2022年mapGIS入门教程 .pdf

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1、-1-附件 1 客运索道抱索器型式试验必备仪器设备表序号仪器设备或计量器具精度要求1 弹簧压力试验台2 拉力计1%3 振动试验台4 磁粉检测仪5 游标卡尺0.02mm 6 倾角仪1%7 镀层测厚仪0.5%8 扭力杆试验台9 硬度计里氏1名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 7 页 -2-附件 2客运索道固定抱索器型式试验内容、要求与方法项目编号试验内容与要求试验方法1 资料审查1.1 鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料1.2 合格报告样机应该有自检合格报告1.3 总图样机应该有总图1.4 重要零部件图应该有包括内抱卡、外抱卡、弹簧、蓄能器、顶轴、销轴以及导向

2、翼等重要零部件图1.5 工艺图应该有重要零部件加工和装配工艺1.6 证明书应该提供重要零部件材质证明书1.7 检测报告应该提供重要零部件无损检测报告1.8 说明书应该提供设计计算书和使用维护说明书1.9 其它必要时，提供其它有关资料2 一般性检查2.1 产品标牌应该在显著位置打上产品编号目测检查。2.2 外观检查内外抱卡镀锌层厚度不得小于0.010mm 用镀层测厚仪检查3 零部件试验3.1 外抱卡3.1.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造查阅材质证明，必要时做材质检验3.1.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造目测检查3.1.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角3.

3、1.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物3.1.5 毛坯件不得有内部缺陷和表面裂纹磁粉检测3.1.6 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷3.1.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查。3.2 内抱卡3.2.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造查阅材质证明，必要时做材质检验3.2.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造目测检查3.2.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 7 页 -3-项目编号试验内容与要求试验方法3 零部件试验3.2 内抱卡3.2.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物目测检

4、查3.2.5 毛坯件不得有内部缺陷和表面裂纹磁粉检测3.2.6 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷3.2.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查3.3 导向翼3.3.1 导向翼应当摆动灵活，当上摆80时能自由下落，并能保证导向翼底面总长的2/3 与钢丝绳贴合手动试验3.3.2 内外抱卡夹持与适用钢丝绳等直径的芯棒后，导向翼翼尖抱索弧面中心线不得大于 3mm 倾角仪测量3.3.3 导向翼中心线上下摆动（即垂直于抱索器抱索弧面中心线与顶轴中心线所形成的平面）时，向下摆动（朝向抱索方向）角度不得大于80，向上摆动（相对于向下摆动）角度不得大于80倾角仪测量3.3.4 对于非金属导向翼，在额定压

5、力作用下不得出现永久变形和开裂负载试验3.4 销轴销轴应该固定牢靠，不允许采用焊接工艺。目测检查3.5 蝶形弹簧3.5.1 不得有锈蚀和变形目测检查3.5.2 不得有裂纹。检查无损检测报告3.5.3 单片弹簧高度及弹簧总高度与设计值的偏差在 5%以内。卡尺测量。3.6 顶轴3.6.1 不得弯曲。目测检查。3.6.2 不得有裂纹。磁粉检测。3.7 蓄能器3.7.1 外观及螺纹处不得有裂纹。磁粉检测。3.7.2 螺纹部分不得有毛刺和碰伤。目测检查。3.7.3 螺纹连接处不得过松或过紧，空载时螺纹拧紧力矩不得大于5Nm 用扭力扳手试验4 弹簧疲劳试验4.1 弹簧压力试验承受额定载荷的弹簧组，在振幅为

6、0.25 倍额定载荷的脉动力作用20 万次以后，不应当出现塑性变形，也不应当出现疲劳裂纹等缺陷在弹簧压力试验台上试验，加载频率为 10 次/分；试验后用磁粉检测仪检查（也可由制造厂提供由国家级实验室提供的试验合格报告）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 7 页 -4-项目编号试验内容与要求试验方法5 蓄能器防滑力测定5.1 蓄能器防滑力测定5.1.1 用扭力扳手将蓄能器拧紧到规定力矩用拉力计测量5.1.2 测量防滑力 F，F 不得小于运载工具总重力分力(450坡度)的 3 倍，也不得小于运载工具的总重力用拉力计测量5.1.3 当蝶形弹簧失效两片时，防滑力不得小于运载工

7、具总重力分力的1.5 倍用拉力计测量6 抱索器钳口折角测定6.1 抱索器钳 口 折 角 测定在驱动轮和迂回轮直径为定值时，运载索的钳口尺寸应当符合图纸要求用卡尺测量后按下列公式计算钳口进出口处形成的钢丝绳折角:Sin=b/2(R+2a)+(b2/4(R+2a)2+2a/(R+2a)1/2R 驱动轮和迂回轮半径a 抱索器钳口厚度b 抱索器钳口宽度7 强度试验7.1 强度试验抱索器主要受力构件的安全系数不得小于6。抱索器承受6 倍额定载荷（空车重力+乘客重力），静止 10 分钟,主要受力构件不得出现裂纹或断裂直观检查磁粉检测8 疲劳试验8.1 疲劳试验承受额定载荷的抱索器，在振幅为0.25 倍额定

