2022年电工强化实训指导书 .pdf

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1、1 实训大纲第一部分控制电路任务一三相异步电动机点、长动运行控制电路安装一、知识目标:1、学习用按钮、接触器等设计电动机点动、长动和点长动控制电路。2、学会由电气原理图变换成安装接线图的知识。3、掌握三相异步电动机的点动、长动和有过载保护的直接启动控制电路，并能正确安装.4、理解“自锁”控制的作用。5、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯.二、技能目标：1、能正确设计、分析电路图并按电路图接线。2、能把点动电路改成长动电路。3、能正确安装和调试电动机的点动、长动运行控制电路.4、能正确分析和排除在接线过程中所出现的各类故障。三、实训器材：1、演练支架 1台 2、三相异步电动机 1台 3、

2、万用电表 1块 4、熔断器、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮等。四、实训步骤、内容及工艺要点：1、准备导线和电器元器件，检测所需元器件的质量好坏。2、在演练支架上，按照电路图布置元件.3、按电路图连接线路。（1）、点动控制电路接线电路图如图 1-1 所示图 2-1 点动控制电路其工作原理：、启动:按下 SB按钮 KM线圈通电 KM 主触点闭合电动机M启动；、停止：放开SB按钮 KM线圈断电 KM主触点断开电动机M停转.图中 FR作过载保护作用.由于电动机过载或其他原因使电流超过额定值时，热元件因电流过大而使温度升高，热继电器 FR开始动作使控制电路断开,KM线圈断电，KM主触点断开,切

3、断名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 12 页 -2 主电路，M停转，从而起到过载保护作用.（2)、长动控制电路接线长动控制电路如图12 所示：图 2-2 长动控制电路其工作原理:、启动:按下 SB2按钮 KM线圈通电 KM主触点和辅助（自锁)触点闭合电动机M启动；、停止：按下SB1按钮 KM线圈断电 KM主触点和辅助（自锁）触点断开电动机M停转.(3）、点、长动控制电路接线点、长动控制电路如下图所示：图 2-3 点、长动控制电路4、用万用表(R1K档）检测电路合格后，再通电测试。5、实训完毕后切断电源开关,整理实训场地，万用表置于交流500V档位。重点：布局、按图接

4、线。任务二三相异步电动机的正、反转控制电路接线一、知识目标：1、学习三相异步电动机正、反转控制线路的连接和操作。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 12 页 -3 2、加深对电气控制的各种保护的了解,正确理解“互锁 环节的作用。3、掌握线路中各种故障的检查方法，并能准确地判断故障位置。4、学会安装用行程开关指令电动机作可逆运转的控制电路。5、为安装电动机拖动生产机械作往返运动的控制电路打下基础。6、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯.二、技能目标：1、能正确设计、分析电气互锁、双重互锁、自动往返电路图并按电路图接线。2、掌握接线技巧和接线方法。3、会分析、排除

5、正反转控制电路的故障。三、实训器材：1、演练支架 1台 2、三相异步电动机 1台 3、万用电表 1块 4、熔断器、转换开关、交流接触器、热继电器、组合按钮、行程开关等。四、实训步骤、内容及工艺要点:实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同.（1）、接触器联锁的正、反转控制电路接线图 2 4 接触器联锁的正反转控制电路(2）、接触器按钮双重联锁的正、反转控制线路接线名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 12 页 -4 图 25 接触器按钮双重联锁的正反转控制电路（3)、自动往返控制电路接线图 25 自动往返控制电路任务三 Y 降压起动控制电路接线一、知识目标：1、掌握时间继

6、电器的结构与使用方法。2、学会安装三相异步电动机Y降压起动控制电路。3、学会电路元件在配电板上的布局与按线。4、学会继电器接触器控制电路常见故障分析与排除。5、学会分析较为复杂的电路图。6、增强专业意识，培养良好的职业道德和职业习惯。二、技能目标：1、能正确分析 Y-降压启动控制电路的工作原理并按电路图接线.名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 12 页 -5 2、掌握电路图的接线技巧和接线方法。3、会分析、排除正反转控制电路的故障。三、实训器材：1转换开关 1个 2电动机 1台3熔断器 3个 4交流接触器 380V 3个5热继电器 1个 6组合按钮 1个7时间继电器

7、1个 8导线若干9演练支架 1台 10万用电表 1块四、实训步骤、内容及工艺要点：Y降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形，以降低起动电压，限制起动电流.待电动机起动后，把定子绕组接成三角形，使电动机全压运行。凡是在正常运行时定子绕组作三角形联结的异步电动机，均可以采用这种降压起动方法。其控制电路图如下。图 16 星-三角降压起动控制电路实训步骤与点、长动运行控制电路安装相同。第二部分常用机床电气排故一、实训目的1、掌握 Z3040钻床、C650车床、X6132铣床电气线路的工作原理；2、掌握机床电气线路图的识读方法；3、掌握机床控制线路的检修步骤和方法.二、实训内容用通电试验方法发现故

