化工实习心得体会怎样写.docx
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1、化工实习心得体会怎样写 我们有一些启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样能够培育人思索的习惯。信任很多人会觉得心得体会很难写吧,下面是我给大家带来的化工实习心得体会怎样写5篇,以供大家参考! 化工实习心得体会怎样写篇1 进入化工厂进行实习的工作,让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的,有一个较好的适应期,完成从一名同学到一个职场人的转变,我也是在这次的实习中学到许多,感受很深。 平安是特别重要的,无论什么状况下,都必需要把平安的工作给做好,化工厂的工作是有肯定危急性的,假如不注意平安那么最终的结果是自己无法去承受的。甚至危及到生命,所以在进入化工厂工作的时候,师傅
2、就反复的跟我们讲平安的问题,无论是日常的操作也好,还是自己的一个防护也是,只有把平安去真正重视了,那么才能把工作做好,师傅也是跟我们讲过许多化工厂不注意平安的例子,那些事故的发生,假如平安做到位了,其实是不会出事的,但是就是由于对于平安的一个疏忽,所以才会出问题。 工作中的流程是必需要严格的根据要求去做,这也是由于假如出错就会有平安的问题发生,同时也是会对工作造成影响,生产出来的产品质量得不到保障,做工作和在学校学习是有很大的区分,化工厂最终是要生产出质量合格的产品的,但是在学校的学习,只要能拿到学分就好了,其实平常的努力并不会说要一丝不苟的去做,但是在化工厂,每一个步骤,每一个工作内容都是有
3、严格的一个要求,不能出错,不然最终出来的产品质量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作过程中消失失误会造成一些平安事故的发生。 要不断的学习,才能在工作当中去把工作做得更好,更加的娴熟,虽然说师傅带我做过一次之后,我也是知道详细的流程如何的操作,但是这只是机械的,并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的操作,以及一些机器的使用,也是需要自己多学,知道假如消失一些特别,该如何的去处理,不但是要懂得操作,更要懂得这个步骤是为何这样做,在化工厂的实习中,我学到许多以前在学校不会的实际操作技巧,和对新机器的了解,也是让我明白,学习是不能停止的,不但是为了让工作做好,也是可以让自己得到更多的
4、成长,让自己能有进步,在今后的职场中收获更多。 经过实习,我也是变化很大,和之前相比,更加的严谨,对待工作也是更仔细了,也是信任自己能在以后把工作做好,做好了到.中进入职场的预备。 化工实习心得体会怎样写篇2 转瞬间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参与工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在渐渐转变自己的心态,渐渐的去适应角色的转变。 我是今年开头进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深化到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级平安训练后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的详细工艺流
5、程及操作等。 在班组里,班长为我和同事支配了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会仔细的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们许多现场的学问,这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵阅历。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。 我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分别器
6、和低压分别器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。 在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些详细的操作学问及平安防护。由于生产中有许多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了肯定得了解,信任以后确定能够有上手操作的机会。 在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,
7、虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的熟悉。我们单位将来开头投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,有了许很多多的心得体会:将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫洁净;将运转和临时停运的设备、水管、汽管与掌握阀等做防冻保温措施,实行少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要常常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽渐渐加热,防止突然受热损坏;施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通
8、行的地方,冰溜子要准时打掉;加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。 在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要仔细对待每件事情,从小处着眼,不断学习学问,积累阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位,信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财宝。 化工实习心得体会怎样写篇3 这天,我们攀枝花学院_自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了许多书本上学不到的学问。经过这16天的实训我有了一些心得体会。 16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动
9、身,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但究竟是第一次由老师带出去实训,大家都布满了奇怪,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到特别荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的关心和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 接着其次,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机
10、以及其掌握等,最终带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的掌握电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,汲取塔,再生塔,加热炉,合成器。 最终我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的特别运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有: 1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高不超过95,为了防止油压劣化,上层油温不宜
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