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1、实用钳工实习心得体会 当我们有一些实习感想时,可以记录在心得体会中,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。那么你知道心得体会如何写吗?下面是我给大家带来的有用钳工实习心得体会5篇,以供大家参考! 有用钳工实习心得体会篇1 今日,我们要进行最累一项工种钳工,老师告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的,一些宏大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的熬炼,而且都能很好的把握钳工。听了老师的话,我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应当好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个浩大的工作台,上面安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆
2、放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种学问,由于工作时间的缘由,老师今日只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感爱好的,不过真正能够把握它,还是要付出自己长期的努力。从最基本的开头,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没把握好姿态和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们开头体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型渐渐清楚起来,内心的喜
3、悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,信任自己,肯定能行! 金工实习到现在,最脏的活估量要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它能够关心我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。 今日老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于简洁的旋掉螺丝是没有任何问题
4、的,不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反复观看和老师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部结构更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过润滑装置可以有效地削减机件内部的磨擦,提高使用的敏捷性,在自己的认真摸索下,安装起来真实轻松。我们做的其次项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简洁多了,拿掉主轴箱盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手争论和观看下,最终将这个恐怖的装置了解清晰,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以实现汽油
5、的循环利用。 拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同讨论器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为熟悉到某个环节的工作原理而欢乐着。 有用钳工实习心得体会篇2 上周我们进行了钳工实训课,总的来说受易非浅。 刚开头我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀! 从平安训练,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(
6、平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工实习熬
7、炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作足的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。 在实习过程中我们取得了劳力成果精致的螺母。看着这精致的工件竞是我亲自磨制成,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工
8、人的辛苦与欢乐,同时也巩固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。 有用钳工实习心得体会篇3 光阴似剑,转瞬间,一个月的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这一个月里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,钳工实习是我们机电系的一个课程,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一个月给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的,并将作为我可以受用终生的财宝。 刚开头的时候,感觉时间好漫长呢,一个月呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转瞬间,最终一个周已经来到了,最终一天即将向我们招手,不知怎么的,原来始终希望的最终一天,可是当这
9、一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在欢乐中猎取无尽的学问。 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了高校吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最终经过老师的急躁讲解和谈心,才真的
10、明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开头工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能,这才是我们工作的目的。 一个月看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严厉的面孔。每天都觉得很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。虽然每天只工作五个小时左右,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。 每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时左右的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲解和在我们的乐观的协作下,基本达到了预期的
11、实习要求,圆满地完成了一个月的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的外形,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。其次,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。第
12、三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的钳工实训成果,实行逐个考察的方法,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在。它们给我的高校生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟悉到自己的特长与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入
13、微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简洁的锉和磨,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。一个月的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之,虽然在二三十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛
14、的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。 很快实习结束拉,结束的时候大家内心是兴奋的,由于大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部把握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有关心。 这次钳工实习我觉得特别有意义,虽然有点累,但我们的确学到了不少钳工学问,在和钳工老师们谈天中,同时也学到了工作阅历,我们这些年轻人刚刚参与工作时,不管工作有多困难肯定要急躁,沉住气,不要一上岗看到工作有点累,有点困难就不干,马上跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应当学会把握工作阅历,学好真正的技术学问,这才是最重要
15、的。因此我特别感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来熬炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术学问。 有用钳工实习心得体会篇4 两周的实习飞速的过去了,这次实习是我们同学第一次接触工厂。真不敢想像我们也可以向师傅一样做出平常生活中不行缺少的工件。 这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简洁,就是要把这个长方体磨光、磨亮,并且符合要求的尺寸。说起来简单,可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能
16、刮下铁锈薄薄的一条,等一面锉完,非得几百次不行。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简洁之极,早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗,回到寝室没有一丝力气了。 其次天的任务是锯斜面。有了第一天的教训我已不再请示这次实习了,换下了自己光鲜的衣服,穿上了崭绿的军装工作是师傅并不严格要求必需穿军装,可是那里满是“铁沫子”,穿平常的衣服就太对不起自己了手锯这种工作我平常倒是观察一些长辈用过,所以也是大胆尝试。有此而得名“电锯杀手”,由于锯条被我弄断了六条,最终为了能完工不得不自己掏腰包买了两条。总而言之,用手锯锯断19MM厚的钢块,对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。
17、有的人说做这种工作男生优势大,其实不然。大多数女同学比较有急躁,渐渐沿着同一方向做往复运动。而我总是与切口45角锯,速度虽快,但不好掌握。经过一天的工作,终于完成了当天的任务,自己对切好的斜面还是很满足的。 第三天训练的是对小锤的四角开头打磨,做成弧形,与锤体要有肯定的坡度。有了前两天的训练,做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开头前我就设想,要给我女伴侣在这次实习中留下点东西作为纪念。最终我突发奇想,从废料堆里捡回一个生锈的钢板,但是怕加工时让师傅观察,就只有“打一枪换一个地方”做贼似的挨个工作台乱窜。经过锉锯等一系列步骤,做出了一个光亮的心型。实话实说,图形真不怎么标准,好在她说
18、不计较这些,让我很快乐。当心的用面巾纸包好。 看着自己做好的光滑的小锤,真有些爱不释手的感觉。现在的小锤已也许成型,通体光亮刺眼,连纹理都是顺向一侧的。于开头时又黑又锈的钢块已有天壤之别。这次实习,让我体会到了中华民族手艺的博大精深。 有用钳工实习心得体会篇5 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。 由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。
19、期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,
20、中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果 。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加急躁了。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全把握,但也了解并学会了许多关于电弧焊的基本操作,我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了很多好玩的工种,例如快速成型、线切割和数车,在这三
21、个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品,心里感到非常欣慰。 本次实习感想: 时间如流水,两周时间转瞬即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点绽开。 1、 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力
22、量、创新意识和创新力量。 4、实习过程中制订的同学实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。 5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风
23、景。 在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此,处于学校和.过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎,同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!
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