2022年风机技术资料 .pdf

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1、风机的工作原理、维护及故障排除一、风机的工作原理：已知气体在离心通风机中的流动先为轴向，后转变为垂直于通风机轴的径向运动，当气体通过旋转叶轮的叶道间，由于叶片的作用，气体获得能量，而气体压力提高和动能增加。当气体获得的能量足以克服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。二、风机的传动方式有哪几种？并以简图示意。风机的传动方式有A、B、C、D、E、F 六种。三、风机的结构：风机由调节门、进风口、叶轮、机壳、传动部（包括主轴、轴承箱、轴承等组成），联轴器及联轴器防护罩，电机、电动执行器、液偶等组成。送风机根据用户要求有时也配消音器。四、风机的选型；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1

2、 页，共 32 页 -1.风机选型时首先要计算风机的比转数ns；ns=n*Q1/2/P3/4 n风机转速,r/min.Q风机的流量，m3/s.P风机的20时的气压，mmH2O.2.计算风机的压力系数；P1=P/U2P 20时压力，Pa 20时气体密度（一般为1.2/m3）U叶轮圆周速度（m/s，U=Dn）风机的比转数和压力系数计算出来就知道了风机的类型和叶片形式，比如：4-73 10D 4风机的压力系数为0.4；73风机的比转数为73；10D风机的机号，叶轮直径为1000mm.3.风机样本中的性能参数，一般无说明的均按气体温度为20，大气压为 760 mmHg 即 101325 Pa，气体密度

3、为1.2/m3的空气介质计算的。如使用条件与上述给定条件不符时，性能按下列公式进行换算：改变密度、转速n 和叶轮直径D 时的换算式：Q1/Q2=n1/n2*（D1/D2）3P1/P2=（n1/n2）2*（D1/D2）2*（1/2）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 32 页 -改变转速 n，大气压力Pa，气体温度t 时的换算式：Q1/Q2=（n1/n2）*（D1/D2）3P1/P2=（n1/n2）2*(D1/D2)2*（Pa 1/Pa 2）*(273+t2)/(273+t1)计算风机所需的电机功率：N=（Q*P）/（3600*1000*1）*K P全压，Pa；Q流量，

4、m3/h.；效率；1机械效率（一般A 式风机1=1，D、F 式风机1=0.98，B、C、E 式风机=0.95）K电机容量的储备系数（一般通风机为1.15，引风机为 1.3）五、风机的润滑：保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位。滚动轴承用润滑油一般为冬天用N32 机械油，夏天用N46机械油（牌号标准：GB/T3141-1994），滑动轴承用T46 透平油，加油量以轴承箱上的上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线之间的中线油位。若为脂润滑，一般为锂基脂，应以装满轴承座填充空间的三分之二为宜。六、仪表报警和跳闸值的设定：风机轴承热电阻温度计（RTD）（滚动轴承）高于

5、80 高于 85轴承温度报警轴承温度跳闸名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 32 页 -风机轴承热电阻温度计（RTD）（滑动轴承）高于 75高于 80 轴承温度报警轴承温度跳闸风机轴承振动极限（转速小于1000r/min）高于 5mm/s 高于 9mm/s 轴承振动报警轴承振动跳闸风机轴承振动极限（转速大于1000r/min）高于 6.3 mm/s 高于 11 mm/s 轴承振动报警轴承振动跳闸电机轴承热电阻温度计（RTD）高于 85 高于 90轴承温度报警轴承温度跳闸电机挠线热电阻温度计（RTD）高于 125 高于 130轴承温度报警轴承温度跳闸七、轴承振动：a)检

6、查轴承的润滑油流量。b)检查温度确定轴承是否仍然温度高。c)如果上述指标正常，准备停车，因为振动会损坏叶轮及轴承。d)风机停车后检查轴承明显的不正常现象如螺栓松动。检查轴承和叶轮。振动的原因及解决措施：叶轮积灰：全面水洗叶轮，用砂磨或线刷，保证所有积灰均已去除。叶轮磨损：可以引起不平衡，即使磨损没有严重到维修或更换叶轮，检查并进行再平衡。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 32 页 -偏心：纠正风机和驱动装置的找正。主轴弯曲：检查偏心，维修或更换主轴。轴承螺栓松动：紧固所有螺栓并检查所有底脚和底板的找正。叶轮损坏：修复所有损坏部分，重新就位找平衡，需要时更换叶轮。基础

