消除质量通病的技术组织措施(20页).doc

《消除质量通病的技术组织措施(20页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消除质量通病的技术组织措施(20页).doc（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-消除质量通病的技术组织措施-第 20 页第七部分 消除质量通病的技术组织措施第 一 节 施工中常见的质量通病1、基础不均匀下沉，墙体开裂；2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；3、砂浆，混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；4、屋面、卫生间渗水、漏水；5、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整；6、地面及楼面起砂、起壳、开裂；7、门窗变形、缝隙过大、密封不严；8、水暖电器安装粗糙，不符合使用要求；9、结构吊装就位偏差过大；10、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直、空鼓、脱落等。第 二 节 消除质量通病的组织措施一、 建立质量保证体系项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决

2、贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。本工程质量控制和管理严格按照公司ISO 9002程序文件中质量管理及质量控制标准编制本工程质量保证体系框图详下：质量保证工作体系项目技术负责人交底施工员技术交底班组长技术交底掌握操作规程了解验收标准保证质量措施质量

3、责任分工技术交底施工操作指导书1、施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班级进行分项工程技术交底，组织班级进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。2、技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格品按要求具体处

4、置并做好记录，并制定预防措施，杜绝再次出现类似问题。3、质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的检查和验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。4、试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护

5、工作。认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。5、计量员质量职责负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识、维修、保养、封存和报废申请。6、材料员质量职责负责所有

6、进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物质的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。7、资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。8、测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设负责。9、劳资员质量职责负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。对选择合格分

7、包方负责。二、 建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制个分部分项工程质量。树立全员质量意识 ，贯彻“谁管生产；谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。第 三 节 消除质量通病的技术措施消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，并不是办不到的事

8、，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真支持质量标准、严格检查，实行层层把关；采取有效的预防措施；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。由于施工单位由于管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，甚至影响使用功能的“质量问题”，是影响工程质量等级的“拦路虎”。主要表现在粗：钢材加工焊接草率（钢筋对焊不直、错位，予埋件钢板用气割粗糙），混凝土跑模（断面超标，缺棱掉角，予埋件不平整），抹灰不平起砂、起壳等；乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水等；脏：道路不畅通，工作

9、环境差，成品、半成品污梁严重；差：施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等。一、 回填土压实1、产生原因：(1)基础墙体施工时，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，甚至道导致建筑物结构下沉。(2)一般墙体基槽较窄，多采用手夯回填，回填质量不易控制。(3)回填土干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。(4)采用水夯法回填达不到密实度要求。(5)回填土时只填墙体一侧，因回填土侧压力使墙体挤动。(6)墙体两侧回填土设计标高不同（如暖气沟、室内外标高差较大的外墙），造成单侧夯填土。(7)房心填土夯填不实，未按规定厚度分层回填。(8)房心填土中有机质杂物过多，有机质腐朽造成填土沉陷。(9)房心处有地坑、坟坑、

10、集水坑等地下坑穴，施工时未发现，日后由于地面使用荷重增加，造成局部陷落。2、防治措施：(1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理千净。(2)人工回填土要严格分层夯实。每层虚土厚度不得超过30厘米。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查，达到规定要求。(3)填土不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的千土块；外槽宜用2:8或3:7灰土回填。(4)严禁水夯。(5)引起结构下沉时应会同设计部门针对情况采用加固措施。(6)墙体两侧填土必须同时夯填。两侧填士面高差一般不超过30厘米。(7)如遇暖气沟或室内外回填土标高相差较大，回填土时可在一侧加木支撑。(8)墙体施工完毕，有一定强度后再进行回壤土施工。(

11、9)合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。(10)如房心回填土深度较大，(大于1.5米)，需在建筑物外墙基槽回填土时采取防渗水措施，或在建筑物外墙基外侧采取加抹一道水泥砂浆等防水措施。(11)房心回填土前，应对原房心自然土进行处理，将有机杂质清理干净。(12)对于面积太而使用要求较高的房间，房心自然土应先采取机械碾压等方法压实，然后再进行回填。二、 混凝土干缩裂缝1、产生的原因混凝土成型后养护不良，受到风吹日晒，表面水份蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩

12、受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。混凝土构件长期露天堆放，表面湿度发生剧裂变化。采用含泥量多的粉砂配制混凝土。混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。2、预防措施混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保护湿润。浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。三、 地基不均匀下沉引起墙体裂缝1、产生的原因斜裂缝主要发生在软地基上，由

13、于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪力，当结构刚度较差，施工质量和材料不能满足要求时，导致墙体开裂。窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的宽窗或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用而在窗台处发生裂缝。2、预防措施合理设备沉降缝。凡不同荷载、长度过长，平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缩缝

14、，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。加强上部结构的刚度，提高墙体抗强度。操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度。在施工临时间断处应留置踏步槎，当留直槎时，加设拉结筋，坚决禁止阴槎和无拉结筋的作法。加强地基探槽工作，对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。宽大窗口下部应考虑设混凝土梁，以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。四、 现浇混凝土出现蜂窝、麻面、露筋1、产生的原因混凝土配合比不准确，或砂石、水泥材料计量错误，或加水不准，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土和易性差，振捣

15、不密实。未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝离析。混凝土一次下料过多，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。模板缝隙过大，支设不牢固，造成严重漏浆，形成蜂窝、麻面、露筋。模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂奖等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。混凝土浇筑时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模板露筋。钢筋布置过密，浇筑过程中石子卡钢筋上，使混凝土水泥奖不能填满钢筋周围，在钢筋密集处产生露筋。钢筋移位，拆模过早缺棱掉角，造成露筋。2、预防措施混凝土搅拌时间严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。浇筑自由倾落高度不得超过2M，浇筑楼板时

16、，自由倾落高度不宜超过1M，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。开始浇筑时，柱底部应先填50100mm与浇筑混凝土水灰比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制。混凝土的振捣应分层捣固。每次浇筑厚度应按规范规定。支模前将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。五、 浴厕、屋面等漏水1、产生

17、原因防水材料不合格。施工操作不当。基层含水率过高。防水层被人为装修等破坏。防水层涂刷不均匀或漏涂。管子根部、地漏等处没有加强处理，或处理不好。结构层砼振捣不实，有空洞或有伸缩裂缝，产生漏水现象。2、防治措施进场材料复验：供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后，使用单位应对进场材料的外观进行检查，并做好记录。材料进场一批，应抽样复验一批。工法确定的复验项目有：拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、耐热度。各地企业也可根据本地区主管部门的有关规定，适当增减复验项目。各项材料指标复验合格后，该材料方可用于工程施工。厕浴间现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，

18、这是十分重要的。穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。禁用碎砖，石块堵填。一般单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量，可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔，经应用测算，这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。在结构层上做厚20mm的1：3水泥砂浆找平层，作为防水层基层。基层必须平整坚实，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。基层所有转角做成半径为10mm均匀

19、一致的平滑小圆角。所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕浴间防水质量的关健。防水构造和节点做法如上图：工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。加强成品保护如：(1)操作人员应穿软底鞋、戴手套操，施工过程严禁的踩踏未干防水层。(2)防水层施工完毕，设专人管保护。防水层未固化前，不允许上人和堆放直置物品。(3)防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。(4)楼面管根部应加以加以保护，施工中不得碰投移位，预留管口交封堵，严防杂物落入管道。六、 装饰工程质

20、量通病原因分析及防治措施(i) 涂料(油漆)工程质量通病及防治措施 1、皱纹：原因分析：(1)涂料(油漆)在干燥过程中，表面遇高温或太阳曝晒引起表面干燥过快，内部干燥跟不上，引起皱纹。(2)底涂与面涂不配套、易出现皱纹。(3)漆中钻干料催干剂过多(钻干料在油漆中主要起促进漆膜表面干燥的作用)易起皱。(4)涂刷涂料(油漆)不均匀、厚处起皱。防治措施：(1)局部起皱，可待皱纹干透后，用粗砂纸或粗砂布反复用力将皱纹打平，补涂同种涂料(油漆)至涂(漆)膜平整。(2)全面起皱，应在皱纹未干时，用油灰刀顺表面方向，依次将皱纹清除干净，干后用砂纸将底层打磨光洁，重新涂刷涂料（油漆）。(3)改进环境条件、防止

