016 降低厂用电、优化辅机运行方式技术措施.pdf

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1、 批准：批准： 闫玉俊闫玉俊 审核：审核： 芦海庆芦海庆 编制：编制：邓全胜邓全胜 段段清清云云 王文王文升升 李九栋李九栋 马岩马岩军军 杨学杨学军军 宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司 发电部 2011年9月27日 编编 号号 FDJCFDJC- -20112011- -0 01 16 6 发电部技术措施 第 1 页 共 1 页 一、一、 编制措施的目的编制措施的目的 为降低生产厂用电，保证完成厂用电指标，特编制降低厂用电、优化辅机运行方式技术措施。 二、二、 技术措施内容技术措施内容 (一) 汽机专业汽机专业 1、 当机组降负荷至 520MW 以下时，开启小机凝结水泵的旁路电动门，开启小机

2、凝结水至排汽装臵旁路电动门，停止小机凝结水泵运行。 2、 当机组升负荷至 540MW 以上时，启动小机一台凝结水泵运行，并关闭小机凝结水泵的旁路电动门，关闭小机凝结水至排汽装臵旁路电动门。 3、 在小机凝结水泵全部停运后，小机凝结水泵的旁路电动门、小机凝结水至排汽装臵旁路电动门和小机凝结水至排汽装臵调节门全开时且小机凝汽器水位达到 500mm 时启动小机凝结水泵运行。 4、 备用大小机真空泵的冷却水进水手动门全关后微开一扣进行防腐。 5、 在两台机组正常运行时，当辅机循环水泵出口温度降到 25.5时，按照 4、2、3、1 的顺序停止机力通风冷却塔风机； 当辅机循环水泵出口温度上升到 27.5时

3、， 按照 1、3、2、4 的顺序启动机力通风冷却塔风机。 6、 5 号机组单独运行时， 辅机循环水系统无检修工作，正常运行 3、4 号机力通风冷却塔风机，当辅机循环水泵出口温度降到 25.5时， 按照先停 4 号再停 3 号的顺序停止机 发电部技术措施 第 2 页 共 1 页 力通风冷却塔风机； 当辅机循环水泵出口温度上升到 27.5时，按照先启 3 号再启动 4 号的顺序启动机力通风冷却塔风机运行;当辅机循环水泵出口温度上升到 30时，可启动 1号机力通风冷却塔风机运行。 7、 6 号机组单独运行时， 辅机循环水系统无检修工作，正常运行 1、2 号机力通风冷却塔风机，当辅机循环水泵出口温度降

4、到 25.5时， 按照先停 2 号再停 1 号的顺序停止机力通风冷却塔风机； 当辅机循环水泵出口温度上升到 27.5时，按照先启 2 号再启动 1 号的顺序启动机力通风冷却塔风机运行; 当辅机循环水泵出口温度上升到 30时，可启动 3号机力通风冷却塔风机运行。 8、 5、6 号机组单独运行时，若辅机循环水系统有检修工作，可根据检修工作的需要决定运行机力通风冷却塔风机，但在循环水温度不超过 30时禁止启动第三台风机运行。 9、 辅机循环水机力通风冷却塔风机一般要求在高速模式下运行。 10、 汽动给水泵再循环调节门强制开启的逻辑为360t/h，规定当汽前泵入口流量下降到 500 t/h 时，方可开

5、启汽泵再循环调节门进行辅助调节， 当入口流量大于 500 t/h时关闭汽泵再循环调节门。 11、 电动给水泵再循环调节门强制开启的逻辑为200t/h，规定当电前泵入口流量下降到 400 t/h 时，方可开启电泵再循环调节门进行辅助调节， 当入口流量大于 400 t/h 发电部技术措施 第 3 页 共 1 页 时关闭电泵再循环调节门。 12、 机组正常运行中，给水憋压阀保持全开，给水系统差压不超过 1.2MPa。 13、 机组启动过程中全程采用汽动给水泵， 严禁采用电动给水泵启动。 14、 当单台机组的负荷低于 350MW 长时间运行时， 停止一台汽动给水泵，保持单台给水泵运行。 15、 机组正

