化工实习心得体会最新的范文.docx

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1、化工实习心得体会最新的范文 从实习上得到收获以后，将其记录在心得体会里，让自己牢记于心，这样可以不断更新自己的想法。你想好怎么写心得体会了吗?下面是我给大家带来的化工实习心得体会最新的.5篇，以供大家参考! 化工实习心得体会最新的.篇1 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近.，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切

2、都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又感受充实，感受成长。 下面是本人实习过程中的工作状况： 实习目的 通过支配到_车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。 实习流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对_的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了_

3、的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，乐观向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。

4、由于化工生产是不间断的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都乐观发问，以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安训练课。 我们被支配在丙班和他们

5、一起倒班，这样我们可以亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸

6、馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有

7、收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是基础力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“.”企业的角色转换，从前所享有的一些优待

8、政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展乐观献计献策。 化工实习心得体会最新的.篇2 这次实习是我们在化工专业就读的三年来，第一次的外出专业实习。对于化学课本学问的运用，我们也就只有在学校的化学试验室运用过。虽然我们平常在化学试验室的试验操作很规范，但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作，是否能够达到我们在化学试验室一样的水准。在经过这次化工专业实习后，我才熟悉到在化工厂工作时的实习操作要比我们在试验室难许多

9、，自己也要对自己相关化学学问领域的学问加强学习。 我在实习前对实习地点有许多的想法，但是在化肥厂实习的确有点不符合自己的期望。自己实习前虽然对化肥厂的实习工，作可能有点绝望，但是在化肥厂实习一段时间后，才发觉在化肥厂的实习工作的难度，已经远远超出了自己的预料的。我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作，参入到化肥厂的化肥制作过程中。我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节，之后我将近几个月的实习生活，就要在脱碳这个车间里度过了。 在车间实习中，首先是熟识这个车间里相关操控设备的使用，并在监督好这个化工车间的制作流程。我们在实习前的一个月，都是有车间的专业人员来带领我们进行这些工作，在我们

10、之后的实习时间里，在这个车间里一部分的化工工作，就需要我独立去完成。虽然自己在整段实习过程中消失过一些操控设备上的失误，但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了。 在车间里实习，我们的工作环境不能算好，甚至有点恶劣，所以在这里将自己每天的工作做好，还是需要一段时间适应的。同时在化工车间的实习工作量，也有一点点超出我们的承受范围，虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了，但是在化工车间的工作量依旧让我犯难。在实习的期间，我也参观了其他同学实习的化工车间，学习他们车间的实习工作，以及参观扫瞄化工厂整个全部的工作流程，以及化肥产品的制作。和化学产品的制作流程相比，我们在试验室的试验是真的要简洁许多。

11、在这次化工实习中，我对于自己在化工专业上学习到的有： 第一、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题，以及以后化工工作的工作环境。 其次、让我知道在化工工作中，我们对化学用品的用量要非常留意，不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品，同时也会在车间工作过程中造成平安问题，危险我们的生命平安。 第三、自己在某些化学领域的学习上存在着严峻的漏洞，在这次化工实习中自己也清晰的体会到了，由于化学学问水平的欠缺给自己化工工作造成的不便。 化工实习心得体会最新的.篇3 目的 通过支配到_车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握. 流程 在这一个多月的时间里,下到生

12、产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对_的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了_的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简

13、单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，乐观向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都乐观发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查

14、看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安训练课. 我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量

15、30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的

16、乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是基础力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要

17、义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“.”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展乐观献计献策。 化工实习心得体会最新的.篇4 1 阐述剖析我感受至深的几个要点 1.1 熟识工艺流程，熟识操作设备，熟识掌握系统

18、，熟识开车规程 虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”，特殊是面对简单的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟识程度将是至关重要的，否则或许会误入歧途，错误的操作，铺张时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的把握所需要学习的内容。面对一个简单的工艺过程，或许开关，手操器多达数十个，假如不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必定会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的预备工作就是要熟识整个工艺过程。 1.2操作时切忌大起大落 在仿真操作过程中，我们常常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调整，掌握

19、器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调整的时候肯定要急躁和细心，由于一旦不留意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是肯定不允许的。大起大落会造成物料供应的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供应系统是特别困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必需相应的开大，然而热量的供应是个大惯性系统，不行能瞬间快速的调整，因此必定造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危急。因此在操作中肯定要急躁，不能急于求成。 1.3首先进行开车前的预备工作，再进行开车 开车前的预备特别

20、重要，虽然开车前的预备工作是特别繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的预备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提预备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是肯定要明白前提预备条件的重要性。 1.4先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷 我想低负荷开车，这首先是为了平安考虑的，由于开车过程中很简单因操作不当而产生一些问题，这个时候假如是高负荷的启动，那么造成的事故必定比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危急，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流淌的，同时也会有部

21、分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采纳低负荷启动，可以削减对原料和能源的铺张，这也是节省成本和爱护环境的重要举措。 2.面对生疏的工艺操作，你会如何去面对? 面对简单的工艺流程，首先要了解这个流程的作用是什么，要达到怎样的目的，然后去了解流程中的各个环节，如何进料的，怎样反应的，反应时要保证怎样的条件，怎么出料的，各种爱护系统，帮助系统，排凝阀，排空阀的位置，以及紧急状况下的停车步骤，生产过程中平安是首要问题。 3.通过本课程学习，你对前期理论课程内容的学习有什么再熟悉?假如时间可以倒流你预备如何去学习?你对相关课程的老师在教学内容、方法和考核

22、等方面有何建议? 理论是指导实践的，假如没有理论的学习，那么仿真实习就是一个知其然不知其所以然的练习了，它的意义将大打折扣，所以理论的学习也是特别重要的，但理论的目的是为了指导实践，所以如何能够理论联系实际，这才是最难做到的一点。 假如时间能够倒流，我会在现在学习的基础上更加留意预习，由于我以前学习的时候就是听听光盘讲解，然后根据书上或者光盘的步骤去做，我发觉这是有很大不足的，由于这样我就无法自主学习，不能发觉我的弱项，虽然我看着书或者听过光盘讲解，但是工艺的过程很难能够特别熟识，特别了解，所以假如时间能够倒流，我盼望我能更加注意预习过程。我建议考核方法简洁些，更加可操作点，比如过多的报告有时

23、候真的让人很头疼呢。 4.对本课程的教学过程和方法有何看法和建议? 教学过程我觉得挺合理，从易到难，从局部的简洁的单元操作到整体的简单的整个工艺的操作，这门课给我的收获很大，我有一点建议，那就是考核方法实行多样化的手段，不要只凭写报告，每星期都写报告，而且最终还有不少总结报告，课程报告，量太大，写起来令人头痛。 化工实习心得体会最新的.篇5 时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回顾这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。 我们自从进入精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级平安训练，使我对化工厂平安有了和很高的意识，经考试合格后

24、，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了分厂硅烷车间901单体合成工段。 把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安训练和三级平安训练培训。经过三级平安训练培训后，使我对平安意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟识环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，当然在这的全部员工也就特别的累。 记得我们三级平安训练培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其

25、次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了! 任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关

26、的工艺流程，下午紧接着就是三级平安训练培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟识阶段。 三级平安训练考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。 其次天就开头从8楼开头打扫卫生花费了整整一天的时间，一

27、天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。 就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。 一番艰苦的

28、磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的15楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。 由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气

29、割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在准时实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的毁灭就要发生了。 在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把平安落实到位，消失紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的平安还是有保障的。这次的确给我上了一场特别特别的平安训练培训! 回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近.

30、，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着，不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的，同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。 在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问力量是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要! 化工实习心得体会最新的.