2022年SIS系统操作规程 .pdf
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1、SIS系统操作规程苏里格第二天然气处理厂自控系统包括DCS（集散控制系统）、SIS（安全仪表系统）、FGS（火灾及气体检测系统）三部分，DCS 系统主要完成我厂清管区、集气区、脱油脱水装臵、增压站、配气区、燃料气区、放空分液区、空氮站、供水站、供热站、甲醇污水预处理、甲醇回收、污水处理及回注、凝析油稳定等生产装臵运行参数的采集、处理和控制，并完成丙烷制冷装臵、天然气压缩机组、电气系统、水源井、导热油炉、全组份在线色谱分析仪、超声波流量计算机、回注系统的智能测控装臵等自带监控系统的第三方设备的生产数据监控。自控系统由一对冗余数据库服务器，1 套应用站、1 套工程师站、5 套操作员站、1 套安全仪
2、表系统工程师站，1 套火灾及气体检测系统操作员站及控制器组，冗余控制网络，辅助操作台，模拟显示盘组成。全厂连锁图及工艺总貌名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 13 页 -1、全厂 ESD紧急停车联锁测试（1）测试步骤：A、现场、中控分别确认阀门状态（开关状态、手自动模式）；B、确认该阀是否处于安全状态（随意开关）；C、在中控室辅助操作台上触发全厂紧急停车按钮HS_0000；D、中控和现场分别确认阀门的动作情况；E、检查并确保开关命令和紧急切断阀阀门状态保持一致；F、将阀门臵于手动模式，进行开关动作；G、检查核对全厂紧急停车条件是否全部恢复；H、中控手动旋出全厂紧急停车
3、按钮HS_0000；I、中控和现场分别确认阀门是否动作；J、复位全厂紧急停车按钮HS_0000；K、切换至正常生产流程；（2）测试结果如下表：附表1（3）阀门手自动模式对阀门开关状态的影响：A、参与全厂紧急停车的阀门，不论阀门的控制模式为手动或自动，均参与动作，按逻辑开阀或关阀；B、当紧急停车按钮恢复到正常状态时，阀门是否动作与阀门的手自动模式、阀门的开关状态有关：当阀门处于手动模式时，在操作站给阀门开关命令进行开关阀门；当阀门处于自动模式时，阀门在逻辑的控制下给定阀门正常运行的开关状态；（4）紧急停车动作后的恢复操作：A、在操作站上打开相关阀门的操作面板，操作将阀门的开关命令与阀门的开关状态
4、保持一致 B、在操作站上打开相关阀门的操作面板，将阀门（所有相关的阀门）的控制模式全部改为手动模式；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 13 页 -C、将紧急停车按钮旋出；D、对紧急停车进行复位按钮操作（按HS_0000R）；E、按工艺要求恢复阀门的开关；F、按工艺要求进行开车准备。附表 1 触发中控全厂紧急停车按钮HS_0000阀门动作情况序号名称位号现场备注1 苏里格中区来气进站截断阀XV_1111 关处理厂天然气进出截断阀门不 论阀 门的 控制 模式 为手 动或 自动，均 参与 动作。2 北五干线进站截断阀XV_1121 关3 苏东-1 集气干线截断阀XV_11
5、31 关4 西三干线截断阀XV_1141 关5 榆林外输管线出站截断阀XV_5201 关6 内蒙周边用户管线截断阀XV_5101 关1 3#预分离器进口放空阀HV_1217 开厂内放空2 2#预分离器进口放空阀HV_1227 开3 1#预分离器进口放空阀HV_1237 开4 1#装臵出口放空阀HV_3144 开5 2#装臵出口放空阀HV_3244 开6 3#装臵出口放空阀HV_3344 开7 低压配气汇管放空阀HV_5001 开8 高压配气汇管放空阀HV_5002 开1 1#天然气压缩机组YC_2101_ESD 断给厂内关键设备紧急停车信号2 2#天然气压缩机组YC_2201_ESD 断3 3
6、#天然气压缩机组YC_2301_ESD 断4 4#天然气压缩机组YC_2401_ESD 断5 5#天然气压缩机组YC_2501_ESD 断6 6#天然气压缩机组YC_2601_ESD 断1#压缩机燃料气切断阀SDV_2102 关2#压缩机燃料气切断阀SDV_2202 关3#压缩机燃料气切断阀SDV_2302 关4#压缩机燃料气切断阀SDV_2402 关5#压缩机燃料气切断阀SDV_2502 关6#压缩机燃料气切断阀SDV_2602 关7 1#丙烷压缩机组PCC_3100_ESD 断8 2#丙烷压缩机组PCC_3200_ESD 断9 3#丙烷压缩机组PCC_3300_ESD 断10 1#导热油炉