8、障现象，分析故障产生的原因，并在规定的时间内排除故障。三、实训器材1Z3040型钻床、C650型车床、X6132型铣床机床控制柜2万用电表 1块3电工工具（试电笔、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、旋具等）1套4故障检测专用导线若干四、实训步骤、内容及工艺要点：第一节掌握相关知识(一）、电气控制线路分析内容名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 12 页 -6 电气控制线路分析的内容包括阅读设备说明书,分析电气控制原理图、电气设备安装图和电气设备接线图。(二)、电气设备检修的一般要求1、采取的检修步骤和方法必须正确，切实可行。2、不可损坏完好的电器元件。3、不可随意更换电器

9、元件及连接导线的型号规格。4、不可擅自改动线路。5、损坏的电气装置应尽量修复使用，但不能降低其固有性能。6、电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。7、绝缘电阻合格【用兆欧表（适合的电压等级）对交、直流电动机，变压器，动力线路的对地及不同回路之间的绝缘电阻进行测试（对有工作接地的回路,测试时要挑开接地点），新设备应大于 1M，旧设备应大于0。5M】，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节的动作程序符合要求。8、修理后的电器装置必须满足质量标准要求。（三）、机床电气设备故障的检查方法：1、检修前的调查：问（前后电路和设备的运行状态）、听(有无异响)、看（触点是否烧蚀、熔毁，线头是否松动、松脱）、

10、摸（线圈、触点是否发热等）、闻（有无烧焦的异味)；2、根据电路、设备的结构及工作原理查找故障范围；3、从控制电路动作程序检查,确定故障范围;4、利用仪表检查；5、机械故障的检查。（四）、查找故障点的常用方法：常用的检修方法有：直观法、电压测量法、电阻测量法、短接法、试灯法（检验灯）、波形测试法、比较法、替代法等。1、电压测量法（万用表置于交流500V挡位）：、电压的分阶测量法(测量方法像台阶一样）；、电压的分段测量法（逐段测量各相邻两点间的电压）。2、电阻测量法（一般万用表置于R 100以上挡位）：、电阻的分阶测量法；、电阻的分段测量法。电阻测量法的优点是安全,缺点是测得的电阻值不准确时容易造

11、成判断错误。为此应注意以下几点：a、用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。b、如被测的电路与其他电路并联时，必须将该电路与其他电路断开，否则所测得的电阻值不准确。c、测量高电阻值的电气元件时,把万用表的选择开关应旋至合适的电阻挡。3、短接法（局部短接法、长短接法）：主要用于检查断路故障，注意：绝不能造成电源短路（即不能短接线圈）。电压或电阻的分阶或分段测量的方法如下图所示：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 12 页 -7（五)、机床排故安全操作规程1、操作者应严格遵守学院“实训（实验）室安全管理制度 的有关规定。牢固树立“安全第一”的思想。2、在操作机床控制柜前，操

12、作者应仔细阅读其电气原理图，弄清其工作原理,领会其操作要点.3、操作者必须熟悉设备的安全操作规则和操作程序，并在指导老师在场时方能操作机床控制柜。4、不论操作面板上的电源转换开关是否断开，接线排XT上 U、V、W端均有电，严禁用手碰此三端.5、不论电压表指示有无电压，只要操作面板上的电源转换开关合上，接线排 XT上 L1、L2、L3 端就有电,严禁用手碰此三端.6、控制柜上不得放置杂物，禁止在控制柜上敲打或随意涂画。7、用万用表检测电路时,严禁把万用表悬挂在训练柜内的元器件上，以防跌下损坏万用表。8、操作者在检查和排除设备故障时，在未经指导老师同意时，不得随意对控制柜柜板上的零部件或导线进行拆

13、卸，以防止损坏零部件或造成新的故障点。9、实训后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关（按钮）置于断开位置，同时要做好设备周围的整齐、清洁、安全工作.把仪表、工具等放入指定位置。第二节实 训 内 容一、在指导老师的指导下，仔细了解Z3040 钻床、X6132 铣床的结构组成，并全面分析其电气控制线路的工作原理。任务一 Z3040钻床电气控制电路排故（1）主要结构Z3040 钻床由底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部件组成。其结构示意图如图 3-1 所示.图 3-1 Z3040摇臂钻床结构示意图（2)Z3040摇臂钻床的电气控制系统分析1、主轴电动机控制主轴电动机 M1为

