住宅楼建筑土建主要施工方案.doc

《住宅楼建筑土建主要施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼建筑土建主要施工方案.doc（263页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、住宅楼建筑土建主要施工方案第一节 施工测量施工方案1.1施工测量概况本工程为地下3层，地下部分为一整体，本标段地上由3栋住宅楼建筑组成。1.2施工流程1.3准备工作1.3.1资料收集和定位依据点校核测量应收集的资料及准备工作：城市规划部门测绘成果；工程勘察报告；施工设计工程图纸和相关变更文件；施工组织设计和方案；施工场区地下管线、建（构）筑物等测绘成果；测定需要保留的原有地下管线、地下建（构）筑物与名贵树木的树冠范围；场地平整、临设工程定位放线。1.3.2测量计划施工测量内容序号工作内容负责单位使用仪器、工具1建筑红线及轴线定位，引标高勘察设计院总包单位经纬仪、全站仪2定位桩反线总包单位经纬仪

2、3轴线投测总包单位经纬仪、铅垂仪4高程投测总包单位水准仪和钢尺5垂直度总包单位经纬仪6结构尺寸线总包单位钢尺1.3.3测量仪器测量仪器、器具名 称精度数量用途全站仪2mm+2ppm21台主轴线测设、坐标放样、测距经纬仪23台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观测水准仪S0.42台水准路线、沉降观测、复验标高普通水准仪S33台常规水准测量激光铅直仪102台重要轴线的竖向传递激光平面仪101台水平面控制、竖直平面手持测距仪徕卡Disto（2mm）1台水平距离其它测量仪器墨斗、钢针、线绳、标板、气压计、温度计、计算器、照明灯、对讲机、太阳伞、对讲机、大（小）钢尺、磁力垂球、气压表（带温度型）

3、、拉力器、测微器等1.3.4人员的准备1、测量人员：选用有资质等级证书的合格放线人员。2、人员培训：在开工之前针对工程特点加强技能的培训。1.3.5测量验线工作管理1、验线工作的准备工作及基本原则（1）依据：设计图纸、洽商、起始点及其已知数据等必须是原始资料、最后定案有效并正确。（2）仪器：仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校。（3）基本原则：验线工作应主动，从审核施工测量方案开始，在施工的各个主要阶段前，应对施工测量工作提出预防性的要求，做到防患于未然，必须独立验线，验线人员、仪器、测法及观测路线应尽量与放线工作不相关，验线工作应在关键环节和部位，包括定位依据桩位及定位条件、场区平面

4、控制网、主轴线及其控制桩（引桩）场区高程控制网及0.000高程线，控制网及定位放线中的最弱部位。2、验线的精度要求（1）符合规范要求：仪器的精度应适应验线要求，校正完好，按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正，验线本身应先行符合（或闭合）校核。（2）方法及误差处理场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：两者之差若小于1/20.5限差时，对放线工作评为优良。两者之差略小于或等于20.5限差时，对放线工作评为合格，可不必改正

5、放线成果，或取其平均值。两者之差超过20.5限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位，若次要部位可令其局部返工。测量内容验线人员水准点导入和场地控制网，建筑物定位项目总工程师基础定位放线项目总工程师楼层放线质检员及木工工长细部尺寸质检员及木工工长1.4控制网测量1.4.1原始依据的校核1、坐标点的校核根据坐标反算公式：D=（+）.=tg（/）计算出相邻两个坐标点的距离及相关角度。与实际测量值对比，如符合规范要求即可使用，否则应及时上报有关部门。2、水准点的校核用符合水准测法校核水准点即：从其中一个已知水准点符合测至另两个水准点，将所测数据与已知数据对比，如符合规范要求即可使用，否则应及时报请有关

