2022年选矿试验报告 .pdf

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1、0 选矿试验报告*研 究 院2 0*年*月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 25 页 -1 一前言受*公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。1.1 试验内容要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。1.2试验研究结果该矿原矿品位：铜*%，铅*%，锌*。选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度-0.074mm 占*%的条件下，使用*捕收剂优先

2、浮铜，低碱（PH=*）以下用*浮铅、*浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率*%、铜品位*%、铜回收率*%；铅精矿产率*%、铅品位*%、铅回收率*%；锌精矿产率*%、锌品位*%、锌回收率*%,试验指标理想。选矿废水经检测，全面达到国标 GB89791996 二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度，不会发生废水超标的问题。二试样的采集和加工试样由委托方采集并送至我院，试样重约*Kg。为制备试验矿名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 25 页 -2 样，对送来的矿样进行了加工。加工流程如图2.1 所示。图 2.1 试样加工流程图三试样性质研究3.1 试样化学分

3、析试样多元素化学分析结果见表3.1。表 3.1 试样多元素化学分析结果成分Cu Pb Zn S As Fe Ag 含量(%)注：Ag 单位为 g/t。从表 3.1 结果看：原矿铜品位*%、铅品位*%、锌品位*%、银品位*g/t，具有回收价值，原矿含砷*较低。3.2 试样铅物相分析试样铅物相分析结果见表3.2。表 3.2 试样铅物相分析结果相态氧化铅中铅硫化铅中铅合 计含 量（%）占有率（%）从表 3.2 结果看：原矿硫化铅占有率*%，氧化铅占有率*%，名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 25 页 -3 铅氧化率较高，将严重影响铅回收率的提高。四选矿试验研究4.1 磨矿

4、细度曲线磨矿细度试验在实验室型*锥形球磨机中进行，每次磨样*g，磨矿浓度为*%。通过改变磨矿时间，并筛分测定200 目占有率，然后绘制磨矿细度曲线。磨矿细度测定结果见表4.1，磨矿曲线见图4.1。表 4.1 磨矿细度测定结果磨矿时间（分）+200目占有率（%）-200 目占有率（%）合计（%）3 100.00 5 100.00 7 100.00 9 100.00 图 4.1 磨矿曲线图根据选厂现行为一段磨矿，试验选择磨矿细度-0.074mm（-200目）含量*，为一段磨矿最常用的细度，其磨矿时间为*分钟。4.2 铜浮选试验4.2.1浮铜方案的确定名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第

5、 4 页，共 25 页 -4 对于铜铅锌硫化矿，铜浮选常用工艺有优先浮铜和铜铅混合浮选再分离流程。试验对两大工艺进行了对比。*研究院开发的*用于铜铅锌硫化矿的优先浮铜，在选厂生产应用中取得较好效果。本试验引用其成果应用于该矿的优先浮铜。试验按图 4.2进行，试验结果见表4.2。铜铅混合浮选再分离方案，尽可能不使用对废水污染严重的氰化钠法和重铬酸盐法，参照目前生产实践较佳工艺，经探索试验确定较合理药剂制度，进行了开路试验，试验流程见图4.3，试验结果见表 4.2。原矿3亚硫酸钠*硫酸锌*1*磨矿-0.074mm*%1*扫选2 4 硫酸锌*1 浮铜药剂:g/t 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎

6、下载-名师精心整理-第 5 页，共 25 页 -5 图 4.2 优先浮铜开路试验流程精 选 I 3 硫酸锌*1 精 选 II 铜精矿中矿3 原矿亚硫酸钠*硫酸锌*丁铵黑药*苯胺黑药*磨矿-0.074mm*%扫选尾矿3 5 精 选 I 4 精 选 II 铜铅 混浮4 1丁铵黑药*苯胺黑药*亚硫酸钠*硫酸锌*1 1 亚硫酸钠*腐植酸钠*3 药剂:g/t 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 25 页 -6 图 4.3 铜铅混浮分离开路试验流程表 4.2 浮铜方案试验指标对比方案产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 优先浮铜铜精