6、常运行中，保持变频凝结水泵连续运行，凝结水系统采用变频调节。在机组高负荷时，保持除氧器上水调节门和旁路电动门全开；在低负荷时，保证变频凝结水泵出口压力在 1.5MPa 时，尽可能开大除氧器上水调门和旁路电动门。 16、 机组正常运行中，空冷主控投入自动，设定值为8kPa，当环境温度大于 10时，将各列风机的偏臵设定为20%，保证风机工频运行。当环境温度低于 10时，将各列风机的偏臵修改为 0。 17、 由于空冷岛各列进汽分配不均， 导致任一抽汽温度低于排汽温度 15时， 可降低该抽汽温度对应的逆流风机的转速，直至停止。当抽汽温度与排汽温度差小于 5时，可恢复逆流风机运行。 18、 当机组低负荷

7、运行， 超过八台逆流风机的抽汽温度低于排汽温度 15时，可适当降低各列风机的偏臵，但要保证背压不高于设定值 2kPa。 19、 机组正常运行中，两台机组辅汽联箱并联运行， 发电部技术措施 第 4 页 共 1 页 分别由本机的四段抽汽供给，备用汽源为再热冷段蒸汽，冷再供高辅联箱的压力设定值定为（负荷最低的四段抽汽压力-0.05）,老厂供高辅联箱压力设定值定为（负荷最低的四段抽汽压力-0.1） 。 20、 机组正常运行中， 高辅供小机用汽手动门关闭运行。机组启动过程中当机组的负荷高于 300MW 且两台小机并列运行时，关闭高辅供小机用汽手动门，机组停运时，负荷低于 300MW 时可开启高辅供小机用

8、汽手动门。 21、 机组在正常运行中，随着环境温度升高，排汽压力的升高，致使机组的排汽温度也升高，在这种情况下，开启低压缸喷水是没有作用的，只增加了凝结水泵的电耗，故对低压缸喷水的使用做如下规定： (1) 机组启停机时，低压缸喷水投入自动，设定值为76。 (2) 机组正常运行中，低压缸喷水在手动控制，只有当排汽温度大于 76，凝结水温度低于排汽温度 5时投入低压缸喷水减温。 (二) 锅炉专业锅炉专业 1、 严格执行锅炉吹灰管理办法 、 锅炉优化吹灰技术措施 ，发现烟温、主再热汽温升高，减温水量不断增加时，要及时进行燃烧调整，降低火焰中心，联系吹灰厂家人员投入吹灰，在炉膛吹灰过程中可适当提高炉膛

9、负压到-150Pa。 2、 各风机、风量、负压自动投入，磨煤机热、冷风调 发电部技术措施 第 5 页 共 1 页 门及二次风调节挡板自动投入，如果在手动状态时，必须根据负荷、煤量变化情况及时调整风煤比 1.61.9，不允许大风量运行。 3、 正常情况下炉膛压力自动设定在-50-100Pa， 以减小锅炉本体漏风。 4、 机组负荷500MW 时适当降低过量空气系数，空预器入口氧量保持在 2.83.2%之间，3.5%。 5、 炉底液压关断门在全开或全关状态，不允许有半开半关的现象，保证炉底水封正常，减小炉底漏风，否则下达紧急缺陷并联系点检人员安排消缺。 6、 机组正常运行中，引风机变频、静叶联合调节

10、时： (1) 1、2 号引风机静叶投入自动方式，变频控制手动方式；炉膛压力投入静叶自动方式，变频控制手动方式。 (2) 机组正常运行中， 手动调节 1、 2 号引风机变频输出指令，保持 1、2 号引风机静叶在 85%95%范围内进行自动调节。当 1、2 号引风机静叶开度85%时，手动降低 1、2号引风机变频输出指令； 当 1、 2 号引风机静叶开度95%时，手动增加 1、2 号引风机变频输出指令。 7、 引风机、增压风机串联运行，增压风机入口风压维持在 0-300Pa 之间。 8、 机组负荷 300MW 以下运行时，经值长同意后停运单侧引风机、送风机、一次风机运行。 9、 机组负荷、总风量、引