7、或灌浆故障：用高强度高质量材料重新修复并加固基础，确定底板固定到混凝土基础或钢结构上。结构支撑强度不够：用合适的钢带加强现有支撑结构。八、轴承温度高：1）查轴承润滑油流量是否正常。如果油位低检查系统泄漏情况并修正。2）检查油的质量。3）在预计达到跳闸温度条件时准备停止风机。4）风机停止后，应考虑轴承箱解体进行内部检查。轴承温度高的原因及解决措施：冷却水不充分：检查冷却水系统的运行情况。油位低：轴承箱若漏油并重新加油到要求的油位。轴承损坏：检查轴承，必要时更换。非驱动轴承不能满足主轴热膨胀：检查非定位端轴承壳体无约束，必要时重新使轴承就位以达到规定的轴向间隙。油质量等级低：检查油的型号。轴承油流

8、量不足：必要时进行整流。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 32 页 -九、风机漏油及解决方法：没有回油槽，则必须打回油槽。回油槽堵塞，疏通回油槽。回油槽是否放在最下方。油位是否超过最高油线，油位最好在中线上。加挡油环。放气塞是否堵塞，疏通放气塞。十、风机的安装、运行、维护见手册。十一、风机应定期进行下列维护和检查工作。1、风机连续36 个月，进行一次滚动轴承的检查，检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度；2、若为脂润滑，则风机连续运转12 个月，更换一次润滑脂，以装满轴承空间的三分之二为宜；若为油润滑，则首次为12 个月；之后视具体情况3-6 个月（根据润滑

9、油的粘度）3、风机定期维护保养，消除风机内部的灰尘，污垢等；4、检查各种仪表的准确度和灵敏度；5、对于未使用的备用风机，或停机时间过长的风机，应定期将转子旋转120180，以免主轴弯曲。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 32 页 -一、离心风机工作原理已知气体在离心通风中的流动先为轴向，后转变为垂直于通风机轴的径向运动，当气体通过旋转叶轮的叶道间，由于叶片的作用，气体获得能量，而气体压力提高和动能增加。当气体获得的能量足以克服其阻力时，则可将气体输送到高处或远处。二、通风机的选型1.风机选型时首先要计算风机的比较数ns；s=*QI/2/P3/4 风机转速,r/min

10、.Q风机的流量，m3/s.P风机的 20时的气压，mmH2O.2.计算风机的压力系数；P1=P/U2P20时压力，Pa 20时气体密度（一般为1.2/m3）U叶轮圆周速度（m/s，U=Dn）风机的比转数和压力系数计算出来就知道了风机的类型和叶片形式，比如：4-73 10D 4风机的压力系数为0.4；73风机的比转数为73；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 32 页 -10D风机的机号，叶轮直径为1000mm.3.风机样本中的性能参数，一般无说明的均按气体温度为20，大气压为760 mmHg 即 101325 Pa，气体密度为1.2/m3的空气介质计算的。如使用条件与

11、上述给定条件不符时，性能按下列公式进行换算：改变密度、转速和叶轮直径D 时的换算式：Q1/Q2=n1/n2*（D1/D2）3P1/P2=（n1/n2）2（D1/D2）21/2 改变转速，大气压力Pa，气体温度 t 时的换算式：Q1/Q2=n1/n2*（D1/D2）3P1/P2=（n1/n2）2(D1/D2)2（Pa 1/Pa 2）(273+t2)/(273+t1)计算风机所需的电机功率：N=Q*P/（3600*1000*1）*K P气压，Pa；Q流量，m3/h.；效率；1机械效率（一般A 式风机1=1，D、F 式风机1=0.98，B、C、E 式风机=0.95）K电机容量的储备系数（一般通风机为

12、1.15，引风机为1.3）三、风机的噪音：1.风机的噪音公式：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 32 页 -LA=LSA+10LGQP2+19.8（dB）LA通风机在最高效率工况运行时的A 声级（dB）；LSA通风机在最高效率工况运行时的比A 声级（dB），前向叶片 LSA24 dB，后向板型叶片LSA27 dB，机翼型叶片 LSA22 dB，径向叶片 LSA22 dB，轴流通风机LSA35 dB；Q风机额定工况风量（m3/min）；P风机额定工况全压（Pa）。2.噪音的合成：普通的环境，大多是数个声源同时发声的场合。当数个声源机器同时工作时，其合成声压级要按对数法