7、矿中 矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 混合浮选再分离铜精矿分离中矿铅精矿中 矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 从表 4.2 结果看：优先浮铜方案铜回收率*，比混浮分离方案*高*个百分点。而且生产操作比混浮分离容易。因此，铜的回收决定采用优先浮铜工艺。4.2.2 优先浮铜药剂用量试验优先浮铜药剂用量进行了亚硫酸钠、硫酸锌、*、丁铵黑药的条件试验，试验按图4.4 进行，亚硫酸钠用量试验结果见表4.3，硫酸锌用量试验结果见表4.4，*用量试验结果见表4.5。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 25 页

8、 -7 图 4.4 优先浮铜药剂用量试验流程表 4.3 铜浮选亚硫酸钠用量试验结果亚硫酸钠用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 0 铜粗精矿尾 矿合 计250 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 500 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 原矿3 亚硫酸钠硫酸锌1磨矿-0.074mm*%铜浮选5 尾矿扫 选3 1*铜精精矿药剂:g/t 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 25 页 -8 从表 4.3结果看：不加亚硫酸钠铜粗精矿含

9、铅锌较高，加入亚硫酸钠可降低铜粗精矿的铅锌含量。亚硫酸钠用量*g/t 以上均可。表 4.4 铜浮选硫酸锌用量试验结果硫酸锌用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 0 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 250 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 500 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 750 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 从表 4.4结果看：不加硫酸锌铜粗精矿含锌较高。随着硫酸

10、锌用量的增加，铜粗精矿含锌逐步降低。硫酸锌用量大于500 g/t 为好。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 25 页 -9 表 4.5 铜浮选*用量试验结果YG用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 60 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 80 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 100 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 120 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100

11、.00 从表 4.5试验结果看：随着*用量的增加，铜粗精矿铜回收率逐步提高，但铜粗精矿铜品位逐步下降、含铅、含锌逐步增高。从兼顾质量和回收率综合考虑，*用量*g/t 较合适。4.2.3 优先浮铜补充试验试验过程中发现铜上浮速度较慢，而且有少量粗粒铜上浮不干净，为进一步提高铜回收率进行了补充试验。经多方案探索，在原使名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 25 页 -10 用*较佳条件下，添加极少量的丁铵黑药可以加快铜的上浮，并提高铜回收率。因此，进行了丁铵黑药用量试验，试验流程见图4.5，试验结果见表 4.6。图 4.5 优先浮铜补充试验流程原矿3 亚硫酸钠*硫酸锌*1

12、*丁铵黑药（变）磨矿-0.074mm*%铜浮选5 尾矿扫 选3 1*铜精精矿药剂:g/t 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 25 页 -11 表 4.6 铜浮选丁铵黑药用量试验结果丁铵黑药用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 0 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 4 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 6 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 8 铜粗精矿尾 矿合 计100.00 10

13、0.00 100.00 100.00 从表 4.6丁铵黑药用量试验结果看：随着丁铵黑药用量的增加，铜粗精矿铜回收率逐步提高，但铜粗精矿含铅、含锌逐步增高。综合考虑：丁铵黑药用量*g/t 较合适，生产上应严格控制。4.3 铅浮选试验4.3.1 铅浮选药剂制度的探索铅的浮选常用捕收剂有：乙硫氮、丁铵黑药、苯胺黑药等，为寻名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 25 页 -12 求较合适的工艺技术，进行了多方案的探索。探索试验按图 4.6进行，试验结果对比见表4.7。图 4.6 铅浮选方案探索试验流程图铜浮选尾矿2硫酸锌3抑制剂1捕收剂浮 铅4 尾矿扫 选2 1捕收剂铅粗精矿

14、药剂:g/t 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 25 页 -13 表 4.7 铅浮选方案探索试验结果对比方案（药剂用量 g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Pb Zn Pb Zn 铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 从表 4.7方案探索试验结果看：铅浮选采用丁铵黑药方案，铅粗精矿铅品位较低、含锌较高；采用苯胺黑药方案，铅回收率较低；铅浮选采用乙硫氮方案较好，可兼顾铅精矿质量和铅回收率。4.3.2

