2022年自考“生产与作业管理”笔记 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用一 生产与作业治理导论 1、生产战略：是企业依据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导 思想,以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序；2、生产治理的任务：运用组织、方案、掌握的职能,把投入生产过程的各种要素组织起来,形成有机整体,按最经 济的方式,生产出满意社会需要的廉价、优质的产品；3、生产治理的内容：1. 生产预备和组织 2. 生产方案 3. 生产掌握 4、生产治理的原就：1. 讲求经济效益 2. 坚持以销定产 3. 实行科学治理 4. 组织均衡生产 5. 实施可连续进展战略 5、生产按

2、工艺特性分类：1. 加工装配型 2. 流程型 6、生产按组织生产的特点分类：1. 备货型 2. 订货型：订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产 MTS）：是指在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产品系列进行生 产,生产目的是为了完成产品库存；8、订货型生产 MTO）：是指按用户的订单进行生产；9、生产按专业化程度分类：1. 大量生产 2. 单件生产 3. 成批生产 4. 多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特点：1. 生产品种多样性 2. 生产过程复杂性 3. 生产才能的适应性 5. 生产方案的变动性 6. 生产治理的动态性 4. 环境条件的多变性 11、生产过程

3、的组成：1. 生产技术预备过程 2. 基本生产过程 3. 帮助生产过程 4. 生产服务过程 12、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节；13、合理组织生产过程的基本要求：1. 生产过程的连续性 2. 生产过程的比例性 3. 生产过程的节奏性 4. 生产过程的柔性 14、生产时间运算：*P25 28 15、文明生产：是指在生产现场治理中,要依据现代工业生产的客观要求,为生产现场保持 良 好的生产环境和生产秩序；16、“5S” 活动的内容：1. 整理 2. 整顿 3. 清扫 4. 清洁 5. 素养 17、安全生产：是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活

4、动；二 工作讨论 1、工作讨论：是指在既定的工作条件下,运用系统分析的方法,讨论资源的更合理利用,排除作业中不合理、不经济和纷乱的因素,寻求一种更佳、更经济的工作方法,以提高系统的1 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用生产率,降低系统的运营成本；2、工作讨论的内容：1. 方法讨论：过程分析、动作分析 3、工作讨论的步骤： 2. 时间讨论：定额制订、工作抽样1. 挖掘问题,挑选讨论工程 2. 确定目标 3. 记录 4. 分析讨论记录的事实,寻求新的方法 5. 评判新的工作方法 6.

5、 实施新的方法 7. 追检与再评判 4、过程分析：是指对现行作业方法予以系统的记录,这种记录采纳的是一种以简明符号为 基 础绘制的程序图；5、过程分析基本符号：1. 加工 2. 搬运 3. 储存 4. 延误 5. 检验 6、过程分析的内容：1. 产品工序分析 2. 零件加工分析 3. 平面流程分析 4. 搬运分析 5. 人机联合分析 7、动作分析：是把某项作业的动作分解为最小的分析单位,对作业进行定性、定量分析,省 去不必要和不合理的动作,制定出最合理的动作和动作的次序,使作业达到标准化的一种科 学分析 方法和技术；8、动作的基本类型：1. 必要动作 2. 帮助动作 3. 推迟动作 9、工作讨

6、论中动作经济合理的要求： 2. 动作应对称 3. 动作应自如 1. 动作应同时进行 4. 动作应有节奏 5. 动作应考虑惯性 6. 能用脚完成的动作,应防止用手 10、工作环境：是指人、机共处的特定条件,如温度、湿度、噪声等物理环境；有害气体等 化 学环境和人际关系等社会环境；11、工作环境的三类因素： 3. 噪声与振动状况 1. 气候状况 2. 照明和颜色状况 三 生产方案和掌握 1、生产方案系统：是一个包括需要猜测、中期生产方案、生产作业方案、材料方案、才能 计 划、设备方案、新产品开发方案等相关方案和职能,并以生产掌握信息的快速反馈连接构成 的复杂 系统；2、生产方案的层次：1. 长期生

