2022年生产计划与控制分析方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 生产组织课程设计报告键盘鼠标的组装目录第一节 企业的介绍名师归纳总结 企业的基本情形 2 第 1 页,共 32 页车间的基本情形 2 产品的基本情形 3 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 其次节 生产方案编制产品需求猜测 5 生产才能的运算 6 年度生产方案的编制 7 生产方案生产才能平稳 9 企业年度外购原材料方案编制 10企业主生产方案编制 11 成批装配车间生产作业方案编制 13 成批装配车间排班方案编制 14 第三节 流水线平稳现有装配线流程程序分析 15 装配线的整体优化 19 优化后的装配线

2、流程程序分析 21 第四节终止语 23 附录：作业指导书 SOP） 24第一节 企业的介绍一、企业的基本情形鼎源电子厂是湖北省武汉市的一家电子生产企业,其基本经营模式是生产加工,主要的生产产品是电脑主机配件、鼠标与键盘、耳机等电子产品；鼎源电子厂是集生产IT 周边设备和国际贸易为一体的学问密集型公司；从1996 年开头,公司业务进入到大陆市场,并在刚开头的两个季度取得了不错的 业绩；1 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 鼎源电子厂优势在于领先的研发体系、先进的生产线设备和完善的企业管 理体会；如今,本厂已

3、注册的“ 微软之星” 品牌已经在国内外享有盛名,本品 牌正在被越来越多的人认同；鼎源电子厂由键盘厂、鼠标厂、耳机厂及营销公司子系统组成,从设计、生产、质检直至市场营销推广,都有自身的一整套完善的体系；工厂的规模仍 在不断扩大；产品在国外已远销欧州、中东及东南亚；今年进入大陆市场后将 在东北、华北、华东、华南、西南、西北六个主要区域及北京、天津、上海、重庆四个中心城市建立集团的销售中心,同时将在27 个省级城市和近300 个二级城市编织集团的营销网络；鼎源电子厂重视对客户的售后服务,公司的服务由鼎源投资工厂、鼎源营 销公司、鼎源各地区代理商三级服务体系构成,完善、负责和高效的服务将为 客户免除后

4、顾之忧；该企业实力雄厚,重信用、守合同,保证产品质量,以多 品种经营特色和薄利多销的原就,赢得了广大客户的信任；二、车间的基本情形1、车间介绍企业的车间是由生产加工车间和装配车间两部分组成,这两部门完成了产 品的全过程；1）生产车间 该车间主要生产加工鼠标键盘组装部件,该车间对排定的生产方案,对其 中的加工任务,对每个货品进行加工工艺的拆分,依据加工工艺里的工序先后 次序及库存和机台产能情形,对车间里的每个工序组工段下达指定日期范畴的 作业任务方案派工单每个工组按时按量完工即生产任务完工； 三、产品的基本情形1、产品的装配流程图本次生产的产品是键盘鼠标套件 装；其键盘和鼠标的装配流程图为：,

5、主要是在装配车间中完成键盘和鼠标的安安装键盘流程程序图1装键盘按键安装鼠标流程程序图1装鼠标上盖2装键盘小按键2装感应器3装电路板3装滚轮译码器4装电路板45固定译码器和电路5装鼠标上盖板6装底盘6上螺钉7装螺钉锁紧检查11检查2、产品的物料清单 BOM）3 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号名称总数量备注一、1 键盘按键组1 应符合键盘规格2 电路板1 能顺当的运行3 译码器1 4 键盘外壳1 5 螺丝组1 配套的螺丝 6 鼠标上盖1 7 鼠标底壳1 8 鼠标电路板1 9 滚轮1 其次节生产方案编制

6、产品需求猜测企业的键盘鼠标厂 表所示：19952022 年的键盘和鼠标配套件的销售统计数据如下年份序号实际需求量一次移动平均二次移动平均1995 1 22030 26337.5 30478.8 1996 2 23540 1997 3 24360 1998 4 35420 1999 5 32340 28915 2000 6 38560 32465 2001 7 42350 34197.5 2002 8 46350 37770 33336.9 2003 9 47240 39870 36075.6 2004 10 48660 42395 38558.1 2005 11 49650 44220 410

7、63.8 2006 12 56430 46740 43306.3 2007 13 50300 48005 45340 2022 14 52380 49435 47100 2022 15 53650 51185 48841.3 4 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取 n=4,用趋势移动平均法建立猜测模型,并猜测 配套件的销售量,其移动平均运算结果见上表所示；可运算得： a=2 51185-48841.3=53528.7 2022 年该企业键盘鼠标b=2 51185-48841.3 ）/4-1 ）=1562

