2022年企业质量管理手册 .pdf

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1、质量管理制度第一章质量活动实施和控制的方法一、质量控制流程施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调式，项目竣工评价。交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。二、质量控制方法1、依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量。2、依据图纸的设计进行材料、设备的安装。3、对现场使用的材料、数量进行确认。4、现场安装中

2、增加、变更的部分应填写工程洽商。5、现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料。对三无产品应拒绝使用。6、现场设备、材料的合格证书，产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形式妥善保管，便于追溯。7、对于安装的设备、材料、数量进行校队确认并做好记录。8、利用例会加强施工人员质量意识，加强自检，提高质量，力求 100%优良。9、设备、材料进场时，应由管理公司、监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。名师资料总结-

3、精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 5 页 -10、隐蔽工程覆盖前，提前48 小时通知业主、管理公司及监理单位进行中间验收，以确保隐蔽工程的质量。对验收记录进行存档，竣工时移交给业主。11、完善项目管理制度，明确责任划分，该项目由项目经理全面负责。严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。12、质量检查制度，现场管理人员将定期进行质量检查并贯穿到整个施工过程中。13、各分项工程应严格按操作规程作业，各分组负责人对自己所承担的工程负全面责任。14、在施工过程中由项目经理及分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场口头传达解决；如若还不能解决，则给予

4、书面通知并进行奖金扣罚，扣罚金额大小由项目经理酌情而定。15、对业主、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。三、设计质量控制不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明

5、确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 5 页 -解决，并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，

6、填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。四、材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写物资验收记录，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，

7、将不合格品隔离，执行不合格的控制工作程序。第二章施工过程的质量职能严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。五、施工质量控制的基本方法以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开

8、展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开始建立样板布管线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。六、施工质量要点控制名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 5 页 -在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：a）抓两个重点：即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线

9、路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计求；b)抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。抓三个阶段：即抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。使有四个手段，即：检查、测量、试验、指令性文件。七、工程质量管理制度弱电系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。我们在

10、施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。每一个系统完成的每一个阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不低于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查

11、，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。八、竣工验收阶段的质量控制名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 5 页 -弱电工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；项目经理不组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验合格和试验合格后，对弱电工程成品采取防护措施；工程交工后，项目经理编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 5 页 -