2022年采购工作流程总结-- .pdf

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1、独抱幽觞工作流程梳理以及心得体会名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 10 页 -独抱幽觞2/10采购流程图合格打样合格有价格下单到供应商否生产领料出库供应商生产下单注意事项：1、独家供应盯紧供应商生产情况2、多家供应选价低者，若价低者质量或产能不能满足需求，反馈供管员定夺供应商3、多家供应价格一致者按产能分配份额。供应商退货、整改、返修SQE 不是供应商责任合格不合格SQE 责任判定采购工程师SQE 将质量问题反馈供应商同时通知采购部1、反馈问题，2、跟进处理进度，3、控制后续订单退货或者现场返修后再次入库涉及到商务问题供管介入是供应商责任系统中是否有价格是否合格IQ

2、C 检验仓库入库仓库报检采购工程师计划部请购单接单送货开发供应商供应商询价议价打样二次打样或换供应商打样至打样合格供应商管理维护价格主线流程名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 10 页 -独抱幽觞3/10采购相关工作流概述公司整体运作均以流水线操作模式为主，整个供应链也以流水线操作模式，各部门各岗位各司其职。（输入、操作执行、输出）。且责任划分明确：一、供应链相关部门责任划分：1、采购工程师责任：（1.1）、供应商开发管理责任：供应商前期开发、审核、打样以及后续合作中供应商出现的各种问题均介入协调解决，涉及到商务问题均主导、协商解决。(1.2)、采购执行责任：涉及到供

3、应商后期批量订单、下单、回货跟踪、生产情况跟踪、返工返修进度以及供应商与本公司日常生产中产生的任何事故情况的处理，均需介入跟进并协调解决供应商与本公司产生的问题以及矛盾，包括本公司内部的交期确认、供应商后期对账以及账务相关问题。(1.3)、SQE（供应商质量管理）责任：凡涉及到质量问题的由 SQE主导解决。SQE主导质量问题判定，若责任人判定为供应商，则将质量问题反馈供应商并安排返修以及整改情况。由采购安排供应商返修并跟进返修进度。所有图纸以及相关技术要求均有SQE保存，并由SQE统一发放给供应商。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 10 页 -独抱幽觞4/10 2、

4、研发中心：涉及到图纸以及相关技术指标、要求等文件的由研发中心提供给SQE。（涉及到技术图纸等相关事宜时介入）3、仓库：发料、收货、报检、发货等相关事宜。4、IQC：来料质量检验。二、批量生产采购流程：（流程图见附录）1、接单计划部请购需求到采购部，采购部计划初步审核，不符合相关流程的拒绝接单，符合相关流程的接单并下达相关采购工程师。2、下单采购工程师在系统中查询核实相关价格以及供应商。（每款物料系统中保留23 家合格供应商可供选择。2.1、系统中有价格的物料，选择供应商，下单到供应商下单遵循两个原则：1 低价下单，查询已录入系统中的合格供应商的价格，选择系统中最低价。2 下单之前要考虑供应商产

5、能，预估物料是否能按期回货。根据长期与供应商沟通以及供应商近期的生产回货名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 10 页 -独抱幽觞5/10情况来判断,确保下给供应商的物料可以按其回货。需要采购员与供应商经常沟通联系。注：还要判断供应商承诺的可信度。2.2、若多家供应商单价一致，则根据供应商产能情况分配份额，确保交期。2.3、（3）若 1、2 个原则发生矛盾，例：某一款物料最低价供应商产能有限或该供应商做该款物料长期存在质量问题，则反馈供管员调整征询有产能的供应商约谈价格，或开发新供应商。2.4、新物料（系统中无价格的物料）接单后开发新供应商，与研发、质量等部门协作开发适

6、合的供应商，确定供应商后，系统录入供应商信息、价格，进行批量下单流程。2.5、急单：若计划来单即为急单则下单时要优先考虑供应商产能，适当分配多家供应商按产能分配份额，多家供应商同时加工生产。若存在价格差异则由供管员主导与供应商协商价格。（一定遵循低价下单原则，注：与供应商谈价期间一定要与计划部及时沟通相关信息，确认物料实际需求交期，价格未谈妥之前不能急于下单，又不能耽误生产需求。）3、跟踪回货直至入库名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 10 页 -独抱幽觞6/10订单下达供应商后跟踪其生产状况，发货、到货情况。本公司物料占据供应商产能80%以上产能时（或本公司物料占急

