2022年钣金加工技术协议书 .pdf
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1、钣 金 加 工 技 术 协 议 书编号共 3 页第 1 页一、协作单位甲方(需方):乙方(供方):二、协作项目:钣金结构件加工三、技术要求 1、板材厚度及尺寸按图纸或技术要求执行,外观平整无锈迹,无开裂和变形;质量应符合国标,采用的原材料板材需出示性能测试报告及厂商证明。2、冲裁要求对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理图纸中未标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5 冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸出、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷冲裁后毛刺高 L5%t(t 为板厚)平面公差度(见附表一)3、折弯要求毛刺:折弯后挤出毛刺高L10%t(t 为板厚),除特别
2、注明外,折弯内圆角为 R1 压印:看得到有压痕,但用手触摸感觉不到(可与限度板相比较)折弯变形标准见表二及表三折弯方向、尺寸与图纸一致4、压铆件名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 4 页 -压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板面相平,不允许凸起和凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区没有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺5、焊接焊接应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度
3、要求的10%焊点要求:焊点长度812mm,两焊点之间的距离20020mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。点焊间距小于 50mm,焊点直径小于 5,焊点布置均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。焊接零件外表面应磨平,打磨粗糙度为Ra3.26.3,6、机箱整体要求表面外观:外形尺寸按照图纸和技术要求
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