11、风机频率对照表（参考） 发电部技术措施 第 6 页 共 1 页 机组负荷 （MW） 锅炉总风量 (t/h) 引风机频率 (Hz) 煤量 (t/h) 300 1400 30 360 1600 34 420 1800 38 230 480 2000 42 270 540 2200 46 310 600 2500 50 350 10、 正常情况下尽量减少燃尽风量， 在总风量不增加的情况下，保证满足其它燃烧器的二次风量，燃尽风的调整以烟气 NOx 含量400mg/Nm3 为标准。 11、 保证磨煤机在满出力状态下运行， 提高制粉系统风粉出口温度，尽量减少磨煤机冷风量。 12、 根据机组负荷， 当运行各

12、磨煤机平均煤量达不到50t/h 时，停止一台磨煤机运行，原则上选择上层 E 或 F 磨备用，防止燃烧断层或火焰中心上移造成烟温升高。 13、 正常运行中，各台磨出口温度一般不低于 70，维持在 7585，90。燃烧劣质煤的磨煤机，其出口温度不低于 75，以便入炉后能充分燃烧，降低排烟温度和引风机耗电率。 14、 机组负荷450MW 时， 5、 6 号炉一次风总风压 （空预器后）要求 8.0kPa8.5kPa，如果燃烧器喷口有明显结焦现象时，可以提高一次风压 0.5kPa 左右。调整磨煤机出口 发电部技术措施 第 7 页 共 1 页 风压3.5KPa，单台磨一次风量110t/h，粉煤比1.9。

13、15、 机组负荷450MW 时，一次风总风压的大小，可根据各台磨负荷情况，进行适当调整。 16、 为使煤粉细度达到或接近设计值（R9022%） ，要求5、 6号炉磨煤机分离器转速： A、 C磨分离器转速50rpm， B、D 磨分离器转速53rpm， E、F 磨分离器转速55rpm，各台磨煤机电流65A。 17、 如果因煤质太差，磨出力受限，可汇报值长，根据需要降低磨煤机出力和磨煤机出口分离器转速，做好相关记录，进行调整，正常后应立即恢复分离器转速。无特殊理由不允许擅自降低磨煤机分离器转速，来满足出力。 18、 各机组长必须了解当班运行磨的石子煤量， 并合理调整各台磨的经济出力，全天单台磨煤机石

14、子煤量25t时，通知设备部人员安排检修。 19、 严格执行 煤仓定期拉空检查 规定， 清理积煤，防止磨煤机断煤。 (三) 电气专业电气专业 1、 环境温度低于 15时， 各配电室空调温度设定值上调至 25。 2、 进入配电室巡检完毕，离开配电室时必须将室内照明灯关闭（除已确认因照明设计问题的照明灯） ，将门锁锁好，杜绝长明灯。5、6 号炉炉侧 0m、17.5m 东、南、北侧墙照明，机侧 13.7m 屋顶大灯照明由后夜班在 7：30 前进行关闭。 发电部技术措施 第 8 页 共 1 页 3、 配电室内空调投运后，禁止启动轴流风机运行。 4、 部分设备因电机温度较高加装临时冷却风扇的，设备停止时必

15、须停运冷却风扇。 5、 空冷岛的照明 24h 关闭，运行人员巡检空冷岛时开启，离开后必须关闭，防止飞虫落到到空冷散热片上，影响散热效果。 (四) 除灰输煤专业除灰输煤专业 1、 在机组低负荷时及时调整一、二电场的二次电压、电流，单台机组负荷300MW 时，及时停运但除尘器的四、五电场高压柜。 2、 机组在满负荷运行期间，将一、五电场的二次电流极限调高，并注意控制各电场的火化率小于 50，二、三、四电场根据灰斗内部存灰情况进行调整。 3、 为控制电场火化率投入的连续振打，在火化率下降到 50 以下时，及时改为“自动”运行。 4、 调整电除尘器灰斗气化风的使用量，控制五电场开1/4 圈，四电场开

