高耐久性混凝土技术规范.doc

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1、高耐久性混凝土技术规范高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B）0.38。2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。3)粗骨料的压碎指标值10，Dmax25mm，采用1525mm和515mm二级配合，饱和吸水率1.0,且无碱活性。4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸

2、石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉10，粉煤灰30，矿渣50，天然沸石粉10，复合微细粉50。5)配合比设计强度应符合以下公式：式中：混凝土配置强度（MPa）；混凝土强度标准值（MPa）；s强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.56.5MPa。(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。如抗碳化耐久性要求式中：W/B水胶比；C钢筋保护层厚度（cm）；a碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t结构设计使用年限。2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，

3、应按混凝土结构耐久性设计规范GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到45。抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低范围（800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C3A5；C3S50；b)根据不同硫酸盐

4、腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率0.34。抑制碱骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量3.0/m3；b)在含碱环境下，要采用非碱活性骨料。1.技术指标(1)工作性坍落度200mm；扩展度550mm；倒筒时间15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。(2)力学性能抗压强度等级C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。(3)耐久性按主要技术内容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082规定的方法，主要有：盐冻试验方法；抗氯离子渗透性试验方法；抗硫酸盐腐蚀试验方法；碱含量计算方法；骨料碱活性检验方法；骨料碱碳酸盐反应活性检验方法；矿物微细粉抑制碱硅反应效果检验方法。也可参考中国工程建设标准化协会标准高性能混凝土应用技术规程CECS207。3.适用范围高性能高耐久性混凝土适用于各种混凝土结构工程，如港口、海港、码头、桥梁及高层、超高层混凝土结构。4.已应用的典型工程杭州湾大桥、山东东营黄河公路大桥、武汉武昌火车站、广州珠江新城西塔工程、湖南洞庭湖大桥等。