7、产方案；属于战略方案,任务是进行产品决策、生产才能决策以及确立何种竞争优 势 的决策；2. 中期生产方案；属于战术性方案,任务是对企业在方案年度内的生产任务作出统筹支配,2 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用规 定企业的品种、质量、数量和进度；3. 短期生产方案；任务是直接依据用户的订单,合理的支配生产活动的每个细节；3、年生产方案的主要指标：1. 品种 2. 产量 3. 质量 4. 产值 5. 出产期 4、生产方案的产值指标分为：1. 商品产值 2. 总产值 3. 净产值 5、

8、生产方案编制的原就：以销定产的原就,即以产品销路来打算生产什么样的产品；6、生产方案编制的步骤：1. 调查、把握编制生产方案的依据；3. 综合平稳,确定生产方案指标；7、滚动式方案方法的优点： 2. 统筹支配,初步提诞生产方案指标；1. 方案是动态型的,方案的应变性和庄重性得到保证；2. 提高了方案的连续性；8、生产方案主要考虑的成本工程：1. 正常生产成本 2. 加班成本 3. 外协成本 4. 库存成本 9、生产方案图表法的使用原就：一行内各单元记入量的总和等于该行的总生产才能,一列内各单元记入的总和应等于该列的 需 求；10、生产方案的线形规划模型的四个组成部分：1. 变量 2. 目标函数

9、 3. 约束成本 4. 变量非负限制 11、建立线形规划模型：*P7879 12、期量标准：是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据；13、期量标准的内容：大量流水生产的期量标准有：节拍、流水线工作指示图表、在制品定额；成批生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额；单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期；批量生产间隔期 * 平均日产量 生产间隔期批量 / 平均日产量 14、生产作业方案编制方法：1. 在制品定额法 2. 提前期法 3. 生产周期法 4.MRP 法 15、生产掌握：是指对日常生产活动准时监督和检查,发觉偏差,进行调剂和校正；16、生产掌握的

10、基本内容：1. 作业支配 2. 测定偏差 3. 订正偏差 4. 供应信息 17、生产均衡性掌握：是指不仅要求企业按时完成任务,而且要求企业每个生产环节和每种 产 品都能按日按月完成生产任务,即实现均衡生产；18、在制品：企业从原料、外购件等投入生产起经检验合格办完入库手续之前,存在于生产过 程中各个环节的零部件都称为在制品；四 新产品开发1、新产品：是指在肯定的地域内、第一次生产和销售的,在原理、用途、性能、结构、材3 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用料、技术指标等某一方面或几

11、个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品；2、新产品的特点：1. 具有新的原理、构思或设计；2. 采纳了新材料,使产品性能有大幅度的提高；3. 产品结构有明显改进；4. 扩大了产品的使用范畴；3、新产品的分类：1. 按其具备的新质程度分：全新产品、改进新产品、换代新产品、仿制新产品 2. 按开发的方式分：企业自主开发的新产品、用户订货开发的新产品 4、新产品的特点：1. 创新性 2. 先进性 3. 继承性 4. 模糊性和相对性 5、产品生命周期：是指产品从完成试制到投放市场,到最终被剔除退出市场所经受的周期性 规律；6、产品生命周期各阶段的特点：1. 投入期：销量低,销售额增长缓慢；2. 成

12、长期：销售量快速增长,竞争者纷纷介入；3. 成熟期：市场基本饱和,虽然普及率连续有所提高,但销售量趋于稳固；4. 衰退期：产品普及率快速降低,成本上升,分销环节转向营销新品；7、产品成长期企业的营销策略：1. 建立良好的分销渠道 2. 促销重点从产品转向品质 8、产品构思 创意）的来源：1. 用户 2. 销售者 3. 科技人员 9、新产品开发的可行性讨论：是指用科学的方法,对产品进行市场分析和猜测,进行财务 分析和经济论证,以确定产品方案在技术上是否可行,经济上是否合理,在多种方案中挑选最 佳方案；10、新产品开发方案评判的分类：1. 定性分析：主要用于产品构思的挑选阶段 2. 定量分析：包括

