2022年风机培训记录 .pdf

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1、升 华 拜 克SMP-HR002F003 R02010培 训 记 录页码：主题离心式风机培训日期授课人部门单位记录人授课地点受培训部门一、风机:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。二、风机分类及用途1.按作用原理分类；透平式风机-通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。2.按气流运动方向分类：1、离心式风机气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。2、轴流式风机气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动3、混流式风机气

2、体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。4、横流式风机气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。3.按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)：1、通风机排气压力低于 112700Pa；2、鼓风机排气压力在112700Pa-343000Pa之间；3、压缩机排气压力高于 343000Pa 以上；三、风机的组成及结构：（F型传动是指双支撑两个轴承箱）?机壳 叶轮 进风口 进风箱 进口调节门 转动组 联轴器 驱动风机的主电机培训现场考核：有无另外进行考核方式：考核结果：QA/日期：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 5 页 -升 华 拜 克SMP-HR002F00

3、3 R02010培 训 记 录页码：主题离心式风机培训日期授课人部门单位记录人授课地点受培训部门四、运行1、润滑油加注：查看设备所需润滑油型号、加油量从透视镜看控制在两刻度线中间，侵泡轴承滚珠?2、风机试运转、启动前的检查准备：。保证轴承和所需润滑脂的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位?检查风机进出气侧，保证空气自由通过?检查地脚螺栓紧固，无松动。防护罩齐全且安装牢固。?各轴承、液耦冷油器冷却水畅通，水量充足?各部件保温良好、外观完整、各人孔门检查孔严密关闭?检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象?检查各种检测仪器、仪表是否灵敏完好，自动和报警等均已试验合格并投入?

4、出口挡板开启、入口挡板关闭。液力耦合器灵活，关至零位?在叶轮半径方向联轴器附近均不许站人，以免发生危险3、运行中的检查项目：1）.各轴承运行正常，温度不得超过下列规定值：滚动轴承80 滑动轴承70 2）.轴承无漏油、甩油，冷却水正常，润滑油系统工作正常。3）.运行中风机应无异声，风机所连接的管道、风道、烟道无振动现象。4）.轴承振幅不超过以下数值5）.各轴承油位正常6）.轴向位移不超过2-4mm 培训现场考核：有无另外进行考核方式：考核结果：QA/日期：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 5 页 -升 华 拜 克SMP-HR002F003 R02010培 训 记 录页

5、码：主题离心式风机培训日期授课人部门单位记录人授课地点受培训部门4、紧急/报警动作：名称设置动作或评述进口调节门限位开关导叶关闭允许启动风机风机轴承热电阻温度计（WZPK-336)高于75高于85轴承温度报警轴承温度跳闸风机轴承振动极限高于5.5mm/s 高于9.5mm/s 轴承振动报警轴承振动跳闸5、紧急停用条件：?轴承冒烟或轴承温度急剧上升超过规定值时?电动机冒烟、着火或发生不均因的异常声音，电机温度急剧上升时?振动超过规定值、窜轴增大、内部有摩擦或撞击声音时?冷却水管破裂，将轴承润滑油冲出时。?发生人身事故、不停止转动机械不能抢救受伤者时。?发生自然灾害，严重影响设备安全时?风机运行中电

6、流突然上升并超过允许值时5、故障分析1）.风机震动剧烈：风机轴与电机轴不同心、基础或整体支架的刚度不够、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形、叶轮轴盘孔与轴配合松动、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡、风机进、出口管道安装不良，产生共振培训现场考核：有无另外进行考核方式：考核结果：QA/日期：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 5 页 -升 华 拜 克SMP-HR002F003 R02010培 训 记 录页码：主题离心式风机培训日期授课人部门单位记录人授课地点受培训部门2、.轴承温升过高：轴承箱振动剧烈

7、、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）、滚动轴承损坏或轴弯曲、冷却水过少或中断3）.常见故障及排除表故障名称：压力过高，排出流量减小原因：气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。消除方法：1、测定气体密度，消除密度增大的原因。2、开大出气阀门，或进行清扫。3、开大进气阀

8、门，或进行清扫。4、焊接裂口，或更换管法兰垫片5、更换密封圈，叶片或叶轮故障名称：压力过低，排出流量过大原因：气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。消除方法：1、测定气体密度，消除密度减小的原因。2、焊接裂纹，或更换管法兰垫片故障名称：通风系统调节失灵原因;压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。消除方法：修理或更换压力表，修复阀门。如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清

9、扫。故障名称：风机压力降低原因：管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。通风机转速降低。通风机在不稳定区工作消除方法：调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。检修通风机。提高转速。调整通风机工作区。培训现场考核：有无另外进行考核方式：考核结果：QA/日期：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 5 页 -升 华 拜 克SMP-HR002F003 R02010培 训 记 录页码：主题离心式风机培训日期授课人部门单位记录人授课地点受培训部门故障名称：叶轮损坏或变形原因：叶片表面或钉头腐蚀或磨损。铆钉和叶片松动。叶轮变形后歪斜过

10、大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。消除方法：如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘故障名称：机壳过热原因：在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。消除方法：停车。待冷却后再开车故障名称：密封圈磨损或损坏原因：密密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。机壳变形，使密封圈一侧磨损。转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙。密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。封圈磨损或损坏消除方法：先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。故障名称：机械噪声原因：叶轮与进风口摩擦。叶轮在主轴上松动。消除方法:检查间隙是否符合规定，检查机壳变形必要时修整。与厂家协商。故障名称：膨胀节脱位原因：基础定位消除方法：重新就位膨胀节，必要时修正管道以适应不同的定位培训现场考核：有无另外进行考核方式：考核结果：QA/日期：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 5 页 -