2022年分离机操作规程 .pdf

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1、分 离 机 操 作 规 程第 1 页5 内容5.1 启动前的检查5.1.1 检查分离机控制柜界面油位图标是否处于正常状态，若不正常检查油位传感器。5.1.2 检查油位是否正常，润滑油是否变质。5.1.3 检查进水管处水压静态值是否达到2.5bar，若未达到需及时联系水处理。5.1.4 检查冷却水压力不超过1bar。5.1.5 检查设备、管道是否干净，阀门是否处于正常状态。5.1.6 检查控制柜电源是否打开。5.1.7 检查压缩空气压力是否处于设定压力。5.2 分离机启动5.2.1 当检查各部分一切正常后，启动电动机，5.2.2 当分离机转速达到生产转速后，巴氏杀菌程序通过分离机。5.3 运行中

2、的检查5.3.1 检查机器有无异常震动和不正常的噪音。5.3.2 观察电流有无异常上升变化（排渣时电流上升是正常现象）。5.3.3 开启关闭水阀时水压不超过2.5bar。5.3.4 观察视镜是否漏奶，及时查找原因并解决。5.4 分离机的排渣5.4.1 分离机部分排渣5.4.1.1 根据原奶杂质度及化验室检测结果设定部分排渣间隔时间。5.4.1.2 部分排渣时不停止进料。5.4.1.3 部分排渣时，开启关闭水阀之前，关闭水进入计量活塞，可通过调节计量活塞的水量控制部分排渣的排渣效果。5.4.2 分离机大排渣名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 13 页 -第 2 页5.4

3、.2.1 每次开停机进行一次大排渣。5.4.2.2 每次 CIP清洗时，在预清洗后进行一次大排渣。5.4.2.3 大排渣后可设置溢流时间。5.4.2.4 大排渣时关闭水不进入计量活塞。5.4.2.5 CIP清洗时，轮毂冲洗水电磁阀处于关闭状态。5.5 分离机关闭5.5.1 关闭巴氏杀菌系统程序。5.5.2 进行一次大排渣，关闭分离机。5.6 常见问题及解决方法问题可能原因解决方法转鼓不能达到额定转速或者需要很长时间才能达到电机连接不正确检查连接是否正确底座排污通道是否被堵住液体或者污物聚集在底座检查操作水排水是否顺畅,清洗转鼓底座进料被打开关闭进料转鼓在操作过程中掉速电机在操作过程中掉速检查电

4、机线电压转鼓泄漏(电流值太高)检查滑动活塞,转鼓上部和下部的密封圈皮带打滑更换皮带转鼓上部主密封圈损坏了更换密封圈转鼓阀密封圈损坏了,转鼓漏水更换新的密封圈分离机运行不稳定转鼓不平衡转鼓里渣的沉淀不均匀,部分排渣不成功:1.渣子含有纤维或者杂质2.渣子聚集了泥土,沙子3.排渣间隔时间太长立即停止分离机.打开进水,转鼓在停的过程中不能空着,否则震动很大.清洗转鼓.重新调整控制单元,缩短排渣时间转鼓安装不正确.或者把不同转鼓间的部件交换使用了正确安装转鼓碟片松懈了务必保证缩紧环拧紧,检查碟片数量增加备件碟片.转鼓损坏了把转鼓送工厂维修,不要自己修.不要焊这样会损坏转鼓材料.电流过高转鼓泄漏检查转鼓

5、上部,下部以及活动活塞的密封圈关闭水电磁阀坏了检查电磁阀油位检测报警油位太低或者接近开关坏了加点油检查接近开关名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 13 页 -第 3 页分离效果不好分离温度不合适转鼓存渣空间太满碟片被堵住进料量太高背压太高,发生溢流分配器被堵缩短排渣时间清洗碟片,修改清洗程序减小进料量.出口压力调点清洗分配器排渣中含有太多产品排渣量太大排渣间隔时间太短转鼓泄漏转鼓溢流减小排渣量延长排渣间隔时间减小密封水,减小冲洗水转鼓一点都没能合上注意：在这种情况下马上关闭进料泵密封水量不足，原因如下：A 水压太低B 操作水上面的排水孔堵住了C 操作水进水系统泄漏D

6、操作水进水系统堵住了检查水压，水压最小为2bar。清洗排水孔检查管路，拧紧管路连接和密封圈清洁操作水进水系统密封圈损坏或没有插好更换密封圈或重新安好密封圈或转鼓阀上密封圈坏去掉转鼓阀，更换损坏的密封圈滑动活塞上的密封圈损坏或者它的边缘磨损了（由于活塞上下运动造成的）更换损坏的密封圈。假如仅仅密封圈边缘损坏了，密封圈本身还是好的，可以在砂轮上研磨其边缘，然后重新使用。转鼓不能自如地打开或关闭滑环上的密封圈不能恰好顶住密封面安装时在圈上涂油脂转鼓盖上的大密封圈损坏更换密封圈位于转鼓底部的密封圈损坏或安装不正确。更换或重新安装滑动活塞上的密封圈高度不均匀正确安装密封圈，高度差不能超过0.25mm 滑

7、动活塞上的密封边缘损坏了更换滑动活塞转鼓完全不能打开滑动活塞和转鼓底部之间沉积脏物或橡胶碎片清洁转鼓部件研磨密封圈边缘更换损坏密封圈使用特殊的润滑膏润滑导轨面。转鼓底部和滑动活塞之间的密封腔室脏了去除滑动活塞，清洁密封腔室名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 13 页 -第 4 页转鼓阀上的小孔被堵住了去除转鼓阀，清洁小孔没有或没有足够的开启水注入到转鼓里（压力表没坏）原因如下：A单向阀脏了或者损坏了B 电磁阀损坏了C 注入排水装置的空气压力太低D 电磁阀打开的时间设置不正确清洁单向阀或者更换单向阀更换电磁阀增加压缩空气压力4bar 在控制器上检查时间参数（参看时间功能

8、表）生产过程中转鼓打开电磁阀 B损坏了检查电磁阀没有关闭水脉冲检查控制器和关闭水阀5.7 控制柜操作界面介绍5.7.1 启动界面名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 13 页 -第 5 页5.7.2 主界面名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 13 页 -第 6 页5.7.3 分离机界面5.7.4 主界面介绍5.7.4.1 电流名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 13 页 -第 7 页5.7.4.2 转速5.7.4.3 背压名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 13 页 -第 8 页名师资料总结-

9、精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 13 页 -第 9 页5.7.4.4 小排渣电流监测5.7.4.5 维修服务密码5.7.4.6 维修服务名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 13 页 -第 10 页5.7.4.7 报警延时5.7.4.8 脉冲信号及齿轮传动比名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 13 页 -第 11页5.7.5 时间表介绍名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 13 页 -第 12 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 13 页 -第 13 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 13 页 -