21、太阳曝晒。2、流坠：原因分析：(1) 油漆刷蘸涂料（油漆）过多、涂层过厚。(2) 刷毛软、涂料（油漆）稠、涂刷时未将涂（漆）膜刷平。(3) 操作不熟练，涂刷的涂料（油漆）未及时收净。防治措施： (1)轻微的流坠，在未达到表干前，立即用小漆刷或大画笔顺流坠方向从上向下轻轻刷平。(2)大面积流坠，趁涂(漆)膜未干立即涂刷稀料，重新溶解涂(漆)膜，再用漆刷在流坠处横竖交替反复刷至涂（漆）膜厚薄均匀平整。(3)已经干燥的流坠，先用油灰刀等工具清除一次，用砂纸打磨凭证，再局部或全面补涂刷涂料（油漆）一遍。3、失光原因分析：(1)刷油漆后遇到大量的烟熏或水气的侵蚀。(2)油漆中加稀料过多，漆膜过薄。(3)

22、漆中颜料过多，油料(基料)过少，漆膜光泽被颜料吸去。(4)底层漆未干透就涂面漆。(5)油漆本身的质量问题。防治措施：可在漆膜干燥后，选用优质油漆并选择干燥清洁的环境，均匀涂刷一遍、即可解决。4、刷痕明显原因分析：(1)漆刷过旧、刷毛过硬。(2)涂料(油漆)的涂膜干燥过快，涂刷速度过慢，刷纹不易流平。(3)最后一遍涂料(油漆)涂刷时用力过大。(4)漆中颜料过多，油料少、漆膜流平性差。 (5)基层面吸收过强，涂刷困难而引起刷痕。防治措施：用细砂布或水砂纸蘸水用力将刷痕打平、抹净、晾干，选用适应的刷具和优质漆料（涂料），根据该漆(涂料)的干燥性能和涂刷性能，均匀补刷一遍面涂(漆)即可。5、粗糙原因分

23、析：(1)施涂涂料(油漆)后，遇上大风劲吹。(2)基层面上杂质未清扫光洁。(3)涂料(色漆)在生产过程，未达到研磨细度要求，颜料过粗。(4)漆刷或容器中含杂质过多。(5)涂料(油漆)中含碎漆皮较多，使用前未经过滤处理。(6)涂料(油漆)贮存时间过长、发生质变。(7)几种不同性质的涂料(油漆)混合，混溶性差。防治措施：采用与防治“刷痕明显”的相同方法进行处理修复。6、起泡：原因分析：(1)木质基层含水率过高，涂(漆)膜遇高温或日晒后，木质基层的蒸发物及挥发物就会冲出。(2)雨天施涂涂料(油漆)后，又经日晒也易起泡。(3)溶剂选择不当，或用量过多，或挥发太快。防治措施：(1)起泡较少、可用针扎孔放

24、气，用手指轻轻按平，使其粘合。(2)起泡较多，应待涂(漆)膜干透，用木砂纸或水砂纸仔细将泡打磨平整，而后，补刷涂料(油漆)。7、慢干和回粘原因分析：(1)涂料(油漆)施涂太厚、底层长期不得干燥所致。(2)钴催干剂用量过多。(3)刷漆后漆膜受冷气、水气的侵蚀。(4)基层处理不彻底，如木质基层上的油污、松脂等未清除，渗入漆膜或涂抹，形成慢干至发粘。(5)底涂（漆）未干，就涂刷面涂（漆）。防治措施：(1)局部慢干和发粘：可用油灰刀清除面漆（表漆），然后用布蘸酒精或丙酮等溶剂彻底擦清油污、松脂，干后补涂同类涂料（油漆）。(2)全面慢干和发粘：应先将表涂（表漆）清涂，然后根据产生的原因，采用不同方法重新