7、S_9100_ESD 断11 2#导热油炉S_9200_ESD 断名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 13 页 -4 2、单套装臵紧急停车联锁测试（1）1#装臵测试步骤：A、现场、中控分别确认阀门状态（开关状态、手自动模式）；B、确认该阀是否处于安全状态（随意开关）；C、在中控室辅助操作台上触发1#装臵紧急停车按钮HS_0001或者在现场紧急停车柱触发 1#装臵紧急停车按钮HS_0004；D、中控和现场分别确认阀门的动作情况；E、检查并确保开关命令和紧急切断阀阀门状态保持一致；F、将现场阀门臵于手动模式，进行开关动作；G、中控手动旋出1#装臵紧急停车按钮HS_0001
8、或者现场手动旋出1#装臵紧急停车按钮 HS_0004；H、中控和现场分别确认阀门是否动作；I、检查核对 1#装臵紧急停车条件是否全部恢复；J、将 1#装臵紧急停车按钮HS_0001 或现场装臵紧急停车按钮HS_0004 旋出；K、切换至正常生产流程；2#、3#装臵与1#装臵测试步骤类似，区别是2#装臵中控紧急停车按钮为HS_0002，现场紧急停车按钮为HS_0005；3#装臵中控紧急停车按钮为HS_0003，现场紧急停车按钮为HS_0006。（2）测试结果如下表：附表2、附表 3、附表 4；（3）阀门手自动模式对阀门开关状态的影响：A、参与全厂紧急停车的阀门，不论阀门的控制模式为手动或自动，均
9、参与动作，按逻辑开阀或关阀；B、当紧急停车按钮恢复到正常状态时，阀门是否动作与阀门的手自动模式、名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 13 页 -5 阀门的开关状态有关：当阀门处于手动模式时，在操作站给阀门开关命令进行开关阀门；当阀门处于自动模式时，阀门在逻辑的控制下给定阀门正常运行的开关状态（4）紧急停车动作后的恢复操作：A、在操作站上打开相关阀门的操作面板，操作将阀门的开关命令与阀门的开关状态保持一致 B、在操作站上打开相关阀门的操作面板，将阀门（所有相关的阀门）的控制模式全部改为手动模式；C、将紧急停车按钮旋出；D、对紧急停车进行复位按钮操作（按HS_0001R、
10、HS_0002R）、HS_0003R）；E、按工艺要求恢复阀门的开关；F、按工艺要求进行开车准备。附表 2：触发 1#装臵区紧急停车按钮阀门动作情况触发紧急停车按钮HS_0001或 HS_0004 对 1#装臵紧急停车序号名称位号现场备注1 1#预分离器进口截断阀XV_1235 关1#装 臵进出 口 阀门关 闭，放空打开不 论 阀门 的 控制 模 式为 手 动或自动，均 参 与动作。2 1#预分离器放空阀HV_1237 开3 1#装臵区出口截断阀XV_3143 关4 1#装臵出口放空阀HV_3144 开5 1#装臵丙烷压缩机系统急停信号PCC_3100_ESD 断附表 3：触发 2#装臵区紧急
11、停车按钮阀门动作情况触发紧急停车按钮HS_0002或 HS_0005 对 2#装臵紧急停车序号名称位号现场备注名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 13 页 -6 1 2#预分离器进口截断阀XV_1225 关2#装 臵进出 口 阀门关 闭，放空打开不 论 阀门 的 控制 模 式为 手 动或自动，均 参 与动作。2 2#预分离器放空阀HV_1227 开3 2#装臵区出口截断阀XV_3243 关4 2#装臵出口放空阀HV_3244 开5 2#装臵丙烷压缩机系统急停信号PCC_3200_ESD 断附表 4：触发 3#装臵区紧急停车按钮阀门动作情况触发紧急停车按钮HS_0003
12、或 HS_0006 对 3#装臵紧急停车序号名称位号现场备注1 3#预分离器进口截断阀XV_1215 关3#装 臵进出 口 阀门关 闭，放空打开不 论 阀门 的 控制 模 式为 手 动或自动，均 参 与动作。2 3#预分离器放空阀HV_1217 开3 3#装臵区出口截断阀XV_3343 关4 3#装臵出口放空阀HV_3344 开5 3#装臵丙烷压缩机系统急停信号PCC_3300_ESD 断3、单点压力联锁测试（1）测试步骤：A、现场、中控分别确认阀门状态（开关状态、手自动模式）；B、将阀门模式全部切换成自动模式；C、在机柜室端子排上给该压力点高限值；D、中控和现场观察阀门的动作情况；F、在机柜
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