6、部门处理。1.4.2场地控制网的测设1、场地平面控制网的测设进入现场后应及时根据建设单位提供的定位依据，进行现场场地平面控制网的测设。本工程可采用矩形控制网进行控制。控制网测设完毕后必须校核控制网各边边长及内角是否符合规范要求，如不符合则需重测。2、场地高程控制网的测设定位依据水准点校核合格后，即可进行场地高程控制网的测设。具体方法为：从已知的一个水准点开始，绕现场符合测设一周。并在现场通视条件良好且不容易被破坏的地方设置4个水准点。水准点设置方法如下图所示。标高点埋设深度不小于80cm。符合测至另一个水准点时误差不得超过6N。（N为测站数）如误差符合规范要求，还需对各水准点进行平差后方可使用

7、。控制点的具体位置根据现场具体情况选在地质坚硬，在不影响施工的情况下长期保存的地方。埋设深度超路面底层0.5M或加固保护：采用素砼1.55m1.55m砌筑（如下图所示）控制点埋设图1.4.3建筑物定位场地控制网测设完毕后，即可依据场地控制网进行建筑物定位。具体方法是：架设全站仪或经纬仪于个大角相邻的场地平面控制网交点，根据计算数据，用极坐标法分别定出各大角位置。各大角定位完成后必须进行校核。可测量建筑物各边边长及内角角度与理论数据进行比较，如符合规范要求即可提请有关人员验线。建筑物破土动工前必须规划部门验线合格后方可。1.5施工测量1.5.10.00以下施工测量1、平面控制根据场地平面控制网在

8、基坑边上造标做点，并在基坑边坡上做点作为相互后视的依据，向地下各层投测主轴线。使用前，先检查点位有无碰动后再置仪器向下投测各控制线。每次放线应每个方向至少投测两条控制线，经闭合校核后，以地下各层平面图各轴线为准详细放出各轴线，并用墨线弹出施工中需要的边界线、墙宽线、集水坑线等。施工用线必须进行多次检测，确保符合规范要求。0.00以下平面轴线投测示意图2、高程控制（1）基槽清理时的高程控制由于本工程基坑标高种类很多，而且面积较大，要明确合理划分施工段进行控制，并设专人负责。基槽清理标高向下传递，精确引测标高作为清槽、打垫层用。基坑高程传递示意图（2）基础上的高程控制基础上高程控制水准点必须满足基

9、础整个面积之用。水准网测放时采用三丝法，必须把水准仪置于两水准尺的中间，前后视距不等差不得超过1m。基础上的整个水准网附合在23个外部控制水准标点上。水准点闭合误差精度为6Nmm（N为测站数），即可将水准点误差按测站数进行平差，计算各水准点的高程，编写水准测量成果表。1.5.20.00以上施工测量1、平面控制（1）0.000以上结构轴线投测采用内控法，鉴于本工程属于小高层与多层建筑，竖向投测可采用“激光铅直仪法”见下图（0.000以上的竖向投测）。施工到0.000以后，应及时将控制线引测到首层地面上，找出主轴线控制线中心点（交叉点）留设。在浇筑上层的各层楼面时，必须在相应的位置预留200mm*

10、200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，保证激光能垂直穿过预留孔。（每个流水段留设三个点，以便于闭合校核）。0.000以上结构轴线投测示意图（2）细部轴线施测控制点投测到施工层后，进行闭合校核，并与相邻流水段控制点闭合校核。如误差符合规范要求。即用钢尺分出细部轴线，墙（柱）位置线、墙（柱）边50控制线（支模控制线）门窗洞口线等。如误差不符合规范要求，则需重新投测控制点至符合规范要求。再进行后续工作。2、高程控制（1）高程传递使用钢尺悬吊传递；建筑物施工到0.000时建筑物外墙弹有一道水平闭合线，向上标高传递以此为水准基准线。高程传递过程中，每一流水段要保证3个水准点，并且要进行水平校核，保证

