汽机主汽门中调门和高导管螺母更换三措两案.doc

《汽机主汽门中调门和高导管螺母更换三措两案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽机主汽门中调门和高导管螺母更换三措两案.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、汽机主汽门中调门和高导管螺母更换项目“三措两案”一、项目概况.1二、组织措施1三、技术措施2四、安全措施4五、施工方案5六、应急预案7一、项目概况：具体项目概述：6号机中主、中调门门盖螺栓及高导管法兰螺栓材质为20Cr1Mo1VTiB，螺母材质为1Cr5Mo ，因高温紧固件区域设计选材偏低，抗氧化和蠕变性能较差，长期运行后螺牙持久强度易失效，影响机组安全运行，需要进行更换，为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。二、组织措施为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：1 组织机构 现场总协调： 施工总负责： 技术负责： 安全负责： 施工人员：钳工4人、焊工1人、起

2、重工2人、保温工2人2 各岗位主要职责现场总协调：负责整个施工的具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。施工总负责：施工组织、质量监督、工期进度控制及施工安全管理。技术负责人：设备部技术人员负责整个施工的技术管理工作。负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的质量进行检查和指导。运行技术人员负责指导发电部人员做好滑参数停机工作，并督促、指导落实检修设备安全隔离措施。安全负责：督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施

3、工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。施工人员：准备施工所需的合格工器具，认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容、三措两案。正确、安全、按进度要求有序进行施工作业。三、技术措施1、6号机采用滑参数停机，有效降低汽轮机缸温，缩短机组冷却时间。2、6号机润滑油系统停运，盘车停运，抗燃油系统停运，联系热控人员拆除中调门反馈机构，妥善保存。3 、检修场地铺设防护胶皮，工作区域进行隔离。4 、在中调门、中主门、高压导管法兰处搭设脚手架并经验收合格，方可使用。5、更换新螺栓、螺母使用前的检查：中主和中调门螺栓硬度（HB262-331）材质（R-26），高压导汽管法兰螺栓硬度（HB25

4、5-302）材质（20Cr1Mo1VTiB-）中主和中调门螺母、高压导汽管法兰螺母材料宜比螺栓材料低一等级，硬度较螺栓低HB20-50，中主和中调门螺母材质（C422）、高压导汽管法兰螺母材质（25Cr2Mo1V）。6、汽轮机调节级温度低于150时，停盘车，温度低于120时可拆除中主、中调门门盖及高压导管法兰周围的保温，并将保温及时清理现场。将中调门油动机拆除，吊至检修场地。温度低于80时，用风动扳手拆卸中主、中调门的螺栓螺母。用加热棒（加热棒尺寸为15500mm）加热后拆卸高压导管螺栓，导管螺栓拆卸分两次进行：隔一条拆一条，安装好一半再拆另一半。7、在设备回装前要对阀门内部进行异物检查，回装

5、时中调门、中主门结合面钢垫涂抹密封脂、螺栓螺母涂抹可润奇。螺母应手动拧到底，丝扣露出螺母3-4扣,然后用力矩扳手拧紧，力矩1017Nm。高压导管螺栓冷紧力矩683.3N.m，热紧旋转角度166,弧长141mm。8、新螺栓上面的防锈油用煤油清洗干净并用破布将煤油擦干。新螺栓、螺母应有生产厂家的检验合格证明和我公司金相人员的检验合格证明方可使用。拆卸下来的旧螺栓、螺母送至金相室，进行检测，建立检查台账。9、中调门回装时应对其开关行程进行测量、调整，静态试验验收合格。10、检修中如果有油污渗透到保温层中应将其进行更换。导管法兰、中主、中调门保温层应完整，环境温度25时保温层表面温度不超过50。四、安

6、全措施1本项目主要危险因素分析：粉尘、烫伤、高处坠落、落物伤人、起重伤害、火灾、油污染、物体打击、触电、爆炸。2针对危险因素采取的人防、物防、技防等措施：作业人员穿戴好安全防护用品，保温作业时佩戴好口罩；高处作业时，系好安全带，安全带应挂在牢固的构件上，并应高挂抵用；上下架子时正确使用防坠器；在高处拆下的螺栓和螺母要妥善放置；上下传递物品应使用绳索，不得抛掷。起重作业时专人指挥，起吊前检查起绑扎牢靠，起吊物下方严禁站人。使用电火焊时，现场配备好消防器材，设专人监护，工作结束后消除残留余烬。拆卸油动机油管道时用塑料盒将存油接好，倒入指定的废弃油桶中，严禁将其倒入下水道、地沟等处。拆卸、安装螺栓时

7、使用合格的工器具，使用大锤时不准戴手套，严禁单手使用大锤。使用电加热棒时，电源应由专业电工接线，电源线绝缘良好并能承受电加热柜负载，螺栓加热完成后应断开电源再将电加热棒取出，放置加热孔内后再接通电源加热。动火前要先检测现场氢气浓度，空气中氢气含量不能超标，防止氢气遇明火发生爆炸。一到现场先停下；核对地点察环境；二想三讲一落实；头脑清醒才作业；作业集中注意力；没有工作票不干；没有监护人不干；不知危险点不干；措施不落实不干。3劳动保护用品计划：安全带、劳保手套、口罩。五、施工方案1项目简述：更换6号机中主、中调门和高导管的螺栓螺母。2 施工内容：拆卸6号机中主、中调门和高导管的螺栓螺母予以更换。3