16、1/2 圈，二、三电场开一圈，一电场开两圈的风量使用要求。防止电除尘器内部飞灰出现二次飞扬现象。 5、 加强省煤器干除灰系统的巡检质量， 保证正常输灰，缩短检修维护时间，尽量减少进入电除尘器飞灰量。 6、 根据电除尘器进口烟温及仓泵的存满次数判断两台电除尘器出现偏流现象时，应及时汇报值长对两台引风机的风量进行调整，保证进入两台除尘器的烟气量均衡。 发电部技术措施 第 9 页 共 1 页 7、 加强干除灰输灰系统的巡检，根据电除尘器灰斗及仓泵的存满度及时调整仓泵的进料时间、等待时间降低干除灰系统的循环次数，减少空压机的加载时间。 8、 控制灰库湿式卸灰机及干式卸灰机的检修时间，并严格控制加湿水压

17、力，保证湿式卸灰机能够达到满出力运行。 9、 凯业公司加大干灰的销售量，尽量少卸湿灰来降低除灰电率。 10、 及时联系凯业公司卸灰，控制灰库灰位不超过5m，保证灰库气化风机在低风压、低电流状态运行。 11、 巡检人员要注意检查灰库气化风机加热器的温度设定情况，控制气化风温在 90110 之间。 12、 灰库区域严禁出现长明灯的现象， 白天只允许操作层开启照明。 13、 输煤系统启动前要明确设备缺陷， 正确选择系统流程，并根据煤场的煤源情况及时进行备煤。 14、 输煤系统启动后要尽快带负荷， 防止空皮带长时间运行。 15、 堆煤、 上煤过程中， 要根据现场设备的运行状态，及时调整皮带上的煤量，控

18、制上煤皮带流量800t/h，堆煤控制皮带流量1200t/h。 16、 根据煤仓煤位合理安排上煤、停运时间，避免造成皮带小煤量运行。 17、 根据配煤方式合理的调整皮带的运行方式， 防止 发电部技术措施 第 10 页 共 1 页 出现上煤、堆煤期间倒运皮带的现象。 18、 输煤系统运行过程中出现故障时，不能在 10 分钟内处理完毕的，必须停运输煤系统或倒换流程。 19、 利用汽车煤沟上煤时，要提前联系推煤机班，在推煤机就位后启动输煤系统，杜绝启动皮带后等推煤机的情况。 20、 汽车煤沟上煤时，控制 C9 皮带电流在 120-135A之间，煤量供应不足时提前联系推煤机班增加推煤机。 21、 使用斗

19、轮机上煤时，控制 C4 皮带电流在140-170A 之间， 辅网监盘人员根据电流变化及时通知斗轮机司机进行取煤量调整。 22、 翻车机在进行翻卸操作前对所有设备进行一次详细检查， 在接到辅网通知启动皮带时， 启动油泵及变频器。 23、 辅网在协助翻卸火车煤时，控制 C1 皮带振动给煤机频率不低于 37Hz，保证翻车机煤篦子上无存煤，尽量缩短翻卸时间。 24、 入厂煤采样楼及采样设备在不进行采样制样期间，必须将所有设备停运。 (五) 脱硫专业脱硫专业 1、 主机负荷降至 450MW， 脱硫效率在 92%以上且净烟气SO2不大于 350mg/Nm3，停运一台浆液循环泵。 2、 吸收塔浆液密度小于

20、1.13 g/cm3（或观察石膏滤饼厚度小于 10mm）且浆液氯根未超过 23000mg/L，停运石膏脱水系统。 发电部技术措施 第 11 页 共 1 页 3、 严格按规定执行除雾器冲洗规定，减少除雾器堵塞现象，降低烟气阻力，降低增压风机电耗。 (六) 化水专业化水专业 1、 当凝结水温度达到 65时， 凝结水覆盖过滤器爆膜处于备用状态，但每半个月在凝结水温度较低时，铺膜运行一次，使用树脂量减少一半，凝结水温度达到 65时再退出运行。 2、 化学制水两台纤维过滤器在制水量不大时，每 20小时切换运行一次，如制水量大，两台设备均有运行，不执行该规定。 3、 化学反渗透装臵如只需要一台运行时，每运行 12小时切换一次，防止系统微生物的孳生。 4、 在制水设备单系列运行时，制水离子交换器要每三天切换设备运行一次。 5、 生水加热器改造完成后，要连续投入，保证系统水温在 15-20范围内运行。 注：本措施即日起执行，原编号为 002 的辅机优化运行技术措施废除！