四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作探析——四川.pdf

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1、管理科学技术协作信息特种设备由于频繁使用， 作业种类多， 作业环境复杂， 容易引起各种事故。针对事故原因采取针对性预防措施。四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作探析 四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南编制体会贾旭松特种设备， 是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、 压力容器 （含气瓶） 、 压力管道、 电梯、 起重机械、 客运索道、 大型游乐设施、 场 （厂） 内专用机动车辆， 以及法律、 行政法规规定适用本法的其他特种设备。“安全第一、 预防为主、 节能环保、 综合治理” 是特种设备安全管理的原则， 为减少特种设备安全事故， 强化使用单位的主体意识，指导使用单

2、位科学开展安全风险辨识和隐患排查治理工作， 优化管理， 按照四川省安委会的要求， 四川省质监局组织四川省特种设备行业专家开展了四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南 编制工作， 内容主要包括 “特种设备安全风险分级辨识清单” “特种设备隐患排查清单”、“隐患、排查治理工作指南” ， 简称 “两清单、 一指南” ， 笔者有幸参加了此项工作， 现将此次工作的一些体会总结如下：一、 清单编制情况及思路通过对近万个已发生特种设备事故开展分级分类分析、比对， 拆分特种设备行业已发生的重大事故、 特别重大事故， 结合特种设备使用单位生产经营活动中安全风险及管理特点，积极吸取特种设备使用单位近

3、年来实施安全管理的成功经验，拟定特种设备设施风险清单、作业活动风险清单及影响设施设备安全或造成事故的外围因素隐患清单， 根据具体的设备、 设施和作业活动逐条、 逐项进行危险源辨识， 对照重大危险源识别标准及重特大事故发生节点开展比照，科学定位特种设备行业重大危险源，编制特种设备构成重大危险或易诱发重特大特种设备事故因素及清单，通过清单分析研判特种设备事故隐患存在的分类、 环节、 设备节点、 环境因素、 管理状况， 编制完成 四川省特种设备安全风险辨识及隐患排查工作指南。通过在四川全省各地， 如四川泸天化股份有限公司、 眉山蓉信物业、 眉山雨莉气体、 蒙牛乳业、 达州钢铁厂、 丹棱县人民医院、

4、四川美丰化工股份有限公司、 峨眉山旅游股份有限公司金顶索道分公司、成都文化旅游发展股份有限公司西岭雪山运营分公司及欢乐谷、 南湖梦幻岛、 国色天乡等区域和单位开展试点，验证了 工作指南 的科学性和实用性1.以事故收集及分析为支撑。为科学分析特种设备发生事故的几率及危害程度，科学评估特种设备风险， 针对全国近年来的事故案例进行了收集， 针对特种设备类别、 事故发生时间及地点、 危害程度、 人员及财产损失、 疏散人数等情况进行分类统计， 并对表述不清、 事故描述不详细、 重复事故进行了筛选删除， 最终形成 2087 个特种设备有效事故数据。对其事故发生的环节、种类、 程度进行了分析， 按照人、 机

5、、 环、 管四个环节对事故发生的影响程度， 进行统计分析，确定每个环节的权重占比， 为编制 指南 提供了数据基础。二是邀请专业数据分析统计公司统计师开展数据建模，对涉及八大类特种设备的事故风险系数、 事故几率及危害程度再次分析。 最终，以两次分析结果开展对比，得出各类特种设备事故风险系数、 事故发生环节权重占比。2.构成及计算方法。首先将风险分级管控及隐患排查治理分为两个版块，对特种设备八大类九个子项开展特种设备安全风险辨识清单及隐患排查清单编制。风险辨识清单针对人、机、 环、 管四个环节分别设定了风险指标， 分类设定 222 个风险点位 （其中电梯 29 个， 起重机械 25 个， 大型游乐

6、设施 25 个， 客运索道 22 个， 场 （厂） 车 21个， 压力容器 22 个， 工业管道 30 个， 锅炉 27 个， 气瓶充装单位21 个， ） 各环节按照总分 100 设定， 各风险因素自评得分与事故窑发生环节权重占比的乘积得出各环节风险评估分值。 隐患排查治理清单在对人、 机、 环、 管四个环节的编制过程，着重考虑设备本体、 环境变化、 安全附件、 人员操作等极易诱发特种设备安全事故或重特大事故的隐患因素，对其排查标准、 方法、 频次、 整改责任人等进行了明确，其表述方法通用易懂， 操作方法简单直接， 特种设备使用单位更易掌握和操作。3.风险等级评定的数学模型及评定方法。为科学得

7、出风险辨识清单内容的依据及数据支撑基础，指南编制过程中对全国近十年事故案例进行了收集，共收集事故案例近万起， 删除无效表述不清案例及重复案例， 最终形成 2087个有效案例， 并对案例开展分析统计， 形成了特种设备安全管理过程人、 机、 环、 管四个环节各类指标性内容的数据基础， 并通过专业公司建模分析， 得出具体辨识内容的事故可能性， 把极易引发事故案例的环节、能清晰辨识的内容在法律法规安全规范的要求下， 编入清单权重。同时还积极与专业数据分析师联系， 通过国际通用模型及专业方式，分析设备种类发生事故危害性程度， 形成设备种类危害系数。当前清单运行有据可依， 其每项子项内容、 环节分类、 权

8、重得分、 系数得分应是科学的， 是有数据分析支撑的。4.风险辨识结果运用及闭环管理。特种设备风险辨识旨在帮助特种设备使用单位学习风险、认识风险、 了解风险， 提高风险识别能力。风险辨识结果不仅能方便企业自辩、 自控、 自查， 更能督促企业按照 指南 规范管理，提高企业规范化程度。 同时， 为深化特种设备使用单位的安全风险管理工作， 可将 指南 作为企业特种设备安全管理的指导书及守则， 通过 指南 的有效运行， 提高特种设备使用单位的安全管理重视程度。最终， 通过企业的自辩、 自控、 自查， 政府的督促指导， 技术机构技术支撑， 行业协会自律、 协调， 指导行业最终形成特种设备风险辨识的三个闭环

9、：一是建立从设备投入到报废的闭环管理，二是建立设备安全管理各岗位有效管理的闭环管理， 三是建立企业、 监管机构、 检验机构、 社会第三方力量齐抓共管的闭环管理。同时特种设备安全风险管控和隐患排查治理情况对特种设备 黑名单 、 质量考核、 名牌评选等工作， 提供了奖优罚劣的 第一手 数据。二、 试运行评价全省 21 个市州 7224 家特种设备使用单位开展了风险辨识分级， 其中红色风险单位35 家、 橙色风险单位235 家、 黄色风险单位 1549 家、 蓝色风险单位 5405 家。依据风险情况， 及时开展预警预报， 召回存在重大安全风险的电梯6924 台。在 指南 试运行过程中，特种设备使用单位普遍认为开展风险辨识防控和隐患排查治理非常重要， 是企业强化管理、 提升特种设备本质安全的重要手段。风险辨识防控和隐患排查治理清单内容设计合理， 辨识简单， 易于操作， 指导作用明显。主要体现在：1.是有利于解决企业不会管、 管不好的问题。（下转第131页）窑