8、载荷的脉动力作用100 万次以后，抱索器主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂在振动试验台上试验并用磁粉检测注：所有无损检测均按JB4730-94 级检测合格。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 7 页 -5-附件 3 客运索道脱挂抱索器型式试验内容、要求与方法项目编号试验内容与要求试验方法1 资料审查1.1 鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料1.2 合格报告样机应该有自检合格报告1.3 总图样机应该有总图1.4 重要零部件图应该有包括内抱卡、外抱卡、弹簧、蓄能器、顶轴、销轴、连杆机构以及导向翼等重要零部件图1.5 工艺图应该有重要零部件加工和装配工艺1.6

9、证明书应该有重要零部件材质证明书1.7 检测报告应该有重要零部件无损检测报告1.8 说明书应该有设计计算书和使用维护说明书1.9 其它必要时，提供其它有关资料2.一般性检查2.1 产品标牌应该在显著位置打上产品编号目测检查2.2 外观检查内外抱卡镀锌层厚度不得小于0.010mm 用镀层测厚仪检查3 零部件试验3.1 外抱卡3.1.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造查阅材质证明，必要时做材质检验3.1.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造目测检查3.1.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角3.1.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物3.1.5 毛坯件不得有内部

10、缺陷和表面裂纹磁粉检测。3.1.6 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷3.1.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查。3.2 内抱卡3.2.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造查阅材质证明，必要时做材质检验3.2.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造目测检查3.2.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角目测检查。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 7 页 -6-项目编号试验内容与要求试验方法3 零部件试验3.2 内抱卡3.2.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物目测检查。3.2.5 毛坯件不得有内部缺陷和表面裂纹磁粉检测3.2.6

11、 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷3.2.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查3.3 导向翼3.3.1 导向翼应当摆动灵活，当上摆80时能自由下落，并能保证导向翼底面总长的2/3 与钢丝绳贴合手动试验3.3.2 内外抱卡夹持与适用钢丝绳等直径的芯棒后，导向翼翼尖抱索弧面中心线不得大于 3mm 倾角仪测量3.3.3 导向翼中心线上下摆动（即垂直于抱索器抱索弧面中心线与顶轴中心线所形成的平面）时，向下摆动（朝向抱索方向）角度不得大于 80，向上摆动（相对于向下摆动）角度不得大于 803.3.4 对于非金属导向翼，在额定压力作用下不得出现永久变形和开裂负载试验3.4 连杆系统3.4.1 不

12、得有弯曲变形目测检查3.4.2 不得有裂纹磁粉检测3.4.3 运转灵活手动检查3.5 弹簧3.5.1 不得有锈蚀和变形目测检查3.5.2 不得有裂纹检查无损检测合格报告3.5.3 单片弹簧高度及弹簧总高度与设计值的偏差在 5%以内卡尺测量3.6 销轴3.6.1 销轴应该固定牢靠，不允许采用焊接连接。目测检查3.7 托压轮3.7.1 所有滚轮应运转灵活，不得有卡滞现象在脱挂试验台上试验3.8 扭力杆3.8.1 不得有锈蚀和变形目测检查3.8.2 不得有裂纹检查无损检测合格报告4 弹簧疲劳试验4.1 弹簧压力试验承受额定载荷的弹簧组，在振幅为0.25 倍额定载荷的脉动力作用20 万次以后，不应当出

13、现塑性变形，也不应当出现疲劳裂纹或损坏在弹簧压力试验台上试验，加载频率为每分 10 次；试 验 后 磁 粉 检 测（也可由制造单位提供由国家级实验室提供的试验合格报告）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 7 页 -7-项目编号试验内容与要求试验方法5 扭力杆疲劳试验5.1 扭力杆疲劳试验扭力杆在额定载荷的交变扭力作用下100万次后，不应当出现塑性变形，也不应当出现疲劳裂纹或损坏在扭力杆试验台上试验，加载频率为每分 10 次；试验后磁粉检测6 蓄能器防滑力测定6.1 蓄能器防滑力测定6.1.1 应当用扭力扳手将蓄能器拧紧到规定力矩用扭力扳手测量。6.1.2 测量防滑力

14、F，F 不得小于运载工具总重力分力(450坡度)的 3 倍，也不得小于运载工具的总重力用拉力计测量6.1.3 当一根弹簧失效时，防滑力不得小于运载工具总重力分力的1.5 倍7 抱索器脱挂试验7.1 抱索器脱挂试验抱索器必须按设计要求准确脱开和挂接现场试验8 强度试验8.1 强度试验抱索器主要受力构件的安全系数不得小于6。抱索器承受6 倍额定载荷（空车重力+乘客重力），静止 10min,主要受力构件不得出现裂纹或破坏直观检查。用磁粉检测仪检查9 疲劳试验9.1 疲劳试验承受额定载荷的抱索器，在振幅为0.25 倍额定载荷的脉动力作用100万次以后，抱索器主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂在振动试验台上试验并用磁粉检测仪检查注：所有无损检测均按JB4730-94 级检测合格。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 7 页 -