13、综合平分法和经济评判法 11、经济评判方法运算：*P122123 12、新产品开发的组织形式：1. 设立独立的开发部门 2. 在技术部门内设立新产品开发机构 3. 建立特地的讨论开发小组 4. 成立新产品开发委员会 13、新产品开发规划的内容：1. 目标 2. 依据 3. 措施 4. 方式 5. 进度 6. 责任制 14、新产品开发规划的依据：1. 企业的进展方向 2. 用户市场的需求 3. 产品及零部件标准化程度 4. 企业现有的生产技术条件5. 国家或地区的总体规划和某些指令性任务 五 工程方案与掌握 6. 国家有关的政策和法规1、工程工程：是一种一次性的、为实现某种目的性、相互关联的各项

14、活动的整体,这些活4 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用动 在完成整项工程中必需按肯定的程序执行；2、工程工程的特点：1. 一次性 2. 时限性 3. 程序性 4. 新奇性 3、工程工程治理的目标：是将完成工程所需的有限资源,在必要的时间,按需要的数量进行合理安排并求得资源的最佳 利用；其详细目标涉及三个方面：1. 工程工程的成本：为实施该工程工程而发生的全部直接费用和间接费用的总和 2. 工程工程的进度：完工期限是进度治理的目标 3. 工程工程的质量：工程完成后是否能达到预先确

15、定的技术要求和服务水平要求 4、工程工程治理的内容：1. 工程工程的前期治理 立项） 2. 工程工程方案 3. 工程工程掌握 5、工程工程治理：就是自工程立项开头,为确保工程的整体目标,并依据明确的可利用资 源约束条件而进行的一系列方案、组织与掌握活动；6、工程工程方案的内容：1. 工程规划 2. 工作分解结构 3. 工作说明书4. 任务和责任分派 5. 工程预算和成本估算 6. 进度和网络方案7. 工作授权 8. 报告和检查制度 7、工作分解结构：就是将整个工程工程按工作内容分解为各自独立的结构要素,再将各结 构要素进一步分解,始终分解成独立的、可衡量的作业；8、工程工程掌握：是指在工程实施

16、过程中监督每项作业的进度、成本和质量；9、甘特图法 横道图法、条形图法）：是一种方案和掌握生产的有效工具,是把工程工程中 的各项作业时间,在标有日期的图表上用横线表示出其起止时间；10、编制工程工程进度方案要考虑的因素：1. 工程的规模和复杂性 2. 对工程细节的把握程度 3. 工程的时限性4. 工程的总进度是否由少数几项关键作业所打算 11、网络图：是一种表示一项工程或任务中,各个工作环节或各项作业的先后次序、连接关 系 和所需作业时间的图解模型；12、网络图的绘制：*P138-149 13、作业时间：是指在肯定的技术组织条件下,为完成一项作业或一道工序所需要的时间；用 titj 表示；14

17、、估量确定作业时间的两种方法：1. 单一时间估量法：在估量作业时间时只确定一个时间值 2. 三种时间估量法：在估量作业时间时,先预估三种时间值,然后据以运算完成作业时间的 平均值；三种时间值是：乐观时间a,最大可能时间m,悲观时间b, titj=a+4m+b） /6 15、网络时间参数的运算：*P150161 16、确定网络关键路线的方法：5 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 作业路线累计时间比较法个人资料整理仅限学习使用 2. 时差法 3. 破圈法17、网络方案的优化：运用网络方案技术求得一个时间

18、短、资源耗费少、成本低的方案方 案；六 库存掌握 1、库存的作用：防止缺货,提高服务水平 节约开支,降低成本保证生产销售过程顺当进行 提高生产均衡性,调剂季节性需求 2、周转库存：因生产 对内）或订货 对内）以每次一批而不是一次一件的方式进行时,所 形成的周期性库存,成为周转库存；3、运输库存：处于相邻两工作地或相邻两级销售组织之间的库存,成为运输库存；4、库存掌握：是指依据企业生产、经营的需要,在库存动态变化的基础上,依据经济合理 的 原就,采纳适当方法对库存进行调剂、掌握的活动；5、库存过小的问题：1. 会造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉；2. 会造成生产系统原材料或其他物料供应

