2022年CNC工程师技师职业规划 .pdf
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1、职位:CNC工程师技师1 工作者的核心特质基本能力要求:聆讯敏感性 该功能用于检测或告诉沥青中不同的声音和响度之间的差异。敏感性问题 告诉时的东西是错误的或相当可能会走错的能力。它并不涉及解决了的问题只承认有问题。反应时 能够快速响应(使用手、手指或脚)(声、光、图片)的信号出现的时候。听觉注意 侧重于单一来源的其他分散注意力的声音的声音的能力。手臂手稳定 能够保持你的手和手臂移动你的手臂时,或按住你的手臂稳定并在一个位置中的手。附近视觉 能够看到在近距离(内的观察员的几英尺)的详细信息。控制精度 能够快速和反复调整控件的确切位置,车辆或一台机器。订购信息 安排的事情或某一命令或根据到特定规则
2、或组的规则(例如,数字、字母、文字、图片、数学运算的模式)模式中的操作的能力。率控制 你的动作或一件设备中预期的变化速度和/或移动的对象或现场的方向的运动时间的能力。选择性注意 的一段时间内不被分散注意力集中于一项任务的能力。经验和经历要求:熟悉数控设备控制系统,熟悉编程中的G 代码和 M 代码,熟悉CNC数控加工中心的编程和操作;具有良好的机械绘图能力,能够使用MasterCam 10.0 版和 Pro-E三维软件绘图;具有丰富的CNC机床维修、保养经验;具有较强的分析与解决问题的能力;有较强的组织与沟通能力。2.岗位基本信息工作职责:进行 CNC 加工编程及操作,并编写操作指导书,对指导书
3、的适用性和使用版本的有效性负责;负责数控设备工艺程序与设备的调整和刀具的选择;负责机床使用过程中的故障诊断和维修;协助生产,提供持续改进的方案,对产品的质量、生产进度、检测进行跟踪,以达到甚至超过质量、产量、成本及生产效率的要求;及时完成数控机床的预防性维护,完成设备维护的日常报表。工作内容和活动:控制机和过程 以操作机器或进程(不包括计算机或车辆)控制机制或直接的体育活动。检查设备、结构或材料 检测设备、结构或材料,以确定错误或其他问题或缺陷的原因。获取信息 接收,和以其它方式从所有有关来源获取的信息的观察。确定对象、操作和事件 识别信息的分类、估计、认识差异或相似之处,和检测中的事件或情况
4、的变化。作出决定和解决问题 分析信息和评估结果,选择最佳的解决方案,并解决问题。交通督导员、同行,或下属 信息为上司、同事和下属的以书面的形式的电子邮件,或在人的电话。监视过程、材料或环境 监测和审查材料、事件或对的环境中的信息来检测或进行评估的问题。处理和运动目标 用手和手臂的处理、安装、定位,和移动材料,、操作的东西。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 7 页 -评估的信息,以确定符合标准 以确定事件或进程是否符合法律、法规,或者标准使用有关的信息和个人的判断。经营汽车、机械化设备或设备 运行、机动、导航,或驾驶的车辆或机械化叉车、客运车辆、飞机或水工艺设备。3.
5、工作者技能技能要求:技能监测 监测/评估性能的自己、其他个人或组织作出改善或采取纠正行动。操作监测 看规、拨打或其他指标,以确保机器正常工作。关键思考 使用逻辑和推理确定长处和弱点的替代方案、结论或问题的办法。质量控制分析 进行测试和检查的产品、服务或评估质量或性能的过程。操作和控制 控制的设备或系统的操作。复杂问题解决 识别复杂的问题,并检讨有关信息,以发展和评估方案并实施解决方案。判断和决策 考虑的相对成本和效益的潜在的行动,以选择最适当的人。阅读 理解书面的句子和段落中的工作相关的文件。活动听力 给别人的充分重视说,花时间来了解所提出的各点提出酌情,问题,并在不适当的时间不会中断。设备选
6、择 确定这种工具和设备需要做一份工作。知识和教育:机械 机器及包括设计、使用、维修和维修的工具的知识。数学 知识的算术、代数、几何、结石、统计,以及他们的应用程序。生产与处理 的原料、生产工艺、质量控制、成本和其他技术最大限度地有效的制造和分销的产品知识。培训与考试:精密工程,数控,机械加工工艺流程等专业本科以上学历;目前我国还没有针对CNC 工程师的认证,但可以参加机械工程师的资格考试。4.从业者职业生涯发展工作感悟:要想成为一个数控高手(金属切削类),从大学毕业进工厂起,最起码需要6 年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步:必须是一个优秀的工艺员
7、。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3 年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,一定要
8、虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把数十年的经验传授与你,你可少走很多弯路。因为这些经验书本上你是学不到的,工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任,想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 7 页 -1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机
9、械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。第二步:精通数控编程和计算机软件的应用。这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2 个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于cad 基础好的人来说,不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中,一个好程序的标准是:1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。2、一个程序段中指令越少
10、越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00 和 G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!第三步:能熟练操作数控机床。这需要 1-2 年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白
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