房屋建筑楼地面工程施工方案.doc

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1、房屋建筑楼地面工程施工方案1.1 地砖面层施工方案本工程楼地面包括轻骨料混凝土地面基层上做水泥砂浆找平层和地砖。楼地面工程施工前，应先对整个楼层测设水平，并将50线弹在粉刷墙面上用以控制基层及面层标高。同时应将楼地面基层的施工作为一道工序来验收，确保基层强度和基层不空鼓、不开裂。下面简要介绍一下地砖铺贴施工工艺：1、清理基层、定位、排版 将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污要清洗掉。 从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线（或在地面上弹十字线）铺好分块标准砖，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。 按房间长宽尺寸与地砖规格，缝宽进行排版，确定所需块数，必要时绘制施工大样

2、图，以避免正式铺贴时出现游丁走缝，缝隙不匀，四周靠墙不均匀等缺陷。2、地砖浸水和砂浆拌制： 在铺贴地砖前，应先将地砖用水浸泡，并取出晾干码放，使铺贴时达到面干内潮。 找平层以1:3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀拌好的砂浆，以手捏成团松后即散为宜，应随拌随用，一次不宜拌制过多。3、基层湿润和刷结合层： 基层表面清理干净后，铺前1天洒水湿润，但不得有积水。 铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。4、铺找平层和地砖 先从已确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准砖进行铺贴，如十字线恰好中缝时，则可在十字线交叉点对角安设二块标准块，作为整个房间的水平和经纬

3、标准，铺贴时应用直角尺和水平角仔细校正。 铺贴标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺贴，铺贴时先刷水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚度2cm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行试铺，对好纵横缝用橡皮锤敲板中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如与板底密合，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺地砖，铺时四角要同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板找平。 板块间的缝宽一般不应大于1mm，铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制，安装好的地砖应整齐平稳，横竖缝对齐。5、养护地砖铺完24h后，用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿

4、锯末后覆盖养护，3d内禁止上人。1.2、混凝土地面工程施工方案：（1）施工工艺流程施工准备分仓缝的设置模板支设变形缝处理浇筑混凝土接头缝的处理表面压实赶光地面养护成品保护交付使用（2）施工准备1）地面施工前首先要检查地面下预埋管线是否全部完成，防止管线预埋遗漏。2）施工前按地面面积和厚度，提出模板的需用量和加工高度。3）地面施工前柱、设备基础边应全部修整完成。（3）分仓缝的设置地面分仓缝首先根据柱网情况进行分隔，即本工程按以下原则施工。横向缝按长度方向设置，消防通道单独施工。纵向每m设一道伸缝，伸缝每m设一道。柱、设备基础的边分格缝采用聚苯乙烯泡沫分格，然后嵌缝，嵌缝材料要注意不能与面漆起化学

5、反应，要特别注意的是施工缝的位置要留置在分隔缝处，不得随意留置。（4）模板支设本工程地面模板采用槽钢制作而成，为保证地面平整度，在槽钢上口焊一根角钢。地面模板支设前应根据平面尺寸设计分仓缝的布置图，在基层上设模板支撑点，支撑点采用混凝土制作。一般每.m设一个点。支撑点要求顶面标高为地面模板底标高。然后在支撑点上弹出模板外边线，再支设模板。支设的模板要求牢固，平整，垂直。支模完成后要进行标高复测，直至符合要求，进行下道工序施工。（5）混凝土的浇筑、表面压实赶光地面混凝土的浇筑要求一次成型，在浇筑过程中要振捣密实。混凝土振捣后要立即进行表面整平处理，刮平后用木抹和铁抹收水光一遍。待表面收水后用磨光

6、机进行第一次磨光处理，然后根据收水情况进行第二次机械磨光处理。处理后人工压实赶光一次，待初凝前再压实赶光一次，直至表面压实、光滑为止。另外要特别注意的是在转弯处混凝土严禁施工成刀角，这样容易造成地面断裂现象。（6）接头缝的处理地面在浇筑第二仓前要进行接头缝的处理。首先是用经纬仪放出外边线，然后用墨斗弹出线，再用切割机切割，人工凿除多余或不垂直部分，以便第二仓与第一仓接头缝的有机接合。注意：切割时混凝土要达到45的强度方可切割，否则会造成混凝土飞边或掉角。另外凿除的混凝土要凿到底，否则会使地面在使用过程中出现不规则断裂现象。（8）地面缩缝的处理时间地面在混凝土浇筑完达到45的混凝土强度等级时要进

7、行缩缝切缝处理。通常缩缝均采用道路切割机完成，切割深度为mm为宜，mm最佳。地面切缝后要及时清除表面污染，否则会影响地面的外观质量。（9）地面养护地面施工完成后要在混凝土达到强度等级时开始进行养护，养护期为714天，一般采用麻片覆盖洒水养护为宜。（10）成品保护地面混凝土在刚施工完成后应控制人员在上面行走，要保持地面表面清洁，在混凝土未达到设计强度前严禁车辆通行。在设备安装运输过程中要注意设备不允许冲击地面，不允许在地面上拖拉，可以加垫木、毛布等物件施工，防止地面损坏或污染。1.3、耐磨油漆地面（1）施工工艺流程：施工准备地面清洁处理地面满刮腻子环氧底漆环氧中层漆环氧面漆表面防护验收交付（2）

8、施工准备1）地面耐磨漆施工前要按照设计的工艺要求和消防通道的位置进行分色处理设计，这样既美观，又能分出作业区和非作业(安全通道)。2）根据地面面积一次生产调制地面漆数量，防止产生油漆色差。3）地面混凝土层应干燥，含水率不大于为宜。4）利用经纬仪进行放样、弹线、分出安全通道和作业区的位置，以便下道工序施工。（3）地面处理地面施工前，首先要进行地面清洁打磨处理，去除地面表面杂物、灰尘、油污和返砂或不牢固部位，然后用环氧腻子修补平整，再进行打磨清洁。主要采用设备有地面打磨机，吸尘器，扫帚等工具。（4）满刮腻子地面处理完成后用调制好的环氧腻子满批一层，待干燥后用砂纸打磨，打磨后地面要求平整无毛刺、表面

9、光洁方可转入下道工序施工。 （5）耐磨油漆地面满刮腻子后要进行清洁处理，处理完成后即可进行环氧底漆，中间漆和面漆施工。每层漆施工完成干燥后方可转入下一道施工，否则会出现起皮、空壳现象。（6）施工时注意事项1）施工期间要注意通风,防止人员中毒。2）施工期间要注意防火，防止出现火灾。3）地面保护和使用注意事项： 地面漆的配比是油漆牢固性和脆裂的关键，为此在施工前进行工厂试配处理。 地面漆施工完成后天内严禁上车，并保护清洁。 地面在使用过程中严禁重物冲击，严禁硬轮车辆在地面上行驶(如牵引车)；严禁在地面上直接施焊，如需施焊可进行防护处理；严禁在地面上使用与地面漆有化学反应的化学物品或溶剂，地面有油污时应立即清理。