19、不足,影响生产过程的正常进行；3. 会使订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货成本提高；4. 会影响生产过程的均衡性和装配时的成套性；6、独立需求 市场需求）：是指对一种物料的需求在数量上和时间上与对其他物料的需求无 关,只取决与市场和顾客的需求；从库存掌握的角度懂得,其本质含义是指那些具有不确定 性、企 业自身不能掌握的要求；7、从属需求 相关需求、非独立需求）：是指对一种物料的需求,在数量上和时间上直接依 赖于对其他物料的需求；从库存掌握的角度,其本质含义是指那些具有确定性、企业能够控 制的需 求；8、独立需求和从属需求的特点：独立需求的特点是需求趋向于连续或由于随机因素的影响而波动,需求量

20、可以通过猜测进行 估 算；从属需求的特点是可以依据对最终工程的独立需求精确的运算出来；9、定量订货模型：以库存余量为基础；当库存余量降低到预先设定的重新订货点时,库存 控 制系统便开头订货；10、定量订货模型的特点：每次订货的订货量相同,订货点相同,订货提前期固定不变,对库存的需求率不变,瞬时补 充 库存；11、定量订货模型运算：*P184 12、时变需求下库存掌握的三种计策：1. 直接按期间需求订货 2. 按经济批量订货 3. 部分期间费用比较法七 物资治理 1、物资治理的内容；1. 制定合理先进的物资消耗定额 2. 确定正常的物资储备定额3. 编制物资选购方案 4. 搞好仓库治理和物资节约

21、工作6 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用5. 建立和健全各项规章制度 2、物资按在生产中的作用分类：1. 主要原材料 2. 帮助材料 3. 燃料 4. 动力 5. 工具 3、物资治理的组织形式：1. 职能式组织 2. 区域式组织 3. 产品式组织 4. 内外分工式组织 4、物资供应方案的任务：1. 确定企业方案期各项任务所需物资,作出部署和支配,搞好物资供需平稳；2. 按方案组织进货,依据生产进度和时间要求,按质按量按时向车间班组发料；3. 充分利用企业的物资资源,削减和杜绝积

22、压铺张,降低费用,加速周转,以提高效益；5、物资消耗定额的制订方法：1. 技术运算法 2. 统计分析法 3. 体会估量法 6、机械制造企业主要原材料消耗的构成：1. 构成产品或零件净重所消耗的原材料 2. 工艺性损耗 3. 非工艺性损耗 7、工艺性损耗：是指在加工过程或预备加工过程中,由于工艺技术上的缘由而必定产生的原 材料损耗；8、非工艺性损耗：是指由于运输保管不善,供应材料不合规格,以及其他非工艺技术上的 原 因所造成的损耗；9、企业物资需用量的确定方法：1. 直接运算法：依据方案任务和物资消耗定额来确定物资需用量 2. 间接运算法：按肯定比例、系数来估算物资需用量 10、物资方案检查分析

23、的主要内容：1. 物资申请方案的批准程度 2. 物资选购方案的落实和订货合同的完成情形 3. 物资供应对企业生产进度的保证制度 4. 主要物资的库存周转状况 5. 主要物资的消耗定额的执行情形 11、仓库治理制度：1. 安全治理制度 2. 岗位责任制度 12、企业物资节约的主要途径：1. 改革产品设计,减轻产品自重 2. 实行先进工艺,削减工艺性物资消耗3. 采纳新材料和代用材料 4. 实行先进的下料方法 5. 充分挖掘物资潜力,做好废旧物资的回收利用工作 八 设备综合治理 1、设备综合治理：是指从设备的挑选、规划、设计、制造或购置、安装、使用、修理、改 造、更新,直到报废,这一全过程的决策、

24、方案、组织、和谐与掌握等一系列活动的统称；2、设备治理经受的两个阶段和三个时期：传统设备治理阶段事后修理时期、预防修理时期）；现代设备治理阶段设备综合治理时期）3、传统设备治理的特点和局限性：7 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1. 阶段性 2. 片面性 3. 封闭式 4. 局部式 4、设备前期治理：是指从设备规划、决策开头直到投入生产使用为止的期间,对设备进行 技术和经济的全面治理；5、设备租赁：是指企业承租方）依据生产的需要选定设备,然后托付租赁公司出租方）代为融资购进设备