11、水平面一定要闭合交圈。本建筑物地上高层部分，应在中间部位设置一个高程基准点，高程基准点一般设置在外窗、阳台或电梯井等容易传递的地方。施工过程要经历夏、冬季，因此施工测量时要进行尺长校正。在各层抄测时，先校测各流水段传递上来的标高，闭合后误差小于 3mm，在抄测各房间的水平标高线，不允许就近引用上一流水段的标高线，以防止误差积累。（2）标高施测每一施工段墙体支模后在柱（暗柱）钢筋上抄测结构50cm控制点，作为墙体混凝土浇注控制依据。墙体混凝土浇注后及时校正结构50cm控制点，作为顶板支模、钢筋绑扎、各种予埋等控制依据；每一施工段墙体拆模后应在墙体上用墨线建筑1m线。作为装饰与安装标高依据。标高施

12、测后须及时施工班组交底。1.6装饰与设备安装工程测量1.6.1装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求1、水平线：每3m两端高差应小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准仪。2、室外铅垂线：使用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm，特殊情况，倾角超过40时可采用陡角棱镜或弯管目镜。3、室内铅垂线：可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。1.6.2地面面层施工测量1、标高控制线：在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。2、检测标高用水准仪的选择：测量允许误差大于2mm时，宜选用DS3级，测量允许误差小于

13、1mm时，宜选用DS1级水准仪。3、检测标高和水平度的点距：大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。1.6.3吊顶和屋面施工测量1、吊顶施工测量（1）水平线：以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。十字直角定位线：其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。（2）吊顶各种装饰和设备位置的确定：在地面上按照1：1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。2、屋面施工测量：卷材防水测设十字直角控制线，检查流水坡度是否符合设计要求，测设水平控制线及各向流水坡度控制线

14、。1.6.4墙面装饰施工测量1、内墙面（1）竖直控制线及水平控制线：竖直控制线应按1/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。（2）分格分块：应按高于1/10000的精度测量。2、外墙面（1）四角吊线：用钢丝在建筑物四角固定铅垂线，控制墙面竖直度、平整度、及板块出墙的位置，精度符合装饰工程测量铅垂线的一般要求。（2）水平控制线：符合装饰工程测量的一般要求。1.6.5窗的安装测量1、安装前检测结构：检测门窗洞口的净空尺寸偏差，检查外墙偏差。2、控制线：按照装饰工程测量的一般要求，弹50cm控制线，使用DJ6级经纬仪作竖向投测，根据需要在外墙面弹竖直通线。1.7沉降观测1.7.

15、1观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案

16、来完成此工作。1.7.2沉降观测基本要求1、仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪（S1或S05级），水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。2、观测时间的要求建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确

17、的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期（次/30d）或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。3、观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以1530m为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。4

18、、沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5、施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用36个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认

19、真仔细，做到步步有校核。6、沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下：（1）往返较差 、附和或环线闭合差：h=a-bn（或h=a-b0.1n）式中：n表示测站数；L表示观测路线距离。（2）前后视距：30m；（3）前后视距差：1.0m；（4）前后视距累积差：3.0m；（5）沉降观测点相对于后视点的高差容差：1.0mm；（6）水准仪的精度不低于N2级别。（7）沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量

20、规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。1.7.3具体施测程序及步骤1、建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点（或城市精密导线点），根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：（1）每栋楼周围要布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。（2）在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。（3）各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求（大于1.5m）。根据工程特点，建立合理的水准控制

21、网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。2、建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3、沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上（基础局边）按设计好的位置埋设沉降观测点（临时的），等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪

22、，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到0.000，再按规定埋设永久观测点（为便于观测可将永久观测点设于+500mm）。然后每施工1层就复测一次，直至竣工。4、将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。某个观测点的每周期沉降量：c=Hn，I-Hn，I-1N表示某个观测点，I表示观测周期数（I1，2，3）且H1=H0累计沉降量：mn c=c（n），n表示观测点号。5、统计表汇总（1）根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。（2）绘制各观测点的下沉曲线 首先建立下沉曲线坐标；

23、横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。（3）根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。（4）利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度：q=（Cm-Cn）/Lmn式中Cm、Cnm、n点的总沉降量；Lmnm、n点的距离。1.8竣工测量本工程的竣工测量工作包括建筑物定位坐标；建筑物檐高和散水高程；建筑物与周围相邻建筑物位置关系和尺寸，以及室外各道路、管线位置和标