8、.5 得猜测方程为： Y=53528.7+1562.5T 二、 生产才能的运算备组中的各个设备具有以下特点：在生产上具有互换性,即设备组中的各个设备都可以完成安排给该设备组的任务,并能达到规定的质量标准；a在单一品种生产情形下,设备组生产才能运算公式为：M=FeS T式中, M 设备组的年生产才能； Fe单台设备年有效工作时间 h）； S设备组内设备数； T单位产品的台时定额 单位产品的台时定额流水线的节拍 r=50 S 所以单位产品的台时定额 综合上述各个条件可以算出 设备组的年生产才能： M= FeS/T=2032 1/0.0139=146187 件 三、 年度生产方案的编制T=50/36

9、00=0.0139 h 图 3-1 说明白构成综合生产方案环境的内、外部因素；一般来说,外部因 素是指综合生产方案人员不能直接掌握的因素,如产品需求；但是在某些情形下,通过促销活动和降低刺激,产品需求也会受到影响；竞争者行为原材料供应市场需求企业外部 环境外部才能综合生产计宏观经济环境企业内部 如分包商等划环境当前生产才能现有劳动力水平库存水平生产组织活动环境图 3-1 综合生产方案的环境 一编制年度生产方案的步骤通过对综合生产方案的内外部环境的分析,编制步骤如下：1、确定市场需求 2、约束条件分析 3、拟订生产指标方案,进行方案优化工作 4、综合平稳,编制方案草案6 / 32 名师归纳总结

10、- - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）方案指标之间的平稳 2）生产任务与生产才能之间的平稳 3）综合生产方案与长期生产方案之间的平稳 5、审核批准综合生产方案二）编制年度生产方案及编制说明1、综合方案得主要目标可以概括如下 : 1）制造成本最小或利润最大；2）库存费用最少 3）生产率稳固 生产均衡化程度高）4）人员水平变动最小 5）设施、设备的有效利用率最高6）顾客中意度最大化 很明显,这几个目标之间往往会发生冲突；因此在制定综合方案时,需要权衡这些目标因素,同时结合一些非定量因素进行决策；2、综合方案的信息来源如表 2-1 表

11、 2-1 生产方案所需信息来源 所需信息 信息来源新开发情形主要产品和工艺转变对资源投入的影技术部门响）工作标准 人员标准和设备标准）成本数据 企业财务状况财务部门劳动力市场状况 现有人力情形 人事治理部门 培训才能现有设备才能劳动生产率 现有人员水平制造部新设备方案7 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 市场需求猜测 经济形势 市场部 竞争对手状况原材料供应情形现有库存水平 仓储才能物料治理部供应商才能三）编制综合生产方案表依据猜测的 2022 年该企业键盘鼠标配套件的销售量来编制该企业的年度生 产方案如

12、下表所示：需求量总计一月二月三月四月五月六月55100 4500 5000 4800 4200 4800 4200 方案数55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 正班生产45000 4500 4500 4500 4500 4500 4300 加班生产1000 500 分包生产库存数500 200 500 700 800 续表）需求量七月八月九月十月十一月十二月4300 4400 4600 5000 4600 4700 方案数4300 4300 4500 4800 4500 4400 正班生产4300 4300 4500 4500 4500 4400 加班生产30

13、0 分包生产库存数800 700 600 400 300 四、生产方案生产才能平稳生产才能与生产方案平稳,就是将运算的完成方案任务所需的某种设备台 时数与方案期该种设备的有效台时数进行比较；8 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - To-T1=0 即才能平稳 To-T10 即才能有余经调查可以看出完成方案任务所需的某种设备台时数大于方案期该种设备的有效台时数,故生产才能充分；五、企业年度外购原材料方案编制对于流水线中只进行原材料的的装配工作,所以原材料我们都全部采纳外购的形式；键盘的构件鼠标的构件键盘鼠标套件

14、原材料外购方案表原材料总量一月二月三月四月五月六月键盘按键组55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 电路板55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 9 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 译码器55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 键盘外壳55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 螺丝组55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 鼠标上盖55100 45