15、 铅浮选药剂用量试验经探索试验对比，铅浮选决定采用乙硫氮方案。因此，进行了石灰、硫酸锌、乙硫氮的用量试验。试验按图4.7进行，石灰用量试验时，固定硫酸锌用量为*g/t、乙硫氮用量为*g/t，石灰用量试验结果见表 4.8；硫酸锌用量时，固定石灰用量为*g/t、乙硫氮用量为*g/t，硫酸锌用量试验结果见表4.9；乙硫氮用量时，固定石灰用量为*g/t、名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 25 页 -14 硫酸锌用量为*g/t，乙硫氮用量试验结果见表4.10。图 4.7 铅浮选药剂用量试验流程图铜浮选尾矿石灰硫酸锌乙硫氮浮 铅4 尾矿扫 选2 1乙硫氮*铅粗精矿药剂:g/t

16、 时间：分钟名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 15 页，共 25 页 -15 表 4.8 铅浮选石灰用量试验结果石灰用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Pb Zn Pb Zn*（PH=*）铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*（PH=*）铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*（PH=*）铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*（PH=*）铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 从表 4.8石灰用量试验结果看：不加石灰铅粗精矿铅品位较低，为黄铁矿未被抑制而上浮所影响。随着

17、石灰用量的增加，铅粗精矿铅品位有所提高。但，当石灰用量大于*g/t 时，矿浆 PH 值大于*。为确保尾矿废水 PH 值小于*，石灰用量应控制在*g/t 左右。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 25 页 -16 表 4.9 铅浮选硫酸锌用量试验结果硫酸锌用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Pb Zn Pb Zn*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100

18、.00 从表 4.9硫酸锌用量试验结果看：不加硫酸锌铅粗精矿含锌较高，达*。随着硫酸锌用量的增加，铅粗精矿含锌逐步降低，当硫酸锌用量达*g/t后下降幅度己不大。从节约药剂成本考虑，硫酸锌用量*g/t 较合理。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 25 页 -17 表 4.10 铅浮选乙硫氮用量试验结果乙硫氮用量（g/t）产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Pb Zn Pb Zn*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00*铅

19、粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 从表 4.10 乙硫氮用量试验结果看：随着乙硫氮用量的增加，铅粗精矿铅回收率逐步提高。当乙硫氮用量达*g/t后，再增大用量至*g/t，铅回收率提高*%幅度己不大，而铅粗精矿含锌由*增至*%，明显增高。因此，乙硫氮用量*g/t 较适宜。4.4 锌浮选试验锌浮选采用常规药剂，即硫酸铜活化、丁黄药捕收。并进行了硫酸铜和丁黄药的用量试验。用量试验按图4.8进行，硫酸铜用量试验名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 25 页 -18 结果见表 4.11，丁黄药用量试验结果见表4.12。图 4.8 锌浮选药剂用量试验流程图

20、铅浮选尾矿3硫酸铜1锌 浮选51扫 选3锌粗精矿尾矿丁黄药*丁黄药2 号油*名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 25 页 -19 表 4.11 锌浮选硫酸铜用量试验结果硫酸铜用量（g/t）产品名称产率（%）Zn 品位（）Zn 回收率（）*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 从表 4.11 硫酸铜用量试验结果看：随着硫酸铜用量的增加，锌粗精矿锌回收率逐步提高，但硫酸铜用量从*g/t再增至*g/t，锌回收率提高幅度己不大。从节约药剂成本出发，硫酸铜用量*g/t 较

