住宅楼建筑装修装饰施工方案.doc

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1、住宅楼建筑装修装饰施工方案某某路六号地块2A-2期工程共3栋（其中11#分二个单元、12#二个单元、13#三个单元）地下三层，地下建筑面积49391.38平方米。本标段由11#、12#、13#楼3栋建筑组成，建筑面积约192411.03平方米，公共区域精装工程、铝合金百页工程、阳台栏杆、空调系统、住宅精装修、环氧地面园林绿化工程等由由业主直接分包，我公司将根据类似工程施工经验编制本工程装饰施工方案。第一节 装修施工重难点1.1本工程重难点1.1.1本工程建筑规模大，装修作业量大；1.1.2工程质量确保达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。1.1.3本工程设计新颖，工期紧，工

2、程质量要求精细，工程各工种之间，装修施工与土建、水电安装等专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。1.2针对上述工程重点、难点制订的主要策略1.2.1对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。1.2.2以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡检制度和专业工程师全过程监控重要工序施工的制度。1.2.3坚持样板引路的质量控制原则，每道工序施工前，必须进行样板施工，以此来统一工艺做法，统一质量标准。1.2.4每项装修施工前，重

3、点做好施工部位的实测与套方工作，保证装修的整体观感与成型质量。1.2.5统一指挥，搞好工种之间的施工协调配合工作，合理安排交叉作业。1.2.6建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。第二节 装修施工部署2.1装修施工部署2.1.1本装修工程总体顺序按照先外墙装修、后室内装修，先地下、后地上。2.1.2本工程工期紧，为提前插入装修施工，结构验收分三次进行：地下室、主体结构1-20层、20层以上。2.1.3层地下室由于不受外围封闭的要求，在结构验收合格并清理完成后，开始插入。进行地下室初装修，包括隔墙、抹灰和地面找平层施工。2.1

4、.4室内装修根据工程实际情况分3个施工队组织施工。2.2质量保证措施2.2.1深化完善节点设计1、现场装饰工程施工过程中，需要大量的深化设计因此在项目总工的组织领导下，由专业分包单位二次设计技术人员，充分与设计单位和业主进行协调，对主要工程节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。深化设计的方案、图纸应延续业主和设计人员的思路，并经过业主和设计审核同意。2、深化设计将作为技术安全交底的重要内容，下发到每个施工人员手中，从而保证交底的针对性和可操作性。3、组织专业施工队伍4、装饰施工全部采用专业工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。5、开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交

5、底和必要的操作培训。6、施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。7、在工程完工后，要组织总结，通过工程实践，能有相应提高。8、强调综合放线先导9、任何分项工程，尤其是涉及到多个专业交叉配合的工程，必须先行放线，由各专业工种按线施工，避免位置和布置上的冲突。10、在放线过程中，装饰专业要有统筹组织观念，要协调其他各个专业，以达到使用功能、体现设计思路、确保装饰效果为指导思想进行综合放线。11、放线既是安排各项工程的第一步，更是发现问题的重要方法，在放线过程中发现的问题，一定要就地解决，不留后患。2.2.2选择优良品质材料1、装饰材

6、料选材应充分征求业主、设计的意见和建议，按照合同约订定货加工。2、重要部位的材料和大面积使用的材料，应经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。3、材料进场必须按照国家和当地有关规定进行进场检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且要求随货同时到场。4、坚持样板确认引路5、在工序开始前，必须制作样板块或样板间，制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行，以利发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。6、在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底

7、说明后，再推广使用。7、在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。8、加强细部做法处理9、细部是体现工艺水平和施工质量的最充分的地方，也是最容易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度的重视。10、对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。11、细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。12、保证成品保护到位13、装饰工程的完成代表着工程的最终完成，也最直接地给人观感，被客户使用，一旦受到污染破坏，将无法弥补，也

8、极大地影响工程整体形象。14、成品保护从进场开始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最终交工的才是成品，成品保护贯穿在整个施工过程中，一刻不能放松；成品保护应当对施工人员进行教育的重要内容。15、应设专人负责成品保护工作，并针对不同部位不同材料做法，合理地采用不同的保护措施。16、协调各方配合关系17、本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此作为总包要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。18、在空间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现出了强调综合放线先导的重要性。19、在时间上，应合理安排各个专业和工序

9、的进度，使工程整体有序进行。20、强化装修质量管理21、健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，尽可能的减少事故或影响质量、影响效果的因素。其中特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。22、进行全过程的质量监控（1）建立健全监理工程师、质检人员、专业分包质检人员直至施工班组质量员组成的质量监控组织体系，并明确各自的职责。（2）制定一整套从材料、工艺控制直至工程验收的质量监控制度。每一装饰项目开始之前，所用装饰材料和采用的装饰方案施工工艺均要按规定报监理工程师审批，并做