7、供应商产能较多时），要求供应商提供排产情况，根据本公司生产计划协助供应商调整供应商排产、发货计划。突发状况：时时跟踪供应商生产情况，若供应商生产出现突发状况影响交期，影响本公司生产安排时及时调整订单份额，与供应商、供管员一起协商。启用备份供应商一起完成受影响的物料交付。三、关于新供应商开发一般流程：1、收集供应商相关证件、资质证明、设备清单、人员情况、运输情况等资料以及相关信息。（供应商设备须满足我司生产需求。）2、对供应商进行实地考察，了解供应商厂址实际情况以及环境。3、相关技术人员、研发人员与供应商工程师进行技术对接。（注：本公司技术人员仅谈论技术工艺相关问题，涉及订单、价格等商务问题技术

8、人员无权给出任何承诺，且不能透露相关信息）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 10 页 -独抱幽觞7/104、安排打样、物料认证。打样件在采购订单以外单独下达专门的打样产品，此样品不在正式订单中。直至打样合格或放弃此供应商。5、打样合格后转批量生产。四、量产产品出现质量问题1、质检部门检测出来料质量问题反馈SQE，由 SQE进行责任判定。2、若质量问题判定为供应商的责任，则由SQE通知供应商返修或退换货物，并通知采购跟踪供应商返修、退换货进度。3、SQE跟进供应商提供改善措施，提送8D报告等，督促供应商改善相关问题。4、供应商质量问题造成我司损失的进行质量扣款。质量扣

9、款由 SQE核算金额与供应商协商，由采购员月末多张时执行相关扣款。主要有以下几种情况：（1）供应商责任的质量问题，供应商返修合格入库的不扣款。由我司返修的部分进行工时核算，相应扣款。（每月核算，月末对账时扣款）（2）供应商质量问题对我司造成实际损失的，会对供应商进行质量罚款。（SQE、供应商管理与供应商协商进行质量名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 10 页 -独抱幽觞8/10罚款，确定罚款金额和扣款方式，确认后采购执行进行相应实际扣款。）五、供应商月末对账每家供应商每月对账，账务清晰，及时记录相关信息。若有差异及时处理。避免因时间长造成无法核对处理的情况。（每月规定

10、时间段集中进行对账、处理账务问题。避免因供应商较多频繁处理工作量大。）发票及时处理，以免时间长发票遗失、发票过期或延误账期。对账付款时注意当月或上月的质量扣款等其他注意事项。六、其他注意事项1、工作中采购员与供应商联系代表双方公司，以本公司利益为主，在有损本公司利益的事情方面不能让步。2、与供应商沟通当中涉及应允、承诺以及票据货物交接的，应以书面形式呈现，或者以邮件形式保存，且须保存相当长一段时间。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 10 页 -独抱幽觞9/103、与供应商沟通当中须经常保持沟通，尽量了解供应商生产状况、产能情况以及其他可能影响需求产品回货的相关情况。

11、4、工作中与供应商沟通时应相互保持尊重，注意言语用词。5、研发采购物料有别于生产批量采购物料。研发物料重点在于初期选型，以及精简流程快速响应。研发的采购流程还需与成产批量采购流程区别对待。七、心得体会1、企业发展到一定程度一定是向规范化流程化转换，这样才能使公司自主运作起来。2、我个人认为流程的制定并不是为了方便执行某项工作，而是规避工作中的风险。流程中涉及到的每个部门、每个岗位都从自己岗位职责角度问题，一个流程走下来就能规避各种风险。流程也是把双刃剑，流程繁琐可能规避的风险多，但是执行时间会很长，执行难度大。合理的制定工作流程，适当精简流程，有利于提高工作效率。3、各个部门职责划分各司其职，

12、相互配合、相互监督、相互制约。我们同是团队的一员，奔着同一个目标努力工作。我们相互配合是为了合力完成同一件事。相互监名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 10 页 -独抱幽觞10/10督是鼓励督促每个人积极完成自己的职责，相互制约不是妨碍对方工作，是从不同角度审视同一件事情，规避对方没有发现的风险，制约的是风险的发生。4、就采购工作，研发物料和生产物料，要有两种不同的态度和工作方式方法去对待。（1）研发是个有无到有的过程，会遇到很多未知的问题，同样研发的物料会遇到很多未知的问题，研发采购物料多品种、小批量、快速响应。以便研发能在短时间内试验出符合要求的物料，完成研发任务。以完成研发任务为主。（2）生产物料采购是鉴于研发成果之上的对研发物料进行生产可操作性优化。成本优化。以优化成本，完成交付任务为主。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 10 页 -