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1、重庆大学试卷教务处 07 版第 1 页 共 5 页重庆大学基础工业工程学课程试卷2009 2010 学年第1 学期开课学院:机械学院课程号:11008820 考试日期:2009-11-22 考试方式:考试时间:120 分钟题 号一二三四五六七八九十总分得 分注:1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体;2.按 A4纸缩小打印一、单项选择题(每题1 分,共 25分)1.目视管理是(c)的生产活动:A.以清晰的、标准化的视觉显示信息,落实定置设计B.采用与现场工作状况相适应的信息传导信号,以便能及时地控制生产作业C.利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场D.将与现场密切相关的
2、规章制度和工作标准,时间标准公布于众,展示清楚2.在进行作业测定时,选择一个(c)是很重要的。A.标准速度B.标准动作C.合格工人D.熟练工人3.制定标准时间最科学、客观、令人信服的方法是(c)A.经验判断法B.统计分析法C.作业测定法D.工作衡量法4.利用手指充分控制物体的动素名称为(c)。A 伸手 B.移物 C.握取 D.持住5.利用器具或装置所做的动作,称为(d)。A.握取B.装配C.拆卸D.使用6.动素握取的形象符号为(b)A B.C.D7.动素装配的形象符号为(a)A.B.C.D.8.动素移动工件的形象符号为(c)A.B.C.D.9.消耗性动素为(b)A.伸手、移物、持住 B.计划、
3、休息、延迟、故延C.装配、检查、使用D.检查、寻找、预定位10.双手的动作应该(d)A.同时开始并同时完成其动作 B.不同时空闲C.反向并同时进行D.同时而对称11.工具、物料应(d)A.放在固定的位置B.布置在工作者前面近C.依最佳之顺序排列D.置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列12.在机器加工的过程中,(d)的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作,对工件本身的变化不直接起作用,因此应尽量减少这部分工作所占的时间。d A.开机B.停机 C.手动 D.装卸工件13.经济学家用(a)来衡量生产系统这种转换功能。A.经济效益B.效率 C.生产率 D.效率14.生产就是(b)A
4、.制造产品和提供服务B.一种转换功能C.创造物质和经济财富 D.人类最基本最重要的一项活动命题人:组题人:审题人:命题时间:教务处制学院专业、班年级学号姓名公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊封线密名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 5 页 -重庆大学试卷教务处 07 版第 2 页 共 5 页15.工业工程的功能具体体现为(b)四个方面。A.把人员、物料、设备、能源组成使用系统B.规划、设计、评价、创新C.预测、设计、改善和设置 D.低成本、低消耗、安全、优质16.吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了(a)A.动作研究B.时间研究 C.甘特图 D.统计质量管理17.生产
5、率的定义是(b)A.一切经济价值的源泉B.投入与产出之比C.用来衡量生产系统转换效率的指标 D.衡量生产要素使用效率的尺度18.按测定方式,生产率可分为(a)A.静态生产率和动态生产率B.单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率C.劳动生产率、资本生产率、原材料生产率、外汇生产率、能源生产率 D.直接劳动生产率和总成本生产率19.方法研究的着眼点是(c)A.求新B.改进工艺和程序 C.系统整体优化 D.挖掘企业内部潜力20.方法研究内容包括(c)A.劳动过程分析B.基本生产过程分析C.程序分析、操作分析、动作分析 D.自然过程分析21.程序分析可以从(b)来建立新方法A.操作、储存、检验、运输
6、B.取消、合并、重排、简化 C.六大提问技术D.动作经济原则22.工艺程序分析是对现场的宏观分析,把(b)做为分析对象。A.工艺方法B.生产系统 C.工艺程序 D.空间配置23.进行工艺程序分析是采用工艺程序图和流程程序图,工艺程序图仅作出程序中的(),以及保证操作效果的()两种主要动作。c A.运输;贮存B.暂存;操作 C.操作;检验 D.检验;运输24.流程程序图是对生产现场的整个制造程序作(c)的记录A.全面B.仔细C.详细 D.大概25.5W1H 提问技术,是对(c)进行提问。A.操作,运输、贮存、检验、等待B.取消、合并、重排、简化C.目的、方法、人物、时间、地点二、填空题(每空 1
7、 分,共 24 分)1.流 程 型 制 造 是 指 通 过 对 于一 些 原 材 料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。2.IE的目标是提高生产率和效率降低成本、保证质量和安全、,获 得多 方 面 的 综 合 效率。3.IE 的功能是对生产系统进行规划、设计、评价和创新。4.标准资料按标准资料的内容分类,可分为(1)作业时间标准资料,(2)辅 助 时 间 标 准 资料,(3)宽 放 时 间 标 准 资料。5.动作经济的四条基本原 则(1)减少动作数量,(2)双 手 同 时 进 行 动作,(3)缩短动作的距离,名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2