15、00 5500 4500 4500 5000 4300 鼠标底壳55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 鼠标电路板55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 滚轮55100 4500 5500 4500 4500 5000 4300 续表）原材料七月八月九月十月十一月十二月键盘按键组4300 4300 4500 4800 4500 4400 电路板4300 4300 4500 4800 4500 4400 译码器4300 4300 4500 4800 4500 4400 键盘外壳4300 4300 4500 4800 4500 440

16、0 螺丝组4300 4300 4500 4800 4500 4400 鼠标上盖4300 4300 4500 4800 4500 4400 鼠标底壳4300 4300 4500 4800 4500 4400 鼠标电路板4300 4300 4500 4800 4500 4400 滚轮4300 4300 4500 4800 4500 4400 六、企业主生产方案编制主生产方案要确定每一个体的最终产品的每一详细时间内的生产数量；主生产方案制定的约束条件主要有 等于综合生产方案确定的生产总量；1）主生产方案所确定的生产总量必需 2）综合方案所确定的某种产品在某时间段内的生产总量 也是需求总量）应当以一种

17、有效的方式安排在改时间段内的不 同时间生产； 3）在打算产品批量和生产时间必需考虑资源的约束；现依据企业的综合生产方案来编制主生产方案,假设企业的生产批量为 3000 件；如下表：1-2 月）1 一月4 1 2 二月3 单位：套周次2 3 4 需求估计1125 1125 1125 1125 1350 1350 1350 1350 10 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 订货量800 500 500 500 600 600 600 600 现 有 库 存1875 750 2625 1500 250 200

18、0 750 2500 量： 0 主生产3000 0 3000 0 0 3000 0 3000 方案量3-4 月）1 三月4 1 2 四月3 单位：套周次2 3 4 需求估计1125 1125 1125 1125 1150 1150 1250 1150 订货量500 500 500 500 500 500 500 500 现有1375 250 2125 1000 2850 1700 450 2300 库存量主生产0 0 3000 0 3000 0 0 3000 方案量5-6 月）单位：套周次1 五月4 1 2 六月3 4 2 3 需求估计1250 1250 1250 1250 1075 1075

19、 1075 1075 订货量600 600 600 600 500 500 500 500 现有1050 2800 1550 300 2225 1150 75 2000 库存量主生产0 3000 0 0 3000 0 0 3000 方案量7-8 月）单位：套周次1 七月4 1 2 八月3 4 2 3 需求估计1075 1075 1075 1075 1075 1075 1075 1075 订货量500 500 500 500 500 500 500 500 现有925 2850 1775 700 2625 1550 475 2400 库存量11 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -

20、第 12 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主生产0 3000 0 0 3000 0 0 3000 方案量9-10 月）1 九月4 1 2 十月3 单位：套周次2 3 4 需求估计1125 1125 1125 1125 1200 1200 1200 1200 订货量500 500 500 500 600 600 600 600 现有1275 150 2025 900 2700 1500 300 2100 库存量主生产0 0 3000 0 3000 0 0 3000 方案量1112 月）单位：套周次1 2 十一月4 1 2 十二月4 3 3 需求估计1125 11

21、25 1125 1125 1100 1100 1100 1100 订货量500 500 500 500 500 500 500 500 现有975 2850 1725 600 2500 1400 300 2200 库存量主生产0 3000 0 0 3000 0 0 3000 方案量七、成批装配车间生产作业方案编制此次装配流水线依据年度生产方案和主生产方案来编制装配车间的生产作业方案,主要是支配装配车间投入、产出的制品种类、时间和数量；企业的装配车间的期量标准为：车间批量生产周期间隔期出产提前期投入提前期装配套）天） 天）天）天）4500 20 10 0 10 12 / 32 名师归纳总结 -

22、- - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据 2022 年的度生产方案可以企业在2022 底需要生产出55100 套键盘鼠标套件,现编制装配车间 2022 年 11 月和 12 月份的生产作业方案；（1） 运算装配车间在方案期末 数2022 底）产品出厂和投入应达到的累计号装配车间在 2022 年需装配生产 55100 套,平均日产量约为 d=225套装配车间出产累计号 No=55100 装配车间投入累计号Nin=55100+225 20=59500 2 ）装配车间在 11 月和 12 月的投入与生产累计编号装配出产上十一月下上十二月下

