2022年碱减量废水处理技术研究报告 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 碱减量废水处理技术争论化纤印染厂生产排放印花染色废水和碱减量生产废水；涤纶仿真丝纤维在高温、高碱度条件下被减量, PTA溶入碱液中；碱减量废水中 CODcr和碱含量极高,给废水处理增加难度 12 ；本文提出一种应用工业废料的碱减量废水处理新技术,试验争论说明有效、牢靠、廉价,适合印染碱减量废水处理；1 试验工艺1%JHH活化剂溶液浸泡6h 后,装入微电解柱待用；SBR槽各投加试验工艺流程如图1 所示；取铸铁屑,用5%盐酸浸泡清洗,加活性污泥 2L,其中 2 槽悬挂 30%软性填料,污泥驯化2 静态试验结果和争论2.1 酸析静态试验2 周,周期

2、COD去除率约 80%85%,待用；水质：碱减量废水,No.1:NaOH 2.4%,COD 8854mg/L,BOD5 1845mg/L, SS 350 mg/L； No.2:pH 14,COD 6524 mg/L,BOD5 1283 mg/L, SS 136mg/L；表 1 碱减量废水酸析点对COD 和 BOD 5/COD 的影响名师归纳总结 碱减量废水试验PH 12 10 8 6 4 3 2 1 第 1 页,共 5 页No.1 废水COD/mg.L-1 8765 8271 8135 7878 3377 1684 1534 1454 BOD 5/COD SS/mg.L-1 0.21 0.21

3、 0.22 0.24 0.26 0.34 0.36 0.35 235 478 554 658 457 145 254 387 No.2 废水COD/mg.L-1 6218 6149 5672 5132 2984 1246 1114 1064 BOD 5/COD 0.22 0.23 0.26 0.26 0.29 0.31 0.32 0.33 SS/mg.L-1354 354 489 562 396 231 235 356 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 利用染料化工厂65%废酸,调剂碱减量废水PH；表 1 结果显示,加酸量越大,PTA去除越多；酸析点P

4、H 3 时, COD去除率 80%,BOD 5/COD0.30,SS 也明显降低；3 2.2 微电解静态试验2.2.1 PH 对铁耗和 BOD5/COD的影响按 pH 值为 1、2、3、4、 5 制备碱减量废水酸析沉淀上清液 2L；在微电解柱加入 1.5L 已活化铸铁屑,微电解反应 0.5h ；试验反应条件：出柱废水：微电解柱静止；出柱废水：微电解柱置于振荡器上；出柱废水：微电解柱静止,通空气 10mL/cm 2.min ；出柱废水：微电解柱 1.5L 铸铁屑中匀称添加 10% 0.5 1mm焦炭并置于振荡器上；微电解处理后碱减量废水测定总铁,用电石渣中和至 PH9,充分搅拌 0.5h ,静沉

5、 1h,取上清液测定 BOD 5、 COD；试验结果见表 2；表 2 碱减量废水 PH 与微电解柱铁耗、BOD5/COD 的关系进柱废水PH PH 5 4 3 2 1 进柱废水BOD 5/COD 0.18 0.21 0.20 0.21 0.23 5.5 4.5 3.8 2.6 1.4 出柱废水1 总铁 / （mg.L-1 305 463 754 1065 3932 COD去除率 /% 28 31 60 64 73 出柱废水2 BOD 5/COD 0.35 0.42 0.46 0.51 0.58 PH 5.4 4.6 4.1 2.9 1.7 总铁 / （mg.L-1 547 652 1589 2

6、648 4553 COD去除率 /% 32 51 65 73 78 出柱废水3 BOD 5/COD 0.51 0.48 0.49 0.52 0.51 PH 5.6 4.7 3.9 2.8 1.7 总铁 / （mg.L-1 536 706 1830 2365 3985 COD去除率 /% 35 53 66 68 81 出柱废水4 BOD 5/COD 0.42 0.49 0.52 0.43 0.53 PH 5.5 4.5 3.9 2.9 1.7 总铁 / （mg.L-1 536 560 1378 2312 4011 COD去除率 /% 36 45 63 71 73 BOD 5/COD 0.43 0

