2022年食品工厂设计 .pdf
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1、课 程 设 计 说 明 书课程名称:食品工厂设计与环境保护设计题目:年产 30000t 浓缩果汁工厂设计院系:生物与食品工程学院学生姓名:魏海学号:200706010039 专业班级:07 食品科学与工程(1)班指导教师:袁超2010 年 6 月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 22 页 -年产 30000t 浓缩果汁工厂设计摘要本设计主要是进行年处理30000t浓缩果汁工厂设计。分析了我国浓缩苹果汁的生产和现状。拟定在市郊投资浓缩苹果汁生产厂。首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料衡算;进而依据市场要求进行了车间的工艺设计,进行了主要的设备选型。对劳动力定员及生产
2、工艺等方面作了一个初步的设计方案:同时,对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。关键词:浓缩苹果汁工厂设计名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 22 页 -I 目录1 概述.11.1 产品方案及班产量的确定.11.1.1 依据.11.1.2 要求.11.1.3 产品方案 .11.2 厂址的选择及厂区布置 .11.2.1 厂址的选择 .11.2.2 总平面布置 .11.2.3 车间布置及相应设施 .21.3 设计原则.21.3.1 符合国家的方针政策 .21.3.2 符合生产条件 .21.3.3 投资少,经济合理 .21.3.4 充分利用原辅料 .21.4 物料衡算与主要设
3、备选型 .21.4.1 浓缩果汁班产量的确定.21.4.2 原料果的日收购量的确定.31.4.3 设计条件 .31.4.4 设备选型及论证 .31.5 劳动组织.51.5.1 劳动力组织原则 .5名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 22 页 -II 1.5.2 企业组织原则 .51.5.3 车间劳动制度 .51.5.4 人员编制 .52 成品主要技术规格或质量标准.72.1 成品质量的控制.72.2 质量指标.73 生产流程简介 .83.1 生产流程图.83.2 操作要点.83.2.1 收果与运输 .83.2.2 原料的验收 .83.2.3 苹果的预处理 .93.2.
4、4 拣选.93.2.5 清洗.93.2.6 破碎.93.2.7 压榨.93.2.8 第一次巴氏杀菌 .93.2.9 酶解.10 3.2.10 超虑.10 3.2.11 树脂脱色 .10 3.2.12 浓缩.10 3.2.13 批次罐指标调整 .10 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,共 22 页 -III 3.2.14 第二次巴氏杀菌 .10 3.2.15 无菌罐装 .11 致谢.12 参考文献.13 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页,共 22 页 -1 1 概述1.1 产品方案及班产量的确定1.1.1 依据年产量 30000t浓缩果汁。1.1.
5、2 要求首先确定季节性产品的生产季节和班次,然后考虑调节性产品。做到产品产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基本平衡,达到经济运行的目的。1.1.3 产品方案表1.产品方案表产品名称年产量/t 班产量/t 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月浓缩苹果汁30000 55.53 1.2 厂址的选择及厂区布置1.2.1 厂址的选择随着饮料行业在世界范围的蓬勃发展,饮料行业成为了食品行业重要的一部分,其中人们的消费又逐渐趋向于纯天然的,健康的果蔬汁饮料,因此在水果资源丰富的河南省建立饮料工厂是很好的选择,本设计工厂建在河南某市市郊区,选择厂址附近无污染源,水源充足,交通畅通的一块土
6、地。1.2.2 总平面布置厂房设计宽敞明亮,内部设置完善,留有合理的操作空间。设有浓缩果汁生产车间、研发及检验中心、仓库、污水处理车间、销售处、办公楼、保安处、食堂、生活住宅区、运动场、产品展销处等。厂区四周靠近围墙根部种植常绿树木,形成绿化带;各主干道及支道旁名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页,共 22 页 -2 种四季常绿树木,各车间厂房及行政办公楼前后种常绿树木及花草。全厂总平面布置图详见附表一。1.2.3 车间布置及相应设施主车间位于厂房中部,各辅助设施分布于其四周,设有冷库、化验室、辅料贮藏间、办公室、消毒室、更衣室、原料贮藏间、配电室。厂房内有防蚊蝇鼠、防烟尘
7、、消毒、通风设施等;地坪采用 1.5 2%的地面坡度并设有地漏排水;地面采用300 号混凝土,且在地坪上印天星花格作防滑处理;墙面下部做2.5m 高墙裙,材料用白瓷砖,其余墙面采用过氧乙烯油漆。开双层门。车间布局详见附表二。1.3 设计原则1.3.1 符合国家的方针政策厂址选在当地规划区内,并尽量少占良田。1.3.2 符合生产条件厂址附近有良好的卫生环境,无有害气体、放射源、粉尘及其它扩散性污染源,以保证产品的卫生质量和职工的劳动环境。厂区所在地有可靠的地质条件和一定的地耐力。1.3.3 投资少,经济合理厂区所在地有比较方便的运输条件,有一定的供电条件以满足生产的需要;有充足的水源且水质较好,