23、中中32600 37100 41600 46100 50600 55100 投入37100 41600 46100 50600 55100 59600 八、成批装配车间排班方案编制上午时段时间工作事项8:00-8:30 30min 正式工作前的预备 流水线的调试、原材料的预备等）中午8:30-11:45 195min 工作11:45-12:00 15min 整理12:00-13:30 90min 休息一个半小时下午13:30-13:45 15min 正式工作前的预备13:45-17:00 195min 工作17:00-17:30 30min 工作终止后的整理、整顿、清理 晚上有加班时只需整理）

24、晚上 加19:00-19:15 15min 加班前的预备班）19:15-21:15 120min 工作21:15-21:30 15min 工作终止后的整理、整顿、清理13 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 注： 1、在工作期间仍可以适当的支配10-15 分钟的休息时间；2、如有特别情形,可在周末支配加班,详细加班日程另行支配；第三节 流水线平稳 一、现有装配线流程程序分析1、产品的装配流程图安装键盘流程程序图1装键盘按键安装鼠标流程程序图装鼠标上盖12装键盘小按键2装感应器3装电路板3装滚轮4译码器4装

25、电路板5固定译码器和电路5装鼠标上盖板6装底盘6上螺钉7装螺钉锁紧1检查1 检查2、各个工位设计说明14 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工位设计：键盘与鼠标的装配流程共有9 个工序,其中的七个为键盘组装工序,一个鼠标装配工序,一个检查工序,整个流程共有 12 个工位,每个工位 配备一个工人,共需要 12 个工人；详细工位设计如下所示：1 号工位为第一工序,主要任务是完成键盘第一、二排左侧部分按键的组 装；2 号工位为其次工序,主要任务是完成键盘三、四排左侧部分按键的组 装；3 号工位为第三工序,主要

26、任务是完成键盘五、六排左侧部分按键的组 装；4 号工位为第四工序,主要任务是完成键盘右侧剩余部分按键的组装；5 号工位和 6 号工位属于第五工序,主要任务是完成小按键、电路板和译 码器的组装；7 号工位为第六工序,主要任务是完成键盘后盖的组装并用螺丝固定住键 盘后盖四个角；8 号、9 号工位属于第七工序,主要任务是完成键盘后盖上剩余螺丝的组 装； 10 号和 11 号工序属于第八工序,主要任务是完成鼠标的组装；12 号工位为第九工序,主要任务是对组装完成的键盘、鼠标进行检验,检 验的内容包括键盘、鼠标是否符合安装要求,如符合连续检查其功能上是否可 用；各个流水线的工位图为 : 75689431

27、0 11 2名师归纳总结 1215 / 32 1第 16 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、标准时间的确定依据流水线的各工位所需的时间以及确定的 位和总流程的标准时间；如下表所示：10%的宽放率可以求出流水线各工工位配置人员测 试 时 间宽放率标 准 时 间备注1 人）S）%）S）5A与 5B1 38.034 41.837 2 1 38.205 42.026 3 1 36.738 40.412 10 做同一工4 1 40.499 44.549 作5A 1 60.267 66.294 7A与 7B 5B 1 做同一工 6 1 48.3

28、5 53.185 7A 1 80.558 88.614 作 7B 1 44.444 48.888 8A与 8B做同一工8A 1 8B 1 36.32 39.952 作 9 1 合计12 423.415 465.757 总流程的标准时间为： 465.757 S 4、确定产能和平稳率依据各个工位的标准时间可以找出瓶颈工位,通过节拍的确定,算出流水线的产能和平稳率；16 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 总工时 =465.757S 平均工时 =38.813S瓶颈工时 =53.185S 所以节拍可以定为r=53

29、.185S 平稳率 =465.757 53.185 12）=72.98% 产能 =8 3600 53.185=541件/ 天）通过测定的时间,运算出该生产线的标准产能为541 件/ 天,理论上该线应达到该值,但由于生产过程中显现料件供应不准时、作业员外出时间过长、作 业动作不规范、返工率高的现象,使得实际生产产量无法达到 646 件/ 天；5、设计各工位的操作规范 操作名称：键盘的组装 目的：供应各工位的标准操作规程 操作规程：1. 开启流水线的开关,启动流水线；2. 第一工位的任务是安装键盘左侧部分的前两列按键,操作的方法是采纳双手作 业平稳的方式,第一两只手同时伸向按键,然后各抓取一个按键