25、；出租方与承租方订立租赁合同,承租方通过支付租金取得肯定时间内的设备使 用权；6、设备的技术性评判的内容：1. 生产性 2. 牢靠性 3. 修理性 4. 安全性 5. 节约性 6. 环保 备 投资总额与采纳该设备后的年净收入 节约额）之比；7、设备投资回收期：即为设8、设备后期治理：是指设备运行过程中的综合治理,包括设备的合理使用、保护、检查、修 理以及设备故障治理等技术性内容和降低运行过程中各环节费用的经济性内容；9、设备分类的比例：A 类重点）设备约占设备总数的10%；B 类一般）设备约占设备总数的75%；C 类次要）设 备约占设备总数的 15%；10、有形磨损：又称物理磨损,是指设备在使

26、用过程中由于机械摩擦而形成的磨损；11、无形磨损：是指由于经济或技术的缘由而使设备贬值所产生的缺失；12、设备寿命的分类：1. 设备的物质寿命 2. 设备的技术寿命 3. 设备的经济寿命13、设备改造与设备更新相比的优点：1. 设备改造的针对性强,对生产的适应性好；2. 设备改造的经济性好；3. 设备改造有利于企业引进先进而适用的技术,提高企业的科学技术水平,设计、制造能 力,治理水平和人员素养；4. 设备改造有利于转变企业设备的构成,削减陈旧、落后的设备,增加具有现代技术水平的 设 备；九 全面质量治理与 ISO9000 系列标准 1、全面质量治理：一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目

27、的在于通过让顾客中意 和 本组织全体成员及社会受益而达到长期胜利的治理途径；2、全面质量治理的基本要求： 2. 全过程的质量治理 1. 全员的质量治理 3. 全企业的质量治理 4. 多方法的质量治理 3、全面质量治理的基础工作：1. 标准化工作 2. 理化计量工作 3. 质量信息工作 4. 质量责任制 5. 质量训练工作 4、ISO9001 质量体系标准适用于： 2. 生产全过程的质量保证 1. 设计 / 开发全过程的质量保证8 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 安装全过程的质量保证个人资料整理仅限

28、学习使用 4. 服务全过程的质量保证5、质量体系认证：是指依据国际通用的质量治理和质量保证系列标准,经过认证机构 对 企业的质量体系进行审核,并以颁发认证证书的形式,证明企业的质量体系和质量才能符合 相应要 求,授予合格证书并予以注册的全部活动；6、实施 ISO 标准与开展全面质量治理 TQC）的关系；全面质量治理 TQC）与 ISO9000 系列标准在治理思路、治理方法、治理内容上是一样的,两 者 是相互补充、相互完善、相互促进的关系；标准从本质上看是协商一样的结果,具有系统性 和一样 性,并在肯定时期内保持相对的稳固性,是最基本、最起码的要求；所以说两者是动态和静 态、基础和进展的关系；实

29、践中是相互促进的,全面质量治理为 础,系ISO9000 系列标准的产生奠定了基列标准又是全面质量治理不断深化的基础；总之,系列标准是基础,全面质量治理是目标；十 质量治理的统计方法 1、 母体：又称总体,是指某一次统计分析中讨论对象的全体；2、子样：又称样本,是指从母体中随机抽取的一部分个体的集合；构成子样的每个个体,称 为样本；3、质量治理的统计方法：1. 分层法 2. 排列图法 3. 因果图法 4. 直方图法 5. 掌握图法 6. 散布图法 7. 统计分析表法 4、分层法、排列图、直方图、掌握图、散布图的应用：*P318 344 5、质量统计分析表的种类：1. 不合格工程表 2. 缺陷位置