13、则进行运算，即按能量迭加规律进行。例如：现有两个经过测量的声源机器，其声压级分别为L1，L2，若L1L2 时，则合成声压级按下式确定：L=L1+=L1+10Lg1+1/10（L1-L2）/10 dB 3.通风机的噪声源：通风机的噪音包括：电机的电磁噪音、机械噪音和气动噪音，气动噪音包括旋转噪音和涡流噪声。离心风机的空气动力噪音特性：后弯叶片叶轮，叶片流通长，气体流动较均匀，不易产生涡流，涡流噪声较小；前弯叶片叶轮，气流流过叶道易产生涡流，故涡流噪音较大。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 32 页 -4.降低风机空气动力噪音方法；合理选择风机型式。同一系列的风机，风量

14、，风压大者，噪音也大，因此，选择机号时余量过大不仅浪费其电能，而且还增大噪音。风机的性能必须与管网的运行制度相匹配才能得到最低的噪音。对同一型号风机，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的风机。对于不同型式的风机，作噪声比较时，应选比A声级较低的作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。尽量提高叶轮及主轴的动平衡精度，保持良好的润滑条件，增加机器刚性，降低噪音。合理设计管路：管路阻力要小，风机入口不宜处于急变流场，若系统中有多个管件，如弯头、支管等，则它们之间的距离应拉升510 倍管径。在管道的进口侧和出口侧设置吸声板，可以使噪声有效地得以降低。改变蜗舌半径r 和蜗舌与叶轮间距t，降低离心式

15、风机的噪音。t1=t/R t表示蜗舌与叶轮间距离；r1=r/R r表示蜗舌部圆弧半径；R 表示叶轮半径。试验得出 t1=0.080.2，r1=0.050.1 为宜。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 32 页 -由试验得出，设计通风机蜗舌时，若将蜗舌与叶轮间距离t1取 0.125，蜗舌半径r1取 0.1 时可以取得最低声功率级。采用旋转扩压器降低离心式风机噪声。对径向、前向通风机叶轮采用旋转扩压器不仅可以降低风机噪音，而且可改善风机的气动性能。实验表明：D3/D2=1.15 为最佳值。采用合理的调节方式。并使风机入口均匀进气都会使噪音下降。声源的隔振，可以有效地减少

16、噪音。采用消声蜗壳和前后侧板降低离心风机噪音。在通风机进气口或排气口设置消声器，有效地降低噪声。设置隔声间（室）。为了防止或降低通风机噪声的传播，将通风机放置在具有吸声性能的隔声间内，这时为了能够进气，需放置吸气口及管道，于是就会产生噪音的穿透。为此，应在进气口设置消声器，使噪音衰减。防声罩。通风机噪声的控制，除了重视通风机本身及其管道系统的消声控制外，电动机产生的噪声亦不可忽视。为了减少电动机的噪音，合理地选择电动机功率是很重要的。因为不必要的功率增加，增大了噪音。为了使电机噪音尽量降低，往往采用内表面名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 32 页 -贴有吸声材料的

17、防声罩，阻止噪声的向外扩散。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 32 页 -风 机 安 装 使 用 说 明 书 南 通 大 通 宝 富 风 机 有 限 公 司（江苏大通风机股份有限公司南通风机厂）通讯地址：江苏省南通经济技术开发区通盛大道88 号邮编：226010销售热线：85543340 85544236 85541097 85541910传真：（0513）85544316 85544236E mail：ntfandart-网址：http:/www.dart-第 0 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 32 页 -目 录 一 离心风机

18、的原理 二 离心风机的分类 三 离心通风机的全称 四 风机的性能与选择 五 安装前须知 六 风机的安装 七 组装机壳时的注意事项 八 安装或检修皮带传动的风机，对装配皮带轮的基本要求 九 安装或检修风机清洗滚动轴承方法 十 轴承箱找正、调平应符合下列要求 十一 电动机与通风机进行同轴度找正，应符合下列要求 十二 风机采用弹簧减振器时安装要求 十三 风机安装后的运转步骤 十四 需紧急停车的情况 十五 停车时的注意事项 十六 长期停车时的注意事项 十七 风机的维修保养 十八 风机应定期进行下列维护和检查工件 十九 风机的故障及其原因 二十 风机的外形尺寸及性能 第 1 页名师资料总结-精品资料欢迎