30、,握取按键移动 到键盘对号入座组装按键,往复操作直至完成前两列的组装工序；3. 其次、三、四工位的操作方法同第一工位,其次工位的操作任务是安装键盘左 侧部分三、四两列按键,第三工位的操作任务是安装键盘左侧部分五、六两列按 键,第四工位的操作任务是键盘右侧剩余按键的安装；4. 第五工位的任务是装小按键、电路板和译码器并用螺丝锁紧,操作方法是先用 双手作业平稳的方法完成五个小按键的组装,详细的方法是：双手同时伸向小按 键,然后两只手各抓取一个小按键,然后回到键盘对号装配；接下来安装电路 板,详细的方法是：左右手同时作业,左手握住电路板,右手捏住电线,在左手 固定电路板的同时,右手固定好电线；第三步

31、是装上译码器,双手分别握住译码器的左右端,握取一个译码器,装到键盘相应的位置留意：译码器上的螺丝孔要与电路板的螺丝孔相对应）；最终在螺丝孔上放上垫板在用螺丝锁紧；5. 第六工位与第五工位属于同一工序,工作任务和操作方法一样；6. 第七工位的任务是装上键盘的后盖,用四个螺丝固定住键盘的死角,螺丝固定的方法采纳对角固定的方法留意：用螺丝固定键盘的四角时,前两个螺丝不能锁得太紧,特别是第一个）,详细的操作方法是：两只手分别握住键盘后盖的左右17 / 32 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 操作名称：鼠标的组装 目的：供

32、应各工位的标准操作规程操作规程：第十个工位的任务是完成鼠标的组装,详细的操作方法分为三个部分：第一是 鼠标盖的组装,左手握取鼠标盖,右手取鼠标盖配件并安装在相应的地方,装完 后放在工作台上；其次是鼠标底盖的组装,左手按住鼠标底盖,右手握取鼠标滚 轮支架并安装,然后在右手取以电子版装在鼠标相应的位置；第三部分是鼠标上 下两部分装在一起,并用螺丝锁紧,左手握住鼠标的底盖部分,右手握取一组装 完的鼠标底盖,装完后左手握住鼠标右手取一螺丝并锁紧；端,取一键盘后盖,调整方向,然后装上键盘后盖,装上后两只手各抓取两颗螺 丝,放在键盘四个角的螺丝孔里,然后左手固定,右手用螺丝刀锁紧,锁紧的顺 序按对角的次序

33、；7. 最终一个工序有两道工位,分别为第八、第九两个工位,这两个工位的任务都 是锁紧键盘的剩余全部螺丝,详细的方法是左手先抓一把螺丝,大约 15 个,右手 取一螺丝刀,放一个螺丝就用螺丝刀锁紧一个；二、装配线的整体优化在现行的装配流水线中由于瓶颈时间较长,平稳率不够高,产能较低；我 们可以通过各种有效途径来分析瓶颈工位和其他工位的改善；1）瓶颈分析 优化前,流水线的瓶颈工位为第六工位,造成瓶颈的缘由主要有两个,一 个是安装后盖是不简单一下就能使后盖协作好,简单出项偏差,二是由于按键 的反弹作用导致锁螺钉的时候要用一边手按紧盖子,一只手使用螺丝刀,这样 就会让螺丝简单偏离,不简单锁紧18 / 3

34、2 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 改善要点：1）前面安装按键的,由于按键是有方向的,所以在安装之前我们应当排列好他 们的方向,在批量生产的情形下,可以使用一些帮助的工具可以是按键出来的方向便利工人的操作；2）在安装螺丝的时候挑选带有磁性的螺丝刀,这样可以便利对螺丝的定位和安装,可以削减螺丝放偏或掉了,找成安装时间上的拖延,3）在第 8 个工位,即瓶颈工位,在键盘的下面制作一个差不多大的模套,使得 键盘正好可以放在上面,这样锁螺丝的时候就不会因下面按键的作用而难以锁 紧；4）对于瓶颈工位可以通过分解与合并来改善工位,降低工位的瓶颈时间,提高 装配流水线的平稳率；2）工位分析 通过对工位的分析可以对部分工位进行改善,经过改进后的工位设计为：键盘与鼠标的装配流程共有13 个工序,其中的10 个为键盘组装工序,二个鼠标装配工序,一个检查工序,整个流程共有 工人,共需要 12 个工人；详细工位设计如下所示：12 个工位,每个工位配备一个1 号工位主要任务是完成键盘第一、二排左侧部分按键的组装；2 号工位主要任务是完成键盘三、四排左侧部分按键的组装；3 号工位主要任务是完成键盘五、六排左侧部分按键的组装；