14、单向旋转,由 SB1、SB2和接触器 KM1实现起动和停止控制.按下起动按钮SB2时,接触器 KM1线圈得电吸合并自锁，主电动机 M1旋转；当按停止按钮 SB1时,接触器 KM1线圈失电，主电动机M1停转。2、摇臂升降的控制摇臂钻床在加工时,要求摇臂处于夹紧状态.但在升、降时，又要求摇臂处于松开状态.因此，名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 12 页 -8 升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合。摇臂的上升和下降由按钮SB3和 SB4进行控制。3、立柱和主轴箱的松开与夹紧控制立柱和主轴箱均采用液压松开与夹紧,且两者同时动作，这时电磁阀 YV不通电,液压泵与立柱和主轴箱的

15、夹紧液压缸接通.SB5、SB6分别为其松开与夹紧按钮。4、冷却泵电动机控制冷却泵电动机容量小，由SA开关控制单向旋转。（3)Z3040摇臂钻床电气控制原理图如图32 所示。图 32 Z3040 摇臂钻床电气控制原理图任务二 X6132铣床电气控制电路排故（1）主要结构X6132 卧式铣床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台和滑座（即床鞍）等部分组成，其结构示意图如图3-5 所示。图 35 X6132 铣床结构示意图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 12 页 -9（2）电力拖动及控制要求、主运动:主轴带动铣刀的旋转运动,要求正转和反转(完成顺铣和逆铣).、

16、进给运动：垂直方向（即上、下方向,由升降工作台带动）、横向(前、后）、纵向（左、右）.主轴变速、进给变速均是通过操纵滑移齿轮滑移实现的，为使齿轮易于啮合，要有主轴变速冲动控制和进给变速冲动控制.、加工时,要求主轴先起动,工作台才能进给(即 M1启动后，M2才能启动）；停车时，工作台先停止进给,主轴才停止旋转,或同时停止，以免造成刀具和工件的损坏。但主轴不转动时，允许工作台快速移动到加工位置.、工作台三个相互垂直方向的进给运动要求互锁。、圆工作台与六个方向的进给运动要求互锁。圆工作台工作时SA32(2223)断开，确保六个方向不能进给。同时，SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的动断触点保证六个方向中

17、任一方向进给时，圆工作台不能工作。（3）电气控制系统分析 1、主轴电动机的起动与停止控制主轴电动机 M1由转换开关 SA4选择主轴正或反转，来满足顺铣和逆铣的工作要求。分别由接触器 KM1和 KM2来控制正转和反转.停止时，按下SB1或 SB2,使 KA1、KM1(或 KM2）线圈断电，释放其触头,切断主电动机 M1的三相电源。2、进给电动机 M2的控制进给电动机 M2由接触器 KM3 或 KM4 控制正转和反转。工作台的进给运动、快速移动和圆工作台都由进给电动机M2拖动。3、圆工作台的控制圆工作台是铣床的一个附件，可手动回转，亦可由进给电动机M2经传动机构拖动回转，由转换开关 SA3控制。4

18、、冷却泵电动机M3的控制冷却泵电动机 M3由转换开关 SA1控制。5、照明电路由变压器 TC2为机床照明灯 EL供给 36V电压。由转换开关 SA5接通照明回路。(4）X6132铣床电气控制原理图如图36 所示：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 12 页 -10 图 36 X6132 铣床电气控制原理图二、学生先观摩 Z3040 钻床、C650车床、X6132铣床上人为设置的一个自然故障点，指导老师示范检修.示范检修时,按检修步骤观察故障现象;判断故障范围；查找故障点；排除故障；通电试车。边解讲边操作。三、学生预先知道故障点,如何从观察现象着手进行分析,运用正确的检

19、修步骤和方法进行故障排除.四、学生练习一个故障点的检修。五、在初步掌握了一个故障点的检修方法的基础上，再设置其它故障点，故障现象尽可能不相互重合。六、排除故障根据故障点情况，排除故障。七、通电式车检查机床各项操作，直到符合技术要求为止.第三节、实训要求1、学生应根据故障现象，采用正确的分析方法,分析产生故障的原因。2、在排除故障过程中不得随意松动原接线端子，若有必要松动，必须及时复原。3、排除故障时,不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法，必须修复故障点。4、检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，也不得损坏电器元件。5、在通电试验和带电检修时，考生必须经指导指导老师同意后方可进行,并由指导老师现场监护，以确保安全。6、用万用表检测电路时，严禁把万用表悬挂在训练柜内的元器件上，以防跌下损坏万用表.7、搞好文明生产，保证实训场地的卫生、整洁，仪表、工具摆放整齐。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 12 页 -11 Z3040 钻床电气原理图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 12 页 -12 X6132 铣床电气原理图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 12 页 -