19、下载-名师精心整理-第 14 页，共 32 页 -一 离心风机的原理离心风机，是利用风机叶轮旋转的机械能转换为气体的压力能和动能，并将气体输送出去，气体沿风机流线型进风口轴向进风，经叶轮旋转产生空气能量，沿螺旋型壳体将气体径向输出，再从机壳出风口送出。离心风机的结构：由叶轮、机壳、进气箱（若需时）、进风口、传动部等组成。二 离心风机的分类 1.按压力分类：1.1 低压离心风机：在标准状态下，全压980Pa；1.2 中压离心风机：在标准状态下，全压980Pa 2942Pa；1.3 高压离心风机：在标准状态下，全压2942Pa 14710Pa。标准状态，一般风机中指一个大气压（101325Pa）下

20、，20时，相对湿度在50的状态。随着冶金行业的不断发展，材料的强度不断提高，离心风机可以做出大机号高转速的风机，目前，我公司已设计生产叶轮线速度达230m/s 以上的风机，压力超过 30000Pa，因此，随着科学的不断发展，风机的高中低压之间的界限越来越不明显。2.按传动的结构型式分类：表 1 代号 A B C D E F 传动方式 电机直接 传 动 悬臂支撑，皮带轮在两轴承之间 悬臂支撑，皮带轮在轴承 外 侧 悬臂支撑，联轴器传动 双支撑，皮带轮传动 双支撑，联轴器传动 其中，E式和 F 式可以制成双吸式的风机。4.按用途分类：通常以用途的第一个拼音字母代替，如煤气风机为MQ，高温风机为W等

21、。三 离心通风机的全称 通风机全称包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、风口位置等六部分。1、型 号：由基本型号、补充型号组成，其分三组，中间用短横线隔开、基本型号占前二组。用风机最高效率点时全压系数乘10 取其整数和比转数表示。补充型号占最后一组，用风机进风口吸入式代号（表1）和设计序号表示。为了区别采用相同的基本型号而用途不同的风机、在基本型号前可冠以用途代号。2、机 号 以风机叶轮外径的分米数表示，有小数尾数只取小数点后一位数，前冠以“”。3、传动方式 规定为六种型式，用A、B、C、D、E、F表示（表 1）。4、旋转方向 指叶轮旋转的方向，用代号写在传动方式后。代号 代表意义 右

22、从电机一端正视叶轮旋转为顺时针方向 左 从电机一端正视叶轮旋转为逆时针方向 5、风口位置 分进风口与出风口两种，按叶轮旋转方向区别，右（左）出风口角度/进风口角度。基本出风口位置为八个，特殊用途可增加补充其表示方法和原有代号，基本风口位置为五个：0，45，90，135，180，补充风口位置为15，30，60，75，105，120，150，165，195，210，（240），（255），（285），（300）,（330），（345）（括号内角度尽量不采用）。特殊用途例外，若不装进气室的风机，则进风口位置可不予表示，风口位置的写法是：右（左）出风口角度。第 2 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名

23、师精心整理-第 15 页，共 32 页 -基本出风口位置 表示方法 右 0 右 45右 90右 135右 180 右 225 右 225表示方法 左 0 左 45左 90左 135左 180 左 225 左 225补充出风口位置 表示方法 15 60 105 150 195(240)(285)表示方法 30 75 120 165 210(255)(300)括号内数字尽量不采用。四 安装前须知:为保证安装质量，提高工作效率，需做好安装前的准备工作：1、熟悉安装对象的设计图纸、资料、说明书等设计文件。包括：熟悉通风机本体的安装图纸，掌握通风机的结构特征；熟悉通风机工作的通风系统图纸，熟知通风机在系

24、统中的工作状况和作用；熟悉通风机基础验收规范及其施工情况，按设计图纸查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用电动机的功率要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等是否符合设计要求。2、按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量，然后进行外观检查，如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。3、对检查出的问题，应立即提交有关部门解决，否则不能进行安装工作。4、检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱钉好保管，通风机、电动机应设防雨棚，防止产品露天放置，或沉陷在泥水中。5、检查基础，包括基础外表有无明显裂缝等缺陷，基础地脚螺栓孔是否符合要求，基础应平

