及热处理是消费重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完好产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的根底。虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学
11、教育中一个极为重要的理论性环节,通过实习,可以使我们在理论中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识,去独立分析p 和解决实际问题的才能,把理论和理论结合起来,进步我们的实际动手才能,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的根底。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化理解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深化的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不纯熟,我们一开场还是在观看师傅们
12、进展操作。记得当天我们来到车间就被宏大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘束,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开场,凡事都要自己去探索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习才能和创新才能,必须努力进步自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习才能的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先
13、要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会理论才能。这一点就要看我们平时的实际动手及操作才能。经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开场都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生分开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生对待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我
14、们一些比拟简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开场也只有这样。第三,要虚心学习,不耻下问在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地承受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。第四,要确立明确的目的,并端正自己的态度平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目的,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目
15、的,在实现目的的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。以上就是我的实习总结报告,请老师评阅!专业实习报告 篇2经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间,我接触了化学加工及外表处理、数控铣床、数车928、模具CAD/CAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,理解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作理论,掌握了某些技能,如:用阳极氧化的方法给铝合金上色,用PowerMill把设计好的工件进展仿真加工及转化成铣床能识别的程序,数车928的版面及对刀工序,设计软件
16、MasterCam的根本操作,数车980车床控制版面及简单程序的编写,铸造的原理及铸模的制造,初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。化学加工及外表处理九月三号是实习的第一天,实习的内容是化学加工及外表处理。经过老师的讲解,心理就开场觉得不安:一个一个的生疏名词,一件一件的前人的失败作品,似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢,赶紧把黑板上的工艺流程抄下,把要点抄下,以免出错,如:关于上色的,上玫瑰红要先上茜素红,再清洗,再上玫瑰红等;每个工序都有需要注意的地方,如除油要干净,出光的时间要控制好,阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。小心翼翼地经过上述地
17、工序,一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担忧都扫去了。虽然图案不好看,但是没有失败。数铣第二个工种是数铣,一个“数”字,大概就能让我们感觉到今天的内容是与“数”有关,就是与电脑有关。事实也是这样,四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进展仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是:PowerMill 。一开场以后,老师就把我们“扔”在电脑房,要我们看教程,自己学习PowerMill。教程写了很多,计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。PowerMill不具有图形编辑功能,掌握它的要点在于掌握相关参数的意义,工用。参数的设置影响了加工的效果,加工的时间
18、等。参数设置以后可以进展仿真加工,检查效果。之后就可以转化为NC程序了。现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的才能是很重要的,这是这实习以后的感想。数车928这个工种的实习内容是,理解GSK928的控制版面和掌握对刀的过程,实习的重点是记得车床的数控版面的组成,以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用,用数控车床对材料进展加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的,但是那要建立在对刀工序完成的出色的根底之上。所以对刀是很重要的,对刀过程中不能有一点点的错误,假如有错,将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是:原来如此。一幕一幕消费的镜头立即浮如今脑海中,机械
19、的转动声把我带进了一个如火如荼的消费的车间里。唯一的遗憾就是不能使用它来加工工件。模具CADCAM工件的设计的现代化离不开电脑,这天的实习也是在计算机房里度过,接触的软件是MasterCam。数控的机床需要有数据输入才能工作,工件的设计软件就是要完成这一工作。Mastercam的页面与平时使用的绘图软件的版面有较大区别。要使用它来画图,对于一个初学者来说确实是有难度的,而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力,按钮都没有认识完,但是在老师示范时就看到了它的功能的强大及它在设计的方面的方便之处。可以使用它来设计也是一种乐趣。有些产品需要大批量消费,需要上百万的产量,那样的需求就不可能要求通过工人
20、手工一个一个的加工消费,那样既耗时又耗财,而且效率又不高。这时候就需要用到模具,模具应用于简单产品的大批量消费是非常有效的,不同要求不同数量的产品就用不同的方法消费,那就是人类的智慧。加工中心“加工中心”这个名字给我的第一感觉就是:加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了,“加工中心”是一种机器的名字,是一种数控机床设备。这个工种的实习跟前几个数控的工种一样,都是以零件的设计软件的掌握为主,一天的时间都用于学习MasterCam,通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后根本理解了各按钮的意义及一般操作。用mastercam的感觉是直观、方便设计,但是却有很多的东西需要掌握
21、。数控的东西果然不是一般的东西。数车980,延续了以往数控车床的东西。认识版面,学习一种根本操作。数车980和数车928的构造差不了多少,只是版面上构造有较大的差异。主要使用了一些根本的程序。9月11日,实习已经进入了后阶段,好似看到实习快要完了,有点觉得不舍。今天的实习内容是:铸造。铸造是一个历史悠久的消费技术,一堆一堆的泥沙,少数的几样的简单的工具,打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出漂亮的沙模,用铁水浇注的时候产生比拟粗糙的金属铸件,铸造有利于减少加工量,降低本钱。经过了千年仍然是没有淘汰,那是它具有它的价值,但是铸造也存在它的缺点:那就是铸造精度不高,容易产生废品,报废率太高。
22、铸造技术必需要经过改进,不断改造,进步铸造工件的成功率。中国人是聪明的,中国人也将更聪明。跟着的也是一个历史悠久的工种:钳工。累累累、钳工的感觉,钳工是用于机械消费不能消费的工件。机械消费就快速的,大批量的,但是机械也是人制造的。人能想到的,机械不一定做得到,而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能到达要求的。那就是人工消费在如今始终是不能被替代的。说到实习中最接近我们的工种,算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张,毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼,总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化,那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊,虽然掌握的一
23、般但是已经非常满意,接近那么高温的东西的时机是很少的。看着金属的融化、黏合,真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何,都随我的一挥手之间而熔去。电焊与气焊只能把金属黏合,而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。外表一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织,而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实习中,我们做了一个实验:用自己的双手,在老师的指导之下,完成对一块金属的热处理,测试了处理前后的硬度洛氏硬度知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在消费中的应用等,如齿轮,轴承等。以上就是这次实习的流程和内容,总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些消费的技术和消费的设备。十天的时
24、间,真的是太短的十天,虽然每天要早出晚归,但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与消费接近了,由在书本上的无味的文字,变成了充满了乐趣,很想细细品味的实在的实习过程。那是一次飞跃:书本的知识不是没用的,我们天天上的课,学的东西不是没用的;觉得它没用只是因为自己不会用,学会知识本身不是最终的目的,学会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识,阳极氧化我们早就知道,而就是今天才知道它可以这样用。现代社会是数字的时代,消费要开展也离不开数字技术,因此有了数控的车床。那是人类社会消费开展的结果,数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代,还没有实现全部机械会
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