7、.48 0.46 0.50 0.52 铸铁屑中含有铁和炭,在酸性溶液存在条件下,形成一个个以铁为阳极、炭为阴极的微原电池,产生如下电极反应：2阳极 Fe-2e Fe E 0 Fe 2+/Fe=-0.44V 阴极 2H +2e2H H2 E 0H +/H 2 0V Fe 2 在碱减量废水中将被作为混凝剂使用；OH-是一种羟基自由基,可氧化多种有机物；PH影响微电解的电极反应速度和电极反应产物生成；电极反应进行使 OH-大量增加,导致 PH上升；当 PH上升 1.5 左右后,其上升速度趋缓；不同条件对微电解废水总铁影响较大；其中高频率振荡时改善电极表面条件最为有利,氧化仍原反应得到加速,铁离子进入

8、溶液速度加快；曝气充氧条件下,氧的大量加入并未对电极反应明显加速；OH-的增加也没有对 BOD 5/COD产生推动作用；当微电解柱加入 10%焦炭时,其处理成效也没有提高；分析试验结果数据发觉,只要出柱废水 pH 提高 0.6 以上,总铁在 652mg/L 以上,就可保证 COD去除率 5.5%；名师归纳总结 2.2.2反应时间对铁耗、BOD 5/COD和混凝成效的影响第 2 页,共 5 页备已酸析碱减量废水6LpH3,COD4 846mg/L,BOD5/COD 0.25 ,加入微电解柱作试验；测定微电- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 解柱出柱碱减量废

9、水总铁,用电石渣调剂至pH9 后 , 测定上清液的BOD 5/COD；再取微电解柱排出碱减量废水,以 10%比例加至印染废水（pH7.6,COD1358mg/L,BOD 5/COD 0.02, ,色度 800 倍 中,加电石渣调至PH8.5,测定微电解柱出柱碱减量废水的混凝成效,试验结果如表 3；试验发觉,当 HRT 40min 时, COD去除率大于 62%,色度去除率大于 80%,BOD 5/COD有很大提高；利用铸铁屑微电解产生 Fe 2+,在每吨碱减量废水加 13kg 废铁屑,水量占 10%时可产生抱负混凝成效,费用约 0.07 0.21 元/t 印染废水；3 SBR对比试验对碱减量废

10、水的争论,重点进行了活性污泥和生物膜法两种SBR工艺比较； HRT安排争论中,使用图名师归纳总结 2 所示 SBR时序；每次试验加入混凝沉淀后印染废水6LPH7.8 , COD1685mg/L,BOD 5 339mg/L, 色度 240第 3 页,共 5 页倍；试验结果见图3、图 4、表 4；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 4 SBR 运行试验终点印染废水BOD5/COD值时序 时序 时序 时序生物膜法 SBR 16/177 18/109 15/93 10/185 活性污泥 SBR 21/158 20/136 16/124 11/215 图 2

11、时序为典型的“ 兼氧好氧” 处理工艺,通过 6h 兼氧段、 7h 好氧段使 COD达标去除；时序采纳“ 兼氧 1好氧 1兼氧 2好氧 2” 工艺,其 COD去除率比时序高；时序的 COD去除率最高；对比时序, COD降解曲线虽出现陡峭状,但是长达 13h 的好氧只能使 COD降到 185 215mg/L, BOD 51011mg/L；对比图 4、图 5,两种 SBR工艺的生化降解趋势大致一样,膜 SBR的降解才能优于泥 SBR；考查 SBR的耐冲击负荷才能,试验结果见图 5；泥 SBR槽加入碱减量废水后,COD曲线为始终线,说明活性污泥呈不行逆转死亡；膜 SBR槽在曝气 6 天后, COD曲线