25、整，能安放调整垫块。注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。五 风机的安装 1、清扫基础混凝土表面。2、将通风机底座放到基础上，在基础表面和底面之间插上垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定性和便于二次灌浆。注意垫铁要旋转在地脚螺栓的两侧，若只垫螺栓一侧，则应按地脚螺栓的直径选用大一号的垫铁。垫铁的面积、组数和放置方法、垫铁尺寸，应根据设备的重量和设备底面积大小而定。斜垫铁必须成对使用。垫铁的表面必须平整，每组垫铁数一般不超过34 块；厚垫铁放在下层，而最薄的应夹在中间，以免产生翘曲变形，同一组垫铁放置必须整齐。设备调整好方位

26、，再将每组垫铁焊接固定好。在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。第 3 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 32 页 -地脚螺栓埋入基础上的预留孔，复校其方位精度是否准确，然后将机身底座和基础混凝土间隙灌入足够的灰浆，以形成混凝土结构件。地脚螺栓的预留孔的孔口大小，按螺栓直径而定。3、风机的安装和形式1）若配整体（减振支架）的风机，将安装好的风机整体（减振支架）调整好放到浇好的基础平台上，然后把减振器垫在支架下面,调整减振器位置，即调整好整台风机的重心位置。2）若风机不配整体（减振）支架时，大、中型风机的轴和电动机是分开的，安装时一般可按下列程序进行：把机壳、轴

27、承座吊放在基础上，穿上地脚螺栓，摆正机壳，暂不固定。将叶轮穿入机壳，装好机壳侧盖板，再将电动机吊放在基础上。若为 C 式或 E 式，安装调整皮带轮；若为D 式或 F 式，则安装联轴器。轴承座的校正校平。校正可用大平尺按中心线量取平行线进行检查，偏斜可用橇杠拔正；校平用水平仪进行，把水平仪放在主轴上或带轮上检查，使轴承座的纵向不水平度不应超过0.1/1000；把水平仪放在轴承的水平中分面上检查，使轴承座的横向不水平度不应超过0.2/1000。因为轴承座要当作机壳、电动机的校正校平标准，所以，轴承座的轴心不能低于机壳中心，联轴器的轴心不能低于电动机中心。轴承座校正校平以后，然后拧紧其地脚螺栓，同时

28、将下机壳（含机壳底座）置于摆好的垫块上，然后将地脚螺栓预紧。叶轮按联轴器校正中心，机壳即以叶轮为标准进行校平校正。要求机壳的壁面和叶轮后盘或中盘平行，平行精度按图纸设计要求进行，机壳轴孔中心和叶轮中心重合。若为哈夫式时，将上机壳吊装在下机壳上，根据哈夫面的联接孔位置要求，调整下机壳，然后拧紧其地脚螺栓。若有轴封则固定轴封。安装和固定进风口时，根据进风口与叶轮的间隙要求，调整进风口的位置，然后固定进风口。六 组装机壳时的注意事项 组装机壳时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置。机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙，应调整到图纸规定的范围内。离心通风机叶轮与进风口的交接结构有对口和

29、套口两种形式。对口形式的轴向间隙一般小于叶轮直径的1，越小越好。叶轮直径越大，间隙越大。套口形式的轴向伸进重叠段等于叶轮直径的0.81.2，一般取1，但其径向单面间隙不大于叶轮直径的0.150.4，越小越好。机壳后侧板孔应与主轴同心，不得相互碰刮。七 安装或检修皮带传动的风机，对装配皮带轮的基本要求 1、电动机轴和风机轴必须严格地平行，不许带轮有歪斜和摆动；倾斜度不超过0.2/1000。2、当两带轮宽度相同时，它们的端面应该位于同一平面上；若是不同宽度的两皮带轮，则两带轮的垂直轴中心线的中间平面应该重合。八 安装或检修风机清洗滚动轴承方法 滚动轴承上精密的配合零部件，要用汽油和布擦洗干净，严禁

30、用棉纱擦洗。在轴上清洗时，如是双列锥形滚柱，可用喷油枪打入热油，使旧的干油被热油冲去。旧油除去后，可喷一次汽油，使内部余油完全除净，若用压缩空气在喷汽油之前先吹一遍，把余油吹掉，可节省汽油。已被硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用测试7080的机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗净。轴承洗后，应换上新油。如果风机轴或电机轴上的轴承没有其它的检修项目，就不必将轴承拆下。但清洗装在轴上的轴承是比较困难，不容易把内部清洗得很干净。可根据以下方法和步骤用热油清洗：用油温为90100的热机器油淋烫轴承部位，使轴上旧的干油容易熔化，一方面慢慢地转动轴承，一面用铁钩或小匙把轴承内的旧油挖出，如此继续用热油淋烫5