25、涂布面涂（面漆）。8、缩漆（也称：发笑）：原因分析：(1)底漆中掺有不干性油，对油漆溶解性很差，故使面漆发生收缩。(2)底层漆膜太光滑，造成面漆张力不均而产生收缩。(3)溶剂选用不当，挥发太快，漆(涂)膜来不及流平产生收缩。(4)漆中混入了水份。(5)底层表面沾有油污或涂漆后受烟熏。防治措施：(1)如因底层沾有油污或底漆中掺有煤油，柴油，可在未干时，可用布蘸汽油将漆膜擦掉，再蘸溶剂反复将油污擦净、干透，用砂纸打平，补刷漆一遍即可。(2)如因漆质或底层太光滑，可在漆膜干透后，用水砂纸打毛、抹净后再涂漆一遍即可。9、开裂：原因分析：(1)底、面漆不配套，因面漆干燥快而漆膜硬，缺乏弹性，造成两层漆膜

26、伸缩力不一致而产生开裂。(2)底层涂漆过厚，未干就涂面漆，最易开裂。(3)色漆使用前没有充分搅匀，漆桶内上部漆料多，下部颜色多。(4)面漆中挥发性溶剂太多。(5)配方中催干剂用量太多，促使漆膜老化加快。(6)涂漆不久气温发生急剧变化。(7)底层潮气过大，涂漆后经日晒，内部水蒸发引起开裂。防止措施：(1)涂面漆须待底漆干透。(2)底漆不可涂刷过厚(20m为宜)。(3)面漆中溶剂要配套，用量要适当。(4)底面漆要配套。(5)涂漆时注意施工环境，掌握天气变化。(6)油基漆中催干剂用量要适当、合理(如钴干料能促使漆膜表面干燥，铝干料能促使内部干燥，锰干料能促使里外干燥等)不可乱用。(7)处理基层要严格

27、，对酸、碱、水、油污等物要清除干净。(8)涂各种色漆时，要彻底搅拌均匀。(ii) 吊顶质量通病原因分析及防治技术措施质量通病：1、龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直吊顶造型不对称。2、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，罩面板布局不合理。3、吊顶局部下沉； 4、覆面龙骨纵横线条不平直、框格尺寸不准、罩面板放不下或落空；5、纵横龙骨接头缝明显、高低不平。原因分析：1、未在房间四周拉十字中心线。2、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。3、铺安罩面板流向不正确。防治措施：1、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。2、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。3、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外

28、边一块。4、采用木龙骨，其安装还应符合下列规定：(1)木龙骨应采用无扭曲的红白松木，不得使用黄花松木。居室、起居室规格应为50mmX50mm或40mmX60mm；吊杆宜用4mm钢筋制作。(2)主龙骨吊点间距：确保主龙骨不发生下坠，主龙骨中间部分应起拱，起拱高度为房间短向跨度L/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。(3)边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。次龙骨宜用圆钉固定在主龙骨上。主龙骨两边的次龙骨应错位安装。卡挡次龙骨应根据罩面板的分块尺寸和接缝，安装于两根次龙骨之间。(4)次龙骨间距应按设计要求，一般为400500mm。(5)次龙骨、卡挡龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。

29、(6)直接接触墙面的木龙骨应预先刷防腐剂。吊顶木龙骨应涂刷防火涂料。(7)全面校正主、次、卡挡龙骨的位置及水平度，校正后应拧紧吊杆。(8)检查安装好的吊顶木骨架，应牢固可靠。(9)吊点分布应均匀，吊点与基层固定要牢固；(10)使用钢筋或铁丝应拉直后，才能做吊杆；(11)吊杆有足够强度，接头要逐处检查。七、 安装工程质量通病原因分析及防治措施1给水管道渗漏产生原因：(1)在管道连接处、管道与用水器具连接处发生渗漏，主要是施工完没有做水压试验或试验不合格就投入使用。(2)管材和用水器具、表具、管件质量有问题，仍用于管路安装。(3)管道螺纹加工有缺陷，密封带缠绕量不够，接口没有拧紧。(4)某些部位管