8、 页,共 5 页 -重庆大学试卷教务处 07 版第 3 页 共 5 页(4)轻松动作。6.动 作 分 析 的 方 法 可 以 分 为 两 大 类:(1)目 视 动 作 观 察法,(2)影 像动 作观 察法。7.程序分析的步骤大致可以分为(1)选择,(2)记录,(3)分析,(4)建 立,(5)实 施,(6)维持。等六大步骤三、简答题(共 20 分)1、简述定置管理设计应遵循的基本准则。(6 分)(1)整体性与相关性。要按照工艺要求的内在规律,从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关系,使定置功能达到最优化程度。(2 分)(2)适应性和灵活性。环境是变化的,要研究定置适应环境变化能力。(2 分)(
9、3)最大的操作方便和最小的不愉快。以减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力、愉快的工作情绪,提高生产效率为目标。(2 分)2、简述作业分析的特点。(6 分)1).它把详细地分析、改进一个工作地上的作业作为分析的对象和目标(2 分)2).它应用程序分析的基本手法,对以人为主的作业系统进行分析(2 分)3).分析的内容是影响该项作业效率和作业质量的各种因素。通常包括作业方法、原材料、设备与工装工位器具、作业环境条件等方面。(2 分)3、简述工作抽样的优缺点。(8 分)1)优点(1)测定效率高并且经济。(1 分)(2)观测数据失真小,准确性高。工作抽样是随机的,一般作业者不会察觉,不受作业者的态度影
10、响。(1 分)(3)随机性很强。工作抽样可在许多天内间断观测,能减少不同时间的差异影响,可以在任何时间中断或再继续而不会影响其结果。(1 分)(4)方法简便、适用。观测者不必专门训练,就能实施观测。(1 分)(5)观测结果精度易保证。工作抽样是在事先规定的可靠度下进行抽样观测,其观测误差能事先通过观测次数计算出来,所以能确保其观测结果精度。(1分)2)缺点(1)有时往返走路时间长,应合理安排观测路线。(1 分)(2)只能得到平均结果,得不到详尽细致的反应个别差异(如同类作业的时间差异)的资料。(1 分)(3)无法将作业细分,对生产周期短或重复性高的作业,不如秒表测时方法方便、精确。(1分)分析
11、题(共 15 分)1、某工人操作一台车床,作业时间为:装夹工件:0.5 分;车削:2 分卸下工件:0.3 分去毛刺并检查尺寸:0.5 分该车床能自动加工,试绘制出此作业的人机作业图,并求出人机利用率。(9 分)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 5 页 -重庆大学试卷教务处 07 版第 4 页 共 5 页作业名称:车削零件 编号:图号:日期:.开始动作:装夹零件 结束动作:卸下零件 研究者:.人 机时间(min)0.22.62.42.22.01.81.61.41.21.00.80.60.43.02.8 装夹零件0.50.5空闲空闲空闲220.30.50.5车削去毛刺并
12、检查尺寸 卸下工件统计周程3.3机人空闲时间利用率3.31.321.32工作时%393.3/3.1%613.3/2作业名称:车削零件 编号:.研 究 者:.日期:.人 车床1#车床2#装车床1#0.5空闲1.5车削统计周程2.8人空闲时间利用率2.80.80.822工作时间0.5去毛刺并检查尺寸(2#)卸车床2#装车床2#去毛刺并检查尺寸(1#)0.50.50.3空闲空闲车削0.5卸车床1#0.30.2车削0.8空闲0.30.5车床1#车床2#2.82.60.222.6/2.8=95%2/2.8=71%2/2.8=71%改进后(5 分)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,
13、共 5 页 -重庆大学试卷教务处 07 版第 5 页 共 5 页2.写出下列动作的MOD 分析式。(6 分)1)右手持塞规,左手在工作台上抓取一零件,检测其尺寸大小。左手分析式应为:左手动作内容分析式抓取零件M3G1拿回来检测M3P52)为拧紧螺母,用一只手将2.5kg 的扳手送到螺母处,移动20mm,该动作分析式为(M4P2L1 )。3)用一只手将2kg 的零件由容器中拿出,移动40cm 送到铁板的孔处(与孔之间的公差为 1mm)。该动作的分析式为(M4P2 )。四、计算题(每题 8 分;共 16分)1.设对某机器作4000次抽样的结果,得出机器的空闲率为1400次,试计算其相对误差S,看能否满足精确度5%。043.035.0*400035.01212npps2某单元的操作时间记录如下(共18 次):25,27,28,27,25,27,23,22,25,27,25,32,32,25,30,28,25,32,问是否存在异常值。27184851nXXnii标准差:8.2)(12nXXnii偏差上限:4.358.23273X偏差下限:6.188.23273X所有数字均在正常值范围内。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页,共 5 页 -
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