10、出样板，经业主工程师和监理工程师认可后按样板的标准进行施工。施工中每道工序均实行三检制。只有监理工程师认定合格后才能进行下道工序。第三节 墙面工程3.1内墙抹灰3.1.1作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。3.1.2材料及机具准备32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。

11、主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3.1.3工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查

12、墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。3.1.4常见质量通病预控：防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有

13、抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接

14、顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。3.1.5抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查5阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.2墙面刮腻子3.2.1工艺流程：墙面堵洞、修补、清理弹线找阴阳角大面积刮耐水腻子打磨清理面层腻子3.2.2施工工艺把墙体的洞口堵好，留出10mm抹灰量，抹灰找平，最后把墙面清理干净。隔墙板、保温板的接缝处的玻纤布粘贴齐全牢固。弹线：用粉线包在阴角处弹线水平线和垂直线，根据弹出 的控制线先把阴阳角大

15、致找方正，再找大面，这头遍腻子用水泥浆找，水泥腻子刮完后，4个小时用喷雾器喷水养护两天。待含水率不大于60%时上耐水腻子。程序和胳水泥腻子一样，但不喷水。耐水腻子刮两遍，要求阴阳角方正，大面平整。最后再刮一遍耐水腻子膏状面层，在阴角部用锯条划出宽、浅1mm的线槽，先做样板间，验收合格后再开始施工。3.2.3质量标准1、保证项目：所有材料要综合规定，并出具合格证及检测报告；不得开裂、起皮、掉粉。2、基本项目：阴阳角方正，表面平整、颜色一致；表面光洁、不得有刮痕； 盒口方正、干净。3、允许偏差：表面平整度不大于2mm，垂直度不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。3.2.4成品保护：刮腻子不得踩压暖

16、气片及各种管道。刮腻子时要对各种设备及地面进行覆盖保护，不得污染。门窗框要用不干胶条粘贴，防止污染。使用的马凳不得碰撞墙、门等。3.3涂料墙面3.3.1工艺流程嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸滚刷头遍涂料打砂纸滚刷第二遍涂料3.3.2施工工艺嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。滚刷涂料，一般情况下刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%15%的水为宜。第1遍涂饰

17、后经过2小时干燥，即可刷第2遍。施工时的室温保持在0以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时保证多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。3.4内墙面面砖墙面3.4.1工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖 浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝3.4.2施工工艺大面积粘贴面砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。粘贴前应有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1：3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹

18、子搓平。砂浆厚度15mm。待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的面砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。面砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。面砖采用内掺23水泥用量胶的1：1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。对阴阳角处，阳角两边面砖均需磨成45度角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。对非整砖的面砖，应

19、用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。面砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。3.4.3常见质量问题及防治面砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大，一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其

20、他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。3.4.4质量标准允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法立面垂直2用2米托线板检查表面平整2用2米靠尺和塞尺检查阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查应注意墙裙面砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确.第四节 顶棚工程4.1涂料顶棚4.1.1工艺流程嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸滚刷头遍涂料打砂纸滚刷第二遍涂料4.1.

21、2施工工艺嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。滚刷涂料，一般情况下刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%15%的水为宜。第1遍涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍。施工时的室温保持在0以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时保证多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。第五节 外墙工程5.1外墙面砖施工5.1.1排砖放线：保

22、温层的抗裂砂浆施工完后，由测量人员弹出楼层大角55mm控制线，门窗洞口中线，要从上到下贯通；每层按层高弹出水平线，全楼交圈。根据放线结果，进行实测实量；以图纸为依据，确定结构（楼层大角、门窗洞口）偏差。按照设计、甲方要求的面砖尺寸确定砖缝为水平缝、垂直缝均为8mm，根据结构实际情况确定抹灰厚度，进行初步排砖。适当调整砖缝，在允许的范围内，调整门窗洞口的大小和标高，确定最后的排砖。5.1.2细部做法（1）阳角做法：阳角处外墙面砖采用定型阳角砖（168+50）5211mm阳角做法（2）阴角做法：阴角做法（3）门（窗）上下口做法：门（窗）上口立面砖和平面砖组合成定型砖5252230mm，平面砖内侧距