31、 分钟左右，轴承就基本上清洗干净。用煤油清洗之后，再用汽油清洗一遍。因为煤油中含有水分，不容易挥发，会使轴承生锈，所以最后一定要用汽油清洗一遍。再用干净的布把轴承擦干。第 4 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 32 页 -九 轴承箱找正、调平应符合下列要求 1、轴承箱与底座应紧密结合；2、整体安装的轴承箱找正、调平时，纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面上测量，纵向水平度也可在主轴上测量，其纵横向水平度允差均不超过0.10/1000；3、左右分开式轴承箱找正、调平时，纵横向水平度用水平仪在其中分面上测量，主轴水平度在主轴上测量，水平度允差应符合下列要求：每个轴承箱

32、纵向水平度误差不超过0.04/1000；每个轴承箱横向水平度误差不超过0.08/1000；主轴水平度差误应不超过0.04/1000；主轴与轴承箱孔轴线在水平方向的同轴度误差不超过0.06mm。4、对具有滑动轴承的通风机，还应检查轴瓦与轴颈的接触情况，轴承间隙和压盖过盈，如不合格时，应进行修刮和调整。检查时，应按下列要求进行：轴瓦表面与轴颈接触应均匀，接触弧面不应小于60，接触面与非接触面之间不应有明显的界限。轴向接触长度应不小于80%；轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀，接触面积应不小于70%；轴瓦与轴颈之间的径向总间隙一般为轴颈直径的0.0020.003 倍，顶间隙应用压铅法测量，测间隙应用

33、塞尺测量；轴瓦与压盖之间的过盈量为0.030.06mm，用压铅法测量；对具有滚动轴承的通风机，轴承外圈与轴承箱内孔之间为基轴制过渡配合；彻底清理轴承箱；经检查合格后，方可加注润滑油。十 电动机与通风机进行同轴度找正，应符合下列要求 电动机与风机的同轴度允差：径向位移应不大于0.05mm，轴线倾斜应不大于0.2/1000。十一 风机采用弹簧减振器时安装要求风机与基础间采用隔振装置，即风机与基础平台之间不采用螺栓联接，仅采用弹簧减振器隔振，风机安放在弹簧减振器上，弹簧减振器平摆放在基础平台上，靠风机自重来压缩弹簧减振器，起到减振作用。要求基础平台上表面水平，平面度每平方米不大于2mm，从而使各弹簧

34、减振器受力一致，压缩量相等，基础本身所能承受载荷按常规进行设计。如安装在设备上的各减振器变形量不相等时，可移动减振器，以使其变形量相等，即使减振器上的设备（包括支座）重心与减振器垂直度中心刚度方向重合，这不但是机组处于水平状态的需要，而且也是达到隔振要求的需要。因为变形量大小直接关系到减振体系的固有频率，关系到其隔振的效果，因此必须力求一致。如所提供的风机基础平面图上减振器放置位置不适宜时，可适当移动减振器位置，确保各弹簧减振器受力一致、压缩量相等。十二 风机安装后的运转步骤 试运转分为无负荷试运转和负荷试运转，风机在现场试运转的前提是风机及其配套设备无负荷试运转正常。风机启动前的检查工作：1

35、、关闭进风调节门，出风调节门稍开。2、检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧；3、检查轴承间润滑油是否充足和完好。润滑油一般为冬天用N32 机械油，夏天用N46 机械油(牌号标准：GB/T3141-1994)，加油量以轴承箱上的上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线之间的中线油位。若为脂润滑，一般为锂基脂，应以装满轴承座填充空间的三分之二为宜；第 5 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 32 页 -4、对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装得可靠，风机轴与电动机轴的同心度是否符合技术规定。5、对有水冷却轴