21、合适。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 20 页，共 25 页 -20 表 4.12 锌浮选丁黄药用量试验结果丁黄药用量（g/t）产品名称产率（%）Zn 品位（）Zn 回收率（）*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00*锌粗精矿尾 矿合 计100.00 100.00 从表 4.12 丁黄药用量试验结果看：随着丁黄药用量的增加，锌粗精矿锌回收率逐步提高，但丁黄药用量从*g/t再增至*g/t，锌回收率己不能再提高。丁黄药用量*g/t 较合适。4.5 全流程闭路试验在条件试验的基础上，选择较佳条件进行闭路试验。全流程闭路试验流程

22、见图 4.9，全流程闭路试验结果见表4.13。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 21 页，共 25 页 -0 亚硫酸钠*铜浮选13精 选 1 精 选 2 亚硫酸钠*硫酸锌*2 尾 矿1 亚硫酸钠*硫酸锌*1 1*扫 选 2 磨矿-0.074mm*%扫 选 1 1*扫 选 3 1 丁 铵 黑 药*石灰*硫酸锌*乙硫氮*铅浮选硫酸锌*1 精 选 1 硫酸锌*1 精 选 2 扫 选 1 1乙硫氮*扫 选 2 1乙硫氮*锌浮选精 选 1 精 选 2 扫 选 1 1丁黄药*扫 选 2 1丁黄药*31231丁黄药*硫酸铜*2 号油*锌精矿硫酸锌*丁铵黑药*铅精矿原 矿药剂用量：g/t 时间

23、：分钟图 4.9 全流程闭路试验流程图铜精矿5 3 3 2 2 5 3 2 2 3 4 3 2 2 2 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 22 页，共 25 页 -0 表 4.13 全流程闭路试验结果产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）Cu Pb Zn Cu Pb Zn 铜精矿铅精矿锌精矿尾 矿合 计100.00 100.00 100.00 100.00 全流程闭路试验获得的结果：铜精矿产率*%、铜品位*%、铜回收率*%；铅精矿产率*%、铅品位*%、铅回收率*%；锌精矿产率*%、锌品位*%、锌回收率*%。试验指标理想。五 废水检测以全流程闭路试验精矿澄清水+尾矿澄清水作为最

24、终废水，其废水检测结果见表 5.1。表 5.1 废水指标检测结果（mg/L）检测项目pH 总铅总锌总铜总磷总砷总镉总铬总镍总汞排放要求6-9 1.0 5.0 1.0 0.1 0.5 0.1 1.5 1.0 0.05 检测结果从 表 5.1 检 测结果 看：废水 检 测 的各 项 指标均 达 到国 标GB89791996（代 GB8979-88）二类企业的排放要求。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度，不会发生废水超标的问题。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 23 页，共 25 页 -1 六 生产工艺流程推荐根据试验研究结果，结合生产实践经验，推荐的生产工艺原则流程见图 6.

25、1。图 6.1 推荐的生产工艺原则流程原矿磨矿-0.074mm*%左右螺旋 分级亚硫酸钠*硫酸锌*丁铵黑药*铜（一粗四扫 三精）铜精矿石灰*硫酸锌*乙硫氮*浮 铅丁黄药*硫酸铜*2 号油*浮 锌铅精矿锌精矿（一粗四扫 三精）（一粗四扫 二精）尾 矿名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 24 页，共 25 页 -2 七 结语1、广西恭城铜铅锌硫化矿原矿品位：铜*%，铅*%，锌*。铜主要以黄铜矿形式存在，铅主要以方铅矿形式存在，锌主要以闪锌矿形式存在。2、选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度-0.074mm占*%的条件下，使用Y*捕收剂优先浮铜，低碱（PH=*）以下用乙硫氮浮铅、丁黄药浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率*%、铜品位*%、铜回收率*%；铅精矿产率*%、铅品位*%、铅回收率*%；锌精矿产率*%、锌品位*%、锌回收率*%。试验指标理想。3、原矿硫化铅占有率*%，氧化铅占有率*%。铅氧化严重是铅回收率提不高的主要原因之一。4、浮 选 闭 路 试 验 的 选 矿 废 水 经 检 测，全 面 达 到 国 标GB89791996 二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度，不存在废水超标的问题。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 25 页，共 25 页 -