23、外面25mm处留设滴水线，砖与窗框间留3-5mm用密封胶封闭。门（窗）上做法（3）窗台做法：窗台平面砖覆压立面砖，平面砖呈5%泛水，平面砖标高低于窗框35mm，用密封胶封闭。门（窗）下做法（4）变形缝做法：面砖与变形缝封板交界处勾缝呈45。变形缝做法（5）女儿墙做法：贴砖屋面女儿墙阳角处面砖时平面砖覆盖立面砖，平面砖向屋面成5%泛水，女儿墙挑檐立面砖下口切割成45，形成鹰嘴。女儿墙做法（6）面砖勾缝：面砖灰缝确定为凹平缝，勾缝钩子必须采用方钢加工，灰缝凹入面砖表面46mm，贴砖时粘砖挤出的多余砂浆必须从砖缝内剔除，防止灰缝不平顺。5.1.3施工准备1、基层材料采用外墙外保温抗裂砂浆打底，抗裂砂

24、浆施工并经过验收合格后进行面砖施工。2、建筑粘结剂选用专用面砖粘接剂。3、面砖根据设计和甲方的要求，选取面砖，经选料试贴，邀请甲方、监理对厂家进行考察后，签订供货合同。面砖一次或分批进入现场。所有砖必须是一个批次，严禁混装，进场后进行开箱验收，面砖色泽必须一致，发现不合格品及时退货更换。4、机具设备现场设立砂浆搅拌站，砂浆搅拌机、抹灰常用工具备齐。其中外墙面砖弹线、挂线所用线绳为细尼龙线。大小铝合金刮杠，勾缝溜子统一加工制作。切割机、灰匙、水平尺、墨斗、橡胶片、海绵等。5、外墙面砖样板根据设计图纸的要求在13#首层做一个样板（包括分格、门窗洞口等），达到强度后做拉拨试验，确定选用的粘贴材料，测

25、试合格后由外施队自检达优，项目经理部检验达到优良，再报监理部及业主核验合格后方可进行大面积施工。若测试不合格，则由技术人员分析是施工还是材料原因。若是施工原因，则返工处理。若是材料原因，则该种胶作退场处理，重新进胶。5.1.4面砖施工1、工艺流程基层处理弹线分格浸砖贴砖勾缝2、基层处理清扫干净粘贴面砖的基层，洒水湿润。3、弹线分格按排砖图要求弹出门窗洞口边线，并每5块砖弹水平线和垂直线。分清砖的尺码色号，确定砖与砖的灰缝间距（留缝8mm）左右，确定铺贴设计要求（工字贴、井字贴等），在干燥的找平层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线，劈开砖工字铺贴。4、浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干

26、净，后将面砖放入净水中浸泡半天后阴干待用，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。5、镶贴面砖（1）配制粘贴材料采用成品的粘结粉，将成品的粘结粉加水拌和两小时内用完，拌好的粘结材料不可二次加水，在面砖背面采用JD-503干粉建筑胶粉加水粘贴，在背后抹34mm厚粘贴即可。面砖倒角由专人在固定地点统一切割。（2）试贴控制砖粘贴前，先将每个大角和门窗洞口边按控制线贴到首层，并拉线检查窗洞和装饰的位置。如不合格进行调整，直至技术、质量验收合格为止。（3）粘贴铺贴用灰匙把粘砖胶灰抹在砖背，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。否则，日后墙面会出现水泥渗析、发白流泪现象。根据水平和垂直方向的控制线，在砖的背

27、后满涂粘结材料，用力将面砖粘贴到墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除。表面与控制线一致方可。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量面砖面的平整度。用灰匙喂缝把勾缝剂拌成干硬砂浆放在灰板上，再用工具勾往砖缝内送，尽量避免勾缝剂弄脏砖面。勾缝在填缝完工后，既用工具勾压实灰缝，23小时后再用干净笤帚将表面初凝的勾缝剂扫干净。注意：要求缝隙严密，不得漏填，不高出砖面（一般要求凹入砖面46mm）。要求整个施工过程不要沾污砖面。第六节 楼地面工程6.1水泥砂浆地面6.1.1材料要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中

28、、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。6.1.2找规矩弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1：2水泥砂浆

29、（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。6.1.3施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设

30、计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。6.2水泥豆石面层6.2.1施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。水泥豆石的水灰比和塌落度尽可能小。6.2.