36、承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。6、检查电气线路及仪表安装是否正确和好用。1、准备工作：电气设备、控制显示仪表的安装，检查；风机全部进排气管道系统的安装，检查；工艺流程系统全部设备的安装，检查；水管道的安装，检查；风机外观检查：风机联轴器或带轮、轴承、转子、油封等有无损伤；联轴器或带轮、主轴、轴颈有无铸蚀现象；机体内有无遗留异物；风机、电机盘车有无异响；仪表是否可靠等等；紧固件检查：地脚螺栓是否拧紧；中分面连接螺栓是是否拧紧，与管道连接的螺栓是否拧紧等等。用手或工具转动联轴器或带轮23 转，检查风机转子转动是否灵活，有无“蹩劲”或“卡住”现象；2、试运转：无负荷试运转一切正常后，在

37、管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流和启动时间。当风机到全速后做以下几点：a、听测风机内部声响有无异常；b、测量风机和电机轴承振动及温度值，应满足相应的规定数据，测量电机电流和电压；c、检查润滑部位有无漏油现象，冷却水管有无漏水现象；d、打开进、出口阀门（离心式风机先关闭进口阀门，风机启动后逐渐打开），增大风量，注意不使电机电流超过额定值；e、风机在轴承温度稳定后运行不得少于20 分钟，确认达到安全、平稳的要求后再准备带负荷联运试运转。在试运转结束后，检查风机及配套设备有无损伤处并予修理，检查紧固螺栓有无松动并予紧固；关闭管道阀门和人孔门等等。负荷试运转风机出口的气体，在有阻力的条件

38、下运转，根据风机出厂技术说明书，逐渐达到规定的技术性能，风机的负荷试运转是在无负荷试运转结束 并符合要求，确认风机的进、排气系统的全部设备已调试完毕，确认风机及整个系统的负荷试运转条件完全具备的条件下进行。一切正常后，在管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流。在电动机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停机，检查其原因，然后消除。当风机启动特性达到正常状态时，逐渐开大进口调节门，直到满足规定负荷为止。当风机到全速后，逐渐打开管道阀门增大风量，注意不使电机电流超过额定值。负荷试运转时间一般为 8h。若为高压高速的透平压缩机的鼓风机，还要延长时间，应在

39、24h 以上。在此期间，需测量各轴承温度，振动值，电机电流、电压、风量和风压，均应符合相应的规定数据。风机运行中必须注意以下问题：1、时刻注意轴承的润滑冷却情况及温度变化，保证轴承温升不大于40。2、注意机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。3、用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行。4、对排尘、煤粉等风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合风机使用要求。5、对耐温风机，要注意气体温度的变化，是否超过风机允许的最高温度。在风机负荷试运转结束时，风机所在工艺系统应减载并作全停机准备。逐渐关闭风机管道阀门，减少偶合器输出转速，按电机操作规程关闭电机。3、风机在运行中还要进行下列项目检查a、

40、倾听转子运转声音是否正常，有无磨擦现象；b、检查联接螺栓有无松动；c、轴承温度是否符合技术文件规定；d、冷却水是否畅通；e、轴封装置部位有无漏气现象；第 6 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 32 页 -f、传动齿轮或齿轮变速器运转声音是否良好；g、停车后，应检查转子有无轴向位移，或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较有无变化；h、检查电气与仪表装置，有无损坏或失灵。十三 需紧急停车的情况 风机在安装试车或运行中，发现下列情况之一时，应紧急停车1、转子与机壳磨擦。2、机体振动突然超过增加并强烈。3、轴承温度超过规定并继续上升。4、输送的有害气

41、体泄漏较大。5、电流突然升高，在12min 不返回原位。6、油泵管路堵塞或其它原因造成供油中断。7、冷却水突然中断。8、在其它情况下，发生的情况具有严重的危害。十四 停车时的注意事项 1、通常是以轻载荷使风机停车，停车后进气阀、排气阀处于全闭。2、有强制供油轴承时，应连续向轴承供油，直到轴完全停止为止。3、使用冷却水时，停车后，再关闭冷却水阀。4、输送有害气体的风机、应注意从轴封部分向外漏气。5、输送高温气体的风机中，直至机壳内的气体温度降到100以下为止，应连续运转为宜。十五 长期停车时的注意事项 1、长期停车时，应在容易锈蚀的各部分适当涂上防锈剂。2、轴承箱等需通冷却水的部分，应放掉冷却水