8、施工工艺流程及施工工艺，即具体施工做法及过程: 汽轮机调节级温度低于150时，停盘车，温度低于120时拆中主、中调门门盖、导管螺栓法兰周围的保温，并将保温及时清理现场。拆中调门油动机及弹簧座，吊至检修场地，油动机油管道接口用丝绸布包裹好后用塑料布包好，防止油管内进入杂物，承接的抗燃油倒入指定废油桶。温度低于80度时，拆卸中调门门杆漏气管道法兰，拆卸中主、中调门的螺栓螺母。（如果拆卸过程中出现螺栓断裂情况，需想办法把断螺栓拔出），用加热棒（加热棒尺寸为15500mm）加热后拆卸高压导管螺栓，拆装分两次进行：隔一条拆一条，安装好一半待螺栓温度降至50以下时再拆另一半。高压导管螺栓冷紧力矩683.3

9、N.m，热紧旋转角度166。对中主门、中调门螺栓及底孔进行清理，对阀门内部进行异物检查清理，将新螺栽上，回装时中调门、中主门结合面钢垫涂抹密封脂、螺栓螺母涂抹可润奇。螺母应手动拧到底，丝扣露出螺母3-4扣，然后用力矩扳手拧紧，力矩1017N m。螺栓螺母更换完成后，回装中调门油动机及弹簧座，中调门回装时对其行程进行测量、调整达到总行程170mm，连接油管，将现场的破布、油污清理干净。恢复导管法兰、中主、中调门保温，对有油污的保温应进行更换，保温应完整。启动抗燃油泵，汽轮机挂闸进行调门、主汽门静态试验，测量阀门行程，必要时进行调整。工作结束后将拆卸下来的旧螺栓、螺母送至金相室，进行检测，建立检查

10、台账。4 进度控制计划：10天5质量验收计划及标准：中主和中调门螺栓硬度（HB262-331）材质（R-26），高压导汽管法兰螺栓硬度（HB255-302）材质（20Cr1Mo1VTiB-）中主和中调门螺母、高压导汽管法兰螺母材料宜比螺栓材料低一等级，硬度较螺栓低HB20-50，中主和中调门螺母材质（C422）、高压导汽管法兰螺母材质（25Cr2Mo1V）。中主门、中调门结合面钢垫涂抹密封脂，螺栓螺母丝扣上涂抹可润奇，螺母应手动拧到底，丝扣露出螺母3-4扣，然后用力矩扳手拧紧，力矩1017N m。高压导管螺栓冷紧力矩683.3N.m，热紧旋转角度166弧长141mm。新螺栓上面的防锈油用煤油清

11、洗干净并用破布将煤油擦干。中调、中主门油动机进回油管道连接牢固可靠，不发生泄漏。中调门静态试验，阀门开关正常，不卡涩，测量数据正常，总行程：170mm。六、应急预案6号机中主、中调门和高导管螺栓螺母更换检修事故专项应急预案1总则编制目的为了做好发生事故后的应急处理，将事故损失降至最低，成立6号机中主中调门和高导管螺栓螺母更换项目应急预案领导小组。适用于6号机中主中调门和高导管螺栓螺母更换检修项目事故的现场应急处置和应急救援工作。2事件特征2.1事件类型及危险性分析 烫伤、高处坠落、落物伤人、起重伤害、火灾、油污染、物体打击、触电、爆炸2.2事件发生的区域、地点及装置名称 6号机12米汽轮机处。

12、2.3事前可能的征兆 高处作业时没有规范使用安全带和防坠器。上下传递物品时不使用绳索而是抛掷。起重作业没有专业起重人员指挥，人员站在起吊物下面。使用电火焊没有做有效的防火措施。工作时没有佩戴劳动用品，触摸到加热棒或加热过的螺栓。在加热螺栓结束后没有切断电源就插拔加热棒电源。使用不合格工具或使用大锤时佩戴手套，单手抡大锤等不安全行为。在动火前没有对动火区域进行空气中氢气浓度测试。3应急组织及职责3.1 应急救援指挥部总指挥：成员：3.2指挥部人员的职责总指挥的职责：全面指挥突发事件应急救援工作。发电部、设备部、项目部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。值长的职责：汇报有关领导

13、，组织现场人员进行先期处置。运行人员：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和，故障设备的隔离。点检人员：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。消防队的职责：接到火警时，迅速赶往事发现场灭火。4应急处置4.1现场应急处置程序事故发生后，总指挥赶赴事故现场进行指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织抢救。4.2现场应急处置措施 在发生坠落、烧伤人身伤亡事件后，接到事故报告后根据本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理。4.3事件报告流程 工作人员及时向厂里汇报，必要时厂里向地方政府汇报。5.1应急部门、机构或人员的联系方式。副总经理： 安全员 : 火警 ： 市急救中心：