31、2找标高、弹面层水平线找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。6.2.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。6.2.4洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。6.2.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6.2.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺

32、刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6.2.7浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在55mm左右。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦

33、应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。6.2.8养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。6.2.9切缝：素

34、混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。6.3地砖面层6.3.1施工要点：地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰浆厚度1015mm。地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴1

35、-2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。6.3.2操作工艺：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出

36、入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再

37、拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。第七节 保温工程本工程混凝土外墙保温采用玻化微珠砂浆保温。7.1、施工准备7.1.1、基层准备：1.保温施工前应会同相关部门做好主体结构验收。墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。在进行保温隐蔽施工前须确认墙体的平整度、垂直度的偏差在国家相关验收标准的规定之内。2.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等应提前安全完毕并验收合格，上述管件预埋时必须考虑保温层的厚度影响。3.墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。4.混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物清除完毕，墙面表面凸

38、起物大于10mm的应剔除。5.基层墙面在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。7.1.2、技术准备：1.保温施工前施工负责人应明确保温施工部位和确认预算工程量，按工期要求制定材料和人工配置计划。2.组织施工队伍进行技术交底和观摩学习。让每一个施工人员明确施工内容和施工方法以及验收标准。7.1.3、材料准备：保温工程施工应指定专人负责材料配制。1.界面砂浆配制水灰比为1：5（kg）。将40kg胶粉料加入约8kg的水，搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用，搅拌好的物料一般在3小时内用完。2.玻化微珠复合砂浆配制配

39、合比1（水）：1.2（胶粉料kg）：0.66（玻化微珠kg）。先将40kg胶粉料倒入砂浆搅拌机内，再倒入玻化微珠22kg（11kg/包，配制比为胶粉料1包，玻化微珠2包），搅拌3分钟，搅拌均匀后加入35kg左右的水搅拌3-5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。搅拌均匀后倒出，随拌随用，一般应在3小时内用完。3.抗裂砂浆配制水灰比为1：5（kg）。将40kg的胶粉料加入约8kg的水，搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟再次搅拌以增强其和易性。搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。抗裂砂浆应随拌随用，已拌好的抗裂砂浆应在3小时内使用完。4.注意事项胶粉料中的保水剂只能一

40、次保水，所以严禁在拌好的砂浆中二次加水，以免墙体出现空鼓或开裂，如果搅拌好的砂浆太干，可以在下次拌料时适当多加水，然后一起搅拌均匀后使用。7.1.4、人员准备：为确保施工质量，保温砂浆施工必须由熟练的施工队伍进行施工。项目部必须配备专职的安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。7.1.5、施工机具准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。7.2、施工方案7.2.1、施工工艺流程层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（涂刷界面剂）做灰饼、冲

41、筋配置保温砂浆保温砂浆施工保温砂浆养护、验收安装分格条抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆验收饰面施工7.2.2、界面砂浆施工基层墙体浇水润湿后，满批界面砂浆，在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆，界面砂浆不宜过厚。7.2.3、保温砂浆施工保温浆料应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过20mm。每层施工时间间隔不小于24小时。保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm，所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将

42、其刮平，最后用抹子赶压墙面。用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短，一般养护3-7天，在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。保温砂浆施工时要注意清理落地料，落地料在4小时内，可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。7.2.4、抗裂砂浆施工待保温砂浆施工结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过时砂浆。抹抗裂砂浆时，厚

43、度应控制在3-5mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹的抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度不小于50mm。先将底部网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印迹。网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。阴角处网格布要单面压搓搭接，其宽度不小于150mm；阳角处双向包角压搓搭接，其宽度不小于200mm。网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴，但要注意顺搓顺水搭接。网格布铺贴要紧贴墙面，保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不得出现大

44、面积露布。大墙面要抹平找直，阴阳角处要保证方正度和垂直度。抗裂层施工完成后按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层检查方法。抗裂砂浆粉刷完毕后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。抗裂砂浆在24小时内严禁水冲，撞击。视空气湿度确定是否浇水养护，一般养护7天后即可进行面层施工。7.3、质量检验7.3.1、保证项目1.所有材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定的要求。2.保温层厚度及构造做法应符合建设设计节能要求。3.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。7.3.2、基本项目1.表

45、面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角，分隔缝顺直、清晰。2.墙面所有门窗、孔洞位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3.允许偏差及检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层1立面垂直度33用2m托线板检查2表面平整度33用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直度33用2m托线板检查4阴阳角方正33用20cm方尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查7.4、成品保护措施1.制度保证：项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2.门窗框残存砂浆应

46、及时清理干净。严禁踩踏窗台，防止损坏棱角。3.保护好墙面上的预埋件、电线槽、线盒、预留孔洞等。4.各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压。5.其他交叉作业施工，要注意不要污染已做好的保温墙面。6.材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作，材料顶部要遮盖到位，底部应架空或垫高，以避免材料结块而不能使用。7.及时修补：保温层施工完毕后，在保温层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现保温层遭到破损，应尽快组织维修。7.5、质量措施1.目标考核：对保温工程质量进行目标管理，确保工程质量。2.明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一

47、分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。3.加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4.岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质量否决权和奖罚权。5.奖罚制度：将班级优良与合格的工资 差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。6.材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。7.三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程