2022年钳工教案攻螺纹 .pdf

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1、1 2009 年全省技工教育参评组别：B 和职业培训参评教案课程名称:钳工工艺与技能训练攻螺纹作者姓名：单位：通讯地址：邮政编码：联系电话：名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 6 页 -2 课题攻螺纹授课课时计划2 课型讲授教具实际教学目的.掌握攻丝的定义，了解攻丝时确定底孔直径的方法。.初步学会攻丝的基本操作，并会简单应用。.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。教学重难点.攻丝的基本操作。.学习技术的方法、应用技能的意识和能力教学内容1.攻丝定义2.攻丝工具3.操作规程4.操作要点5.常见问题小结1.攻螺纹有关尺寸计算2.攻螺纹操作技能作业写出学习心得。课后心得

2、名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 6 页 -3 组织教学：先讲定义，后讲操作要领，再讲注意事项，最后总结。讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问，尽量使同学掌握要点，提高教学质量。课程导入：我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。授课内容：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。例如螺帽里的螺纹是内螺纹。今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。加工内螺纹用的刃具是丝锥，通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。通常二支丝锥为一套,

3、头锥，用于第一次攻丝；二锥，用于第二次攻削修光螺纹。头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差。如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。下面以加工大径为8.0mm螺距为 1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。加工大径为8.0mm螺距为 1

4、.25mm的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。我们先学习计算方法。（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径螺纹大径螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径螺纹大径(1.05-1.1)螺距攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。根据公式计算底孔直径为6.7mm。这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对。查“攻丝底孔钻头直径表”可知底孔直径数据：6.7 6.8mm。(课本 78 页)计算和查表的结果是相吻合的。底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔。钻孔后需要孔口倒角去掉棱角。这样使头锥易于切入、避免孔口螺纹崩裂。下面介绍攻丝的具体

5、操作方法,内容如下:名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 6 页 -4 步骤操作规程操作要点装夹检查将螺帽坯夹在台虎钳上。孔口平面与钳口面平行，否则螺纹偏斜。将头锥装入丝锥铰手上。丝锥铰手用于夹住丝锥便于转动丝锥攻削。丝锥铰手要夹在锥柄的方榫上、不要夹在光滑的锥柄上。否则攻丝时铰手与丝锥之间会打滑。将夹在铰手上的头锥垂直地插入底孔。用目测法从纵与横两个方向交叉检查丝锥与孔口平面的垂直程度。如不垂直予以纠正。第一次攻丝双手靠拢握住铰手柄，大拇指抵住手中部向下施压。按顺时针方向，边转边压，使丝锥逐步切入孔内。以均等的压力集中铰手中部，力求使丝锥垂直地切入孔内。压力要适当大些

6、，转动铰手要缓慢些，防止孔口滑牙。丝锥切入孔内牙，检查丝锥的垂直程度。发现偏斜，予以纠正。用目测法交叉检查丝锥垂直程度。如果刀齿切入过多，强行纠正会损坏丝锥。纠正方法：边转动铰手边朝偏斜的反方向缓缓地纠正。丝锥攻入孔内牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压，均匀地转动铰手。每转动3/4 圈，倒旋 1/4 圈。攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一攻入孔口牙后，已有部分螺纹形成，只需转动铰手，不要加压，丝锥会自行向下切入。如此仍再加压攻削，会损坏已形成的螺纹。攻削时有切屑形成，会卡阻丝锥，倒旋目的是切断切屑，减少阻力。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 6 页 -5 端

7、。攻削过程中要适量地加入润滑油。加入润滑油，减少切削阻力，可提高螺纹光洁程度，延长丝锥使用寿命。丝锥攻入孔内牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压，均匀地转动铰手。每转动3/4 圈，倒旋 1/4 圈。攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端。攻削过程中要适量地加入润滑油。攻入孔口牙后，已有部分螺纹形成，只需转动铰手，不要加压，丝锥会自行向下切入。如此仍再加压攻削，会损坏已形成的螺纹。攻削时有切屑形成，会卡阻丝锥，倒旋目的是切断切屑，减少阻力。加入润滑油，减少切削阻力，可提高螺纹光洁程度，延长丝锥使用寿命。双手扶持铰手柄，按逆时针方向均匀平稳地转动，从孔内退出头锥。清理头锥和螺孔内切屑。双手要均

8、匀平稳地倒旋铰手。当头锥将从孔内全部退出时，应避免丝锥晃动，损坏螺纹。第二次攻丝用手将二锥直接旋入螺孔内，至旋不动为止。用手将二锥旋入螺孔，目的是防止二锥晃动损坏螺纹。刚旋入时要对准螺纹。用铰手夹住二锥的方榫继续攻削修光螺纹。通常第二次攻削阻力较小。如阻力大时要及时倒旋断屑。双手扶持铰手柄均匀平稳地按逆时针方向旋转，退出二锥。清理切屑。与第一次攻丝退出丝锥的要点相同。操作时还应注意以下几点:1.开始攻入时，既要将丝锥攻下去，又要保持丝锥对工件的垂直。双手要靠拢些握住铰手柄，大拇指握住铰手中部，用力向下压，两边压力要相等，慢慢地名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 6 页

9、 -6 旋转铰手。这样丝锥就会垂直地攻入底孔。2.边转动铰手，边向偏斜的反方向慢慢地纠正。注意不要纠正过头.3.头锥攻入孔口牙后，如果不及时检查头锥的垂直程度，而是继续攻削下去，会形成歪斜.4.当头锥切入孔口牙时，继续攻削就不需加压力。如果继续加压攻削，可能丝锥会把形成的螺纹推掉。(如果头锥没有着实地切入孔口，单凭转动铰手的圈数不能判断头锥就切入孔口牙了.当头锥切入工件时，转动铰手手上有阻力的感觉。所以应该当手上有阻力感时，转动铰手圈，才可认为头锥已切入孔口牙。攻丝过程中最关键的基本操作要领有三点：一是攻丝前先要确定底孔直径。二是掌握用力方法，使丝锥与孔口平面保持垂直。三是注意倒转铰手切断切屑。我们在实践中肯定会遇到一些问题，这主要靠同学们开动脑筋，边实践边摸索，掌握操作要领，积累经验，因而我们不仅要学习技术，还应该逐步学会学习技术的方法，这样才能提高技术水平。希望同学们在今后的技能学习中善于发现问题，大胆探索，扎实地掌握技能。小结：这节课我们主要学习了内螺纹的加工方法，主要是攻螺纹的操作要领，期中包括头锥和二锥的使用及操作中的注意事项等知识。作业：牢记操作要领，要求能够熟练背诵。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 6 页 -