和面机使用方法及安全操作规程完整.pdf

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1、和面机使用方法、安全操作规程、工艺流程一、和面机安全操作规程1 1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方 可开机使用。2 2、和面机反转时间不能过长，正反转时手必须离开箱斗。3 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗（手只能放在上边边缘处检查面的干湿度注意安全）。4 4、和面机操作人员应定期找机修工注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。5 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。6 6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。二、使用说明：1 1、接通电源，使运行无异常后，

2、方可进行下一步。2 2、把待和制面粉、水先后倒入和面斗，将盖子盖好，开关手柄扳在“绿钮”上，搅拌器开始正转，红钮为停止。三、和面车间工艺流程及工作流程。第一步，领用原辅料备料待和面使用。第二步，按公司配比标准配料，倒入和面斗，按公司标准加入适量的 水和盐，之后启动和面机，搅拌（搅拌 2323 分钟）至均匀即可。第三步，将料斗转序车推至和面机出料口处， 拉开料口插把料放入转 序车料斗，推至相应的熟制线投递口转序给熟制线。第四步，将空面袋，整齐，平整码放在投递口旁边，每一捆，在下班前将装好的面袋子倒入面袋子库。4040 个面袋捆第五步，每天生产完工后填写生产记录表（填写报表实际入库面粉淀粉袋皮数量

3、），清理车间卫生和和面机卫生，必须达到公司标准。熟制间机使用方法、安全操作规程、工艺流程一、熟制间机安全操作规程1 1、熟制机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方 可开机使用。2 2、熟制机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入熟制机料斗、填料口、冷面传送设备链条与齿轮处、吹风机进排风口等带有危险部 位。3 3、坚持每天清理，保持熟制机清洁，三个月更换一次机油。4 4、每台熟制机都应有专人管理，维修或出条完毕后必须需清理剩面时，应先察看是否断电，确认停止状态下再进行下一步操作。5 5、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。6 6、更换模具一定要看清型号，正确方法安装

4、和使用模具。7 7、机器运转时，不能清理工位卫生。二、使用说明及生产工艺（一）使用前先预热，预热是将常温静止机器加热过程。首先，先安装盲板，然后开动主机，启动供料机将速度调制到 2 2 档，再放少量水 预热，用手摸机器工作缸热至 1010 厘米左右时，把供料机和水龙头关 掉，等到主机填料口冒出热气时，并听到工作缸里有轰隆隆的响声时， 将主机关掉，然后换上所需要生产的品种模具准备生产，束。（二）生产过程：预热过程结1 1、先打开风机，并检查调整风力方向及出风口与模具的距离。2 2、开启主机3 3、 开启供料机并调整相应速度，同时打开水龙头，供料速度和水量 多少要根据主机工作缸当时温度来调整。4

5、4、 接条: 将刚从模具挤压出来的面条用手收拢到一起， 随着挤压出来的速度 牵引到自动接条机挂面横杆上。 然后启动自动接条机并调整相应速度， 使刚出来的面条不粘连、不 抻得过细、不抻断。 接条时注意观察面条条形和生熟变化， 主机工作缸温度过高时，填 料口会冒出热气并伴有异常的轰隆隆的声音， 此时挤压出的面条条形 起泡或粘连，这时需要稍多加供水量至生产正常。 面条发白时，说明工作缸温度低，原料在缸没有糊化熟好就要减少 供水量和调整供料速度至生产正常。 调整供水量和供料速度的时，都必须缓慢的、逐步的递增或递减，不宜过快；生产过程中要仔细注意观察条形质量变化随时调整，尤其换原料的时候。 出来的面条必

6、须在自动接条机上定点剪断， 剪断和上架挂杆必须整 齐摆放，长短必须统一，在剪断和挂杆时不要用力捏压面条，如果捏 压会导致面条粘在一起。（三）完工后清理卫生1 1、生产结束后，先关闭风机，然后用手将面条拽下来，把水量调大， 停止自动接条机， 同时用白钢盆把工作缸剩下的稀面接到盆里倒入填 料口，等工作缸里没有原料将水关闭，关闭填料机，停止主机。2 2、确定主机、填料机停止后清理填料机小绞龙里原料，用抹布将主 机及附属设备清理干净。特别提示：切记所有设备必须关闭，停止状 态才能清理设备卫生。3 3、各个熟制线女工清理完设备卫生后，清理分担区地面、墙体、窗门等处卫生，达标后才可以下班。户、包装间设备操

7、作规程和工作流程一、设备操作流程（一）电子秤操作流程1 1、 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。2 2、 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零围可以使 仪表回零。3 3、 产品放置台面中央位置进行称重。4 4、 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。5 5、 清零键：在允许围使仪表清零。去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。清零键：清除皮重值去皮。6 6、 电子秤使用完毕后清理干净放回原来位置充电。（二）自动打包机操作流程1 1、安全注意事项： 为了保障安全操作高台半自动打包机，机器一定要接上地线。 禁止通电进行检查与检修工作。 该设备由专门的操作人员负责操作管理，严禁其他人

8、员随意乱动 设备使用过程中，严禁将手、头等人身体部位伸进设备传动机构 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转的部位； 包装带安装及正常保养时，请关闭电源、气源，确保安全。 操作完毕后，应关上电源开关和电机开关。2 2、 劳动保护： 操作区有良好通风措施。 操作区应配备消防器材。3 3、 异常情况处理和报告：生产过程中如发生触电等异常情况应及时处理，不能及时处理的应立即停止操作及时向生产部报修，正常后才能进行操作。4 4、 设备清洗、维修和保养： 设备的清洗，安装打包机设备清洗操作规程进行清洁。 设备的维修，如设备发生故障应及时通知厂家安排维修。 设备保养：机器在工作和运输过程中各部位

9、的紧固件会有松动的可 能，应经常活定期检查机器螺钉、螺母、弹簧等是否紧固。（三）冷面过水设备操作流程1 1、 接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。2 2、 将固化间冷面抽掉横杆挂在过水机横杆上， 通过链条传动至水里, 然后将过水冷面取下码放在货架上。3 3、 注意事项：禁止将手放在传动链条和齿轮上。4 4 清理卫生时，必须关掉过水机电源。二、包装间工作流程1 1、 把固化间冷面倒出，通过过水设备过一下水，然后把过水的冷面 整齐摆放在靠墙的货架上。2 2、 放在货架上过水的冷面，淋水 1010 分左右，进行检斤定量（按规格 定量），然后用自动包装机打捆（误差率士 100g100g）。3 3、将包装完的产品倒入保鲜库，整齐码放，必须能清点出数量。4 4、包装结束后包装班长必须和成品库管交接产品，并做入库手续。5 5、在下班前清理设备卫生、 分担区域卫生， 必须达标， 电子秤、 打 包机、等工具码放指定位置，电子秤充电待用、如有需要维修，第一 时间通知维修工或行政人事部。