30、表 3. 不合格缘由表 4. 质量特性分布表 5. 矩阵表 CIMS）十一 企业资源方案 ERP）和运算机集成制造系统 1、物料需求方案 MRP）：依据产品方案运算出物料需求量和需求时间,以达到“ 在所需的 时 间、需要的地点取得生产所需的物料、达到精确无误” 的目的；2、MRP的原理：1. 从最终产品的主生产方案导出相关物料的需求量和需求时间；2. 依据物料的需求时间和生产订货）周期来确定其开头投产订货）的时间；3、直接批量法：是将每个时期对工程的净需求量直接作订货批量；4、闭环物料需求方案闭环 MRP）：是在MRP的基础上增加了才能需求,以及作业方案以后的 信息反馈功能,以保证作业方案的可

31、行性和对方案进行有效的掌握,形成一个闭环系统；5、闭环 MRP的处理过程：在闭环 MRP中,主生产方案及物料需求方案运算以后,要通过粗才能方案、才能需求方案等 模块进行生产才能平稳；如生产才能不能满意方案要求,应依据才能调整相应的方案；同时,9 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用它仍能 收集生产 选购）活动执行结果,以及外界环境变化的反馈信息,作为制订下一周期方案或 调整计 划的依据；由于增加了上述功能,使之形成“ 方案执行反馈” 的生产治理循环,可以有 效的对 生产过程进行方案

32、与掌握；6、在闭环 MRP中生产活动掌握的任务：有效的组织生产活动,合理利用各种资源以保证各项订单任务完成；准时反馈生产活动进行 状 况的信息,并依据反馈信息对生产活动进行调整和掌握；详细包括三个方面：1. 作业排序 2. 任务下达 3. 信息反馈与生产掌握7、制造资源方案MRP）：是指在闭环MRP 完成对生产方案与掌握的基础上进一步扩展,将 经营、财务、生产治理子系统相结合形成的系统；8、MRP系统 制造资源方案）的特点：1. 方案的一样性和可执行性 2. 数据共享性动态应变性 3. 模拟猜测性 9、企业资源方案 ERP）：是一个使财务、分销、制造和其他经营业务达到均衡和谐的应用 软 件系统

33、；10、ERP 的核心治理思想：就是实现对供应链的有效治理；所谓供应链是指产品生产和流通 中 涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络,在这个网 络中,每个贸易伙伴既是其客户的供应商,又是其供应商的客户；供应链治理即时对供应链中的物 流、信 息流、资金流以及贸易伙伴关系等进行的方案、组织、和谐和掌握工作；供应链治理的目标 是通过 中意伙伴的亲密合作,以最小的成本和费用供应最大的价值和最好的服务；11、实施 ERP的基本条件：1. 客观需要是企业实施 ERP的动力 2. 组成以企业主管领导为首的决策机构是实施胜利的重要条件 ERP实施的基础 3. 完整和精确的数据是

34、 12、运算机集成制造 CIM）：是一种利用现代信息技术、治理技术和生产技术,对生产企业 从产品设计、生产预备、生产治理、加工制造直到产品发货与用户服务的整个生产工程的信 息进行 统一治理、掌握,以优化企业生产活动、提高企业效益与市场竞争力的思想方法或生产模 式；十二 准时化生产方式JIT ）与精益生产方式LP）1、 准时化生产方式JIT ）的含义：在需要的时间和地点,生产必要数量和完善质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,排除无 效 劳动和铺张,达到用最少的投入实现最大产出的目的；2、准时化生产方式 JIT ）的组成：10 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 1

35、1 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.JIT生产方式的新思维 2.JIT个人资料整理仅限学习使用生产系统设计与方案技术3.JIT 生产现场治理 3、JIT 系统 准时化生产方式）涉及的五方面生产治理技术：1. 快速应变的产品设计 2. 均衡化生产 3. 连续的降低在制品库存 4. 生产资源的优化 5.JIT 的质量掌握 4、看板治理：是一种生产现场物流掌握系统,它是通过看板的传递或运动来掌握物流的一 种 方法；5、精益生产方式 LP）：是指运用多种现代治理方法和手段,以社会需要为依据,以充分发 挥人的积极性为根本,有效配置和治理使用企业资源,以完全排除无效劳动和铺张为目标,最大限 度的为企业谋取经济效益的生产方式；申明：全部资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途；11 / 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页