12、微微下倾,8 天后 COD降至 148mg/L；说明附着型活性污泥的耐冲击负荷才能大于悬浮型活性污泥；4 动态试验4.1 微电解柱连续运行动态试验在微电解柱中投加铸铁屑 1.5L ,以 HRT 0.5h,0.2L/h 流量连续运行 1 个周期后,用 JHH活化剂活化铸铁屑,每 2 天增加铸铁屑；测定碱减量废水出柱废水参数见表 5；进柱废水： pH 3.2,COD 1567mg/L ；表 5 微电解柱连续运行动态试验数据时间第 2 天总铁第 4 天总铁 /-1 第 6 天总铁 /-1 第 8 天总铁 /-1 第 10 天-1 数据COD去COD去COD去COD去COD去 除率 /% 总铁 /（

13、mg.L除率/ （ mg.L除率除率除率（mg.L（ mg.L（ mg.L/% 1 /% /% /% 周期82 806 79 736 73 802 72 786 76 811 1 周期65 653 68 702 71 658 65 657 72 735 2 周期64 725 65 698 68 712 71 721 69 681 3 动态试验中,在保持进柱废水PH3.2 条件下,周期运行中处理效率基本均衡,铸铁屑表观晶亮,疏松；观看出柱废水发觉,水中有少量焦炭粉末悬浮,应是铸铁屑中析出,其量为 6 16mg/L,中和后焦炭末与亚铁絮体混合不能分别；3 个周期连续试验说明,在保持肯定运行条件下,

14、微电解柱可以保证正常运行,未显现钝化、堵塞、处理效率下降问题；4.2 碱减量废水动态试验COD去除率 64% 82%；总铁量 653811mg/L；当碱减量废水 0.2L/h ,印染废水 1.8L/h 流量作动态连续运行时,整个工艺流程的掌握点可敏捷调整；表 5 示出关键工艺参数掌握于不同掌握点时的运行结果；碱减量废水原水参数：NaOH0.84%,COD7884mg/L,BOD5 1452mg/L,SS 256mg/L ；SBR时序见图 6,时序编号同图 2；表 6 不同掌握点时的动态运行结果名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - -

15、 - - 酸析掌握点PH 4 3 1 微电解柱反应时间 /min 10 20 30 10 20 30 10 20 30 PH 4.3 4.5 5.1 3.6 3.7 3.9 2.4 2.6 2.7 碱减量废水总铁 / （mg.L-1 427 530 675 655 728 936 645 839 1251 PH 8.7 8.6 8.5 8.4 8.9 9.0 8.1 8.4 8.5 COD/mg.L-1 878 725 711 812 739 732 754 732 706 混凝沉淀出水BOD 5/mg.L-1 272 235 217 260 256 253 246 266 244 色度 /

16、倍 360 240 200 240 200 160 200 100 100 PH 7.2 7.0. 7.1 7.1 6.9 7.2 6.8 7.2 7.3 COD/mg.L-1 125 134 126 118 108 97 109 101 84 印染混合废水 生物膜法BOD 5/mg.L-1 24 18 22 14 11 19 色度 / 倍 120 80 80 100 80 60 100 60 60 PH 6.9 6.8 7.0 6.9 7.1 7.3 7.1 7.1 7.2 COD/mg.L-1 158 164 151 139 184 153 162 125 128 活性污泥 BSR BOD

17、 5/mg.L-1 23 21 20 13 15 15 色度 / 倍 160 120 120 120 120 120 100 120 120 表 6 数据显示,膜 SBR出水 COD低于泥 SBR约 26%；碱减量废水酸析点 PH在 2、3、4 时,对于 SBR出水并无特殊影响,只对总铁和前段处理成效有影响,考虑到铁耗和治理,可挑选酸析点 PH34 和微电解反应时间 2030min；5 结论pH34 可使 COD去除率大于72%,BOD 5/COD提升到 0.3 以 印染碱减量废水经废酸酸析后,在酸析点上； 酸析处理的碱减量废水去除了 PTA和部分 COD,进微电解柱作 2030min 铁碳反应,出柱废水可作为混凝剂对其他印染废水作混凝处理,色度去除率大于 80%,COD去除率大于 62%； 生物膜法 SBR工艺具有比活性污泥 SBR更佳的处理成效,采纳“ 好氧 1兼氧好氧 2” 运行时序,可实现碱减量废水的达标处理；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页