30、道在冬季被冻裂造成漏水。防治措施：(1)管道安装完工后，必须进行水压试验，仔细检查每个接点，确认无渗漏才准许投入使用，或进人下道工序。(2)住宅装饰所用管道必须选用合格的管材和管件产品，在安装时仍需仔细检查管材和管件有无缺陷，以免返工、返修。(3)管道螺纹在套丝加工应规范操作，不准将断丝、缺丝等缺陷的管道用于安装。2给水管道堵塞产生原因：(1)管道安装完毕未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。(2)管材和用水器具在安装前没有清除管内的杂质。(3)管道临时敞口处未及时封堵有异物进入。防治措施：(1)住宅装饰管道施工完毕，必须对管路系统进行冲洗直至合格为止。(2)管材和用水器具在安装前须先清洗管内杂质

31、、污物，要防止管道接口处密封材料掉人管腔，以免堵塞管道和用水器具。(3)管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止杂物、污物掉人将管道堵塞。3、给水管道穿越墙(板)处渗漏(1)在楼板和墙体中穿越的水管不做套管，且将接头留于板(墙)中，不便于给水管的维修和更换。(2)套管设置的位置错误，将给管道安装带来一定困难且无法调整，套管与墙(板)固定不牢，影响管道安装质量。防治措施：(1)管道穿越楼板和墙体处应设置套管，在楼板、墙体中不能留有接头，如有接头应在明处便于维修和更换。(2)套管设置在经常有水的房间内，上部应高出地面3050mm，下部与天棚平齐，安装套管还应考虑装饰层的厚度。套管与穿越水管环隙用

32、沥青油麻丝填塞，防结露水流入下层。4、水表安装不符合要求产生原因：(1)由于住宅装饰往往要封闭管道或吊挂厨具，致使水表外壳距墙过近或过远。(2)由于装饰需要把水表搬动位置，水表的前后直管段长度不符合规范要求。(3)螺纹连接处密封带丝不清掉人表具内。防治措施：(1)装饰时不应把水表封闭在吊橱、柜内。明管道改暗管道时，不应使新封闭的墙面距水表过近，应保证水表外壳距墙1030mm。(2)由于装饰需要把水表位置搬动时，水表安装必须按规范要求：前后直管段长度要不少于300mm。(3)在水表按装时，与水表连接管端密封带、麻丝要缠绕适中、清洁，不要拖带多余带丝。5、室内排水管道渗漏、堵塞，排水不畅产生原因：

33、(1)排水管道选材不当。(2)排水管道有裂缝等缺陷。(3)排水管道内有异物造成堵塞。(4)接口、坡度安装不良。防治措施：(1)住宅装饰中排水管道、管件，不准使用软波纹管或其他塑料软管。必须选择专用的铸铁排水管、管件或硬塑料排水管、管件，且须是合格产品。(2)施工前须对管道、管件仔细检查，管道表面洁净、尺寸误差在允许范围内，无制造缺陷和人为损坏情况，如有问题不得再使用。(3)安装时须注意先清除管内杂物，并防止杂物再掉入管道内。临时中断安装时注意遮盖、封堵好。(4)管道接口材料要符合规定，不准使用倒插口，接口密封须按工艺规范操作，不得有渗漏，排水管道安装时，须注意排水坡度符合设计要求，不得倒泛水。

34、6、地漏处渗漏、积水产生原因：(1)地漏的承口安装不符合要求，产生周边渗漏。(2)地漏高出地面，地面积水。防止措施：(1)地面找坡应根据地漏位置处于地面排水坡度的最低处。安装好地漏篦子应低于地面5mm。(2)地漏周边粉刷要密实，确保周边不渗漏。地漏安装好，应作地面注水试验，检查地漏周边有否渗漏，地漏排水要畅通，地面无积水，环境洁净。7、卫生器具安装不牢、给、排水管道接口渗漏产生原因：(1)由于预埋件的安装或连接紧固不牢，造成卫生器具松动。(2)卫生器具排水口中心与管道中心线不一致，安装时冲冼管、排水管接口密封性差导致渗漏。防止措施：(1)卫生器具安装用的预埋件要按设计要求设置，连接紧固要牢靠，卫生器具的安装位置标高要准确。(2)卫生器具位置中心线与给、排水管中心线在安装时要校正，保持一致，冲洗管上下接口，排水接口要规范操作，密封严密。