42、，以防冬季结冰而冻裂。3、充分注意防止电机及其它电气部件受潮。4、转子每隔一定时间，旋转180，以防主轴静态变形弯曲。5、即使长期停车，也需进行定期维修保养。十六 风机的维修保养 1、风机的检修，分为运行中的检修和停车检修。检修形式和检修周期，根据通风机的用途、所用于与设备配套等运行条件、重要性、可靠性等的不同、存在着相当大的差异，故应确定适宜的检修周期。无论哪种通风机，最好至少一年进行一次定期检修。2、通常进行的定期检修，分为每日、每周、每月、每3 个月、每半年、每年检修一次等几种。其中，检修结果也是确定下次检修周期的重要资料和依据。3、风机安装使用后，每台风机都应建立保养帐目，以此为基础进

43、行定期检修。保养帐目上应注明通风机的保养符号、主要规格、进货日期等主要项目，同时还应记入每次定期维修保养时的检修记录。十七 风机应定期进行下列维护和检查工件 1、风机连续36 个月，进行一次滚动轴承的检查，检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度；2、若为脂润滑，则风机连续运转12 个月，更换一次润滑脂，以装满轴承空间的三分之二为宜；若为油润滑，则首次为12 个月；之后视具体情况3-6 个月（根据润滑油的粘度）第 7 页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 20 页，共 32 页 -第 8 页3、风机定期维护保养，消除风机内部的灰尘，污垢等；4、检查各种仪表的准确度和灵敏度；

44、5、对于未使用的备用风机，或停机时间过长的风机，应定期将转子旋转120180，以免主轴弯曲。十八 风机的故障及其原因 现象原因风机振动剧烈1.开车时进、出气管道内闸门或管道阀门未关闭；2.电机输入电压低和电源单相断电；3.受轴承箱振动剧烈的影响；4.主轴转速超过额定值；5.叶轮轮毂孔与轴配合松动；6.机壳、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；7.风机进、出风口管道安装不良，产生共振；8.叶片有积灰、污垢、叶片磨损，叶轮变形，轴弯曲，使转子产生不平衡。9.联轴器直联传动的，则可能是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动；10.主轴弯曲。轴承温升过高1.轴承箱振动剧烈；2.润滑油质量不良，变质

45、和含灰尘等杂质或充量不当；3.轴承箱座、盖联接螺栓之过大或过小；4.轴与轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；5.若有散热轮，散热轮的紧固件松动，不能散热；6.滚动轴承损坏；7.主轴弯曲。电机电流过大或温升过高1.开车时进、出气管道内闸门或管道阀门未关严；2.电机输入电压低和电源单相断电；3.受轴承箱振动剧烈的影响；4.主轴转速超过额定值；5.风量超过规定值或风管漏气；6.受并联风机（若有）工作情况恶化的影响；7.联轴器联接不下，胶圈过紧或间隙不均；8.受轴承座振动剧烈影响。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 21 页，共 32 页 -Fan Operation ManualNanto

46、ng Dart-Fan Co.,Ltd.(Jiangsu Dart-Pollrich Fan Co.,Ltd.Nantong Fan Works)Address:207#,Xishi Street,Tangzha Town,Nantong City,Jiangsu Province Postalcode:226002 Tel.:(0513)85543340 85544236 85541097 85541910 Fax:(0513)85544316 85544236 E-mail:ntfandart-http:/www.dart-名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 22 页，共 3

47、2 页 -Catalogue I.Notice before assembling II.Assembling III.Notice when assemble casing IV.Requirements of assembling pulley V.Methods of washing rolling bearing VI.Standard of adjusting bearing housing VII.Requirements when rectify axiality between motor and fan.VIII.Running test program IX.Inspect

48、ion before starting X.Notice in running XI.During commissioning,fan shall be force stopped in some condition.XII.Notice when the fan is stopped XIII.Notice when the fan is stopped for long time XIV.Fan maintenance XV.Main breakdowns and their sources in operation 1名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 23 页，共 32

49、页 -.Notice before assembling The following preparation work shall be done for good assembling quality and high work efficiency.1.Assemble worker shall be familiar with the drawings and the relevant documents.The documents are follows:assembling drawing of fan unit,ventilation system drawing,acceptan

50、ce standard of fan foundation.Assemble worker shall know the fan structure,fan operation condition and fan function in the ventilation system.Assemble worker shall check fan size,type,rotor rotation direction,motor power,anchor bolts plan,fan inlet and outlet connections,and shaft elevation.2.Check