8、符合卫生部颁发的饮用水质标准。废水处理后排放到污水处理厂。1.3.4 充分利用原辅料降低成本,提高产品质量,增强市场的竞争力适应市场经济的发展,力图发展生产,活跃市场。根据浓缩苹果汁的生产实际,我们对苹果渣可以烘干后直接用来做饲料,或作为提取果胶的原料。1.4 物料衡算与主要设备选型依据:年产 30000t浓缩果汁计,每年实际生产按照6个月计算,每月按照 30天计算。依据经验,本季一旦开始,便全天 24h全部安排生产,考虑期间设备维护、班间工人就餐以及其它影响因素,每天按照 18h生产计算。1.4.1 浓缩果汁班产量的确定日产浓缩汁量为:30000t180天=166.66t/d 名师资料总结-
9、精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页,共 22 页 -3 班产浓缩汁量为:166.663=56t 1.4.2 原料果的日收购量的确定通过酶解、超滤和脱色得到的澄清果汁经蒸发浓缩,一般浓缩到原来质量的1/51/7糖度在65%75%左右.在设计按照浓缩到 1/6,浓缩果汁的浓度为 70Brixt1来计算。因此澄清果汁班产 56*6=336 生产的损耗计算如下:表2 生产的损耗一览表项目损失量(%)拣选0.5 清洗0.2 破碎0.2 压榨(去渣)13.2 第一次巴氏杀菌、酶解0.4 超滤、浓缩0.3 第二次巴氏杀菌、冷却、灌装0.2 出汁率为:100%-0.5%-0.2%-0.2%-13.2%
10、-0.4%-0.3%-0.2%=85%。所以每天(3班)需将3*33685%=1185.88t 新鲜苹果进行生产,即,每生产 1t浓缩苹果汁需要 1185.88 166.66=7.12t新鲜苹果。1.4.3 设计条件本设计每日工作为 3班制,每班实际工作时间为6h,因此平均 1h生产浓缩果汁166.6618=9.3t 即榨取澄清果汁 3366=56t。即每小时需要投入生产的苹果1185.88 18=65.8t。1.4.4 设备选型及论证(1)小提升机小提升机的目的是将水流输送槽送来的苹果提升到拣果台,此段整个车间的咽喉要道,如果设备停止工作,后段将无果加工。对比进口与国产设备的价格,相差比例不
11、大,因此选用两台意大利 TMCI 生产的提升机。(2)捡果台名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页,共 22 页 -4 从小提升机提升后苹果进入拣果台,进行人工拣果,采用意大利TMCI生产的捡果台,原因同上。(3)大提升机大提升机的作用是将拣选过的苹果提升到洗果机进行清洗,仍然采用意大利.IMCI生产的提升机,原因同上。(4)毛刷机、洗果机对苹果进行毛刷清洗,主要去掉黏附的杂物,之后进行水流喷射清洗。分别选用意大利TMCI 生产毛刷机和上海神农生产的洗果机。(5)破碎机将清洗过的苹果进行破碎,根据需要可以调节破碎程度,为保证颗粒均匀度,选用德国BELLMER 生产的破碎机,国
12、产设备颗粒均匀度不好,影响出汁率。(6)带式压榨机对破碎的苹果进行压榨取汁,这一步关系到产品得率,因此选用德国BELLMER 生产的带式压榨机,出汁率有保证。(7)国产压榨机在苹果成熟度不够的时候,将压榨过的果渣用等量水混合后再压榨一次,可以提高出汁率。此步作为前道的补充,仅在必要的时候使用,非关键设备,因此采用国产设备,为江苏靖江食品机械厂生产。(8)罐群整厂的各种储罐较多,国产罐完全可以达到要求。小罐可以由厂家加工后运到厂里,大罐由供应厂家现场制作。(9)超滤设备原厂己有一台美国高科的超滤机,但生产能力不够,需增加一台国产设备,以达到生产要求。采用部分国产设备可以降低整厂投资。两台设备在使
13、用中可以调剂生产,方便检修和膜的再生。(10)3效版式蒸发器原厂已有一台瑞典利乐的3效版式蒸发器,继续使用,增加一台意大利 TMCI 生产的 5效管式蒸发器。采用管式蒸发器可以降低单位产品的蒸汽消耗量,比较经济。(11)无菌灌装机采用意大利 FBR生产的无菌灌装机,国内尚无同类产品可以替代.另外这个工段关系到产名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页,共 22 页 -5 品的安全性和保质期,质量要求高。1.5 劳动组织1.5.1 劳动力组织原则由于食品工厂定员的多少直接影响到工厂的经济效益,以及工厂一些辅助设施的个数、大小,所以在设计时可参照相仿生产条件的老厂,在编排产品方案时
14、要使用班产量来调动劳动力,使每班所需要工人数一致,在生产高峰期可请用临时工。1.5.2 企业组织原则企业实行厂长负责制,各部门负责人直接受厂长负责,并实行三级管理,厂、科、车间及人员编制以组织好生产为原则。1.5.3 车间劳动制度由于苹果是具有季节性的水果,故每年只能在苹果收获的季节生产。本设计暂定每周工作七天(周一周日),平均年工作日为 180天。在正常情况下,果汁车间机械设备大修和保养时间分插入每年生产淡季及停机时间。1.5.4 人员编制表3 各部门基本生产工人数工种每班人数(人)合计前处理3 9 榨机3 9 酶解2 6 超滤2 6 蒸发2 6 灌装2 6 运输2 6 班长1 3 共计51
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