24、高等。第二节 土方回填施工方案2.1施工准备2.1.1材料回填土质：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于55mm，含水量应符合压实要求。2.1.2作业条件1、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。2、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。3、室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。4、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。2.2操作工艺2.2.1回填土采用人工分层回填，每层厚度不大于250，

25、机械夯实，夯实遍数3-4遍。2.2.2在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。2.2.3墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。2.2.4分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。2.2.5每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑及室内填土按每100500取样一组。2.3质量标准回填土必须按规定分层夯压

26、密实。取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。第三节 基础施工方案本工程基础部分土方开挖由业主单独发包，故我方从垫层开始施工。3.1施工准备3.1.1场地准备按照平面布置图所示设置材料堆放场地，为材料到场提前做好准备。3.1.2材料准备根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，我公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，实行质量把关、责任落实到人。3.1.3劳动力准备根据结构施工流水

27、段划分及施工总进度的要求，合理组织各专业分包作业队进场。3.2钢筋工程本工程底板钢筋量大，钢筋分布密集，施工难度大。3.2.1钢筋工程重难点1、本工程基础钢筋量大，墙柱插筋多，施工中需着重控制变标高处、边截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，纵横基础梁有效高度h0的控制，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。2、本工程结构抗震等级高，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及角度符合规范要求。3、本工程混凝土结构为框架剪力墙结构且构件尺寸较大，尤其是地下结构，故框架梁柱节点处、地下室墙体暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工

28、程钢筋工程施工中的一个重难点。4、本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径22mm的接头拟采用直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。钢筋直径22mm的，柱纵向受力钢筋采用电渣焊，墙体钢筋连接采用搭接绑扎，底板钢筋连接采用单面焊接的方式，焊缝长度不小于12d，基础梁钢筋连接采用双面焊接，且焊缝长度不小于6d。5、本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。3.2.2加工1、钢筋加工（1）本工程钢筋加工、堆放场地位于工地现场。钢筋加工在现场完成，然后用塔吊运送

29、至使用部位。钢筋加工严格按照进度计划、使用需求，有组织地加工和进场，并设专人负责管理。（2）根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制订下料计划，以减少钢筋加工的损耗。（3）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（4）钢筋翻样参照施工图中的各种节点做法，绘出各典型部位节点大样图，并根据配筋图做出配筋翻样单。

30、对底板与主次梁、墙柱插筋等关系、内外上下、墙柱变尺寸以及其它重点部位提前进行放样。钢筋的翻样单必须经过审查后方可进行加工。（5）钢筋加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。一级钢筋的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直采用锤直或扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前熟悉图纸和钢筋的放样单。下料过程中，钢筋的弯曲长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都须注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料尺寸出现偏差。（6）钢筋加工制作严格按图纸及下料单进行，钢筋加工完成后由现场质检员检查验收，合格后方可使用。（7）钢筋下料前对原材料弯曲的应预先

31、调直，HPB235级钢筋采用冷拉调直，冷拉率控制在34%。（8）钢筋弯曲应采用机械冷弯，禁止加热烘烤弯曲，以免损坏。（9）钢筋调直本工程HPB235级钢筋主要采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级及HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，现场拉伸的距离为37m长，冷拉长度要不大于1.48m，在地上画出控制刻度线，调直时按此控制刻度线进行拉伸，以防止超拉。HRB335级及HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。使用时将可滑动标尺移至钢筋拉直处，

32、根据调直冷拉率，此时可知道拉伸后位置及距离，并在标尺上做标记。操作时必须有专人负责调标尺。钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度后，要平稍停，然后再行放松。冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越、触动正在冷拉的钢筋。2、钢筋加工技术要求（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级受力钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径R2.5d（d为钢筋直径，下同），弯钩的弯后平直部分长度3d。HRB335级、HRB400级钢筋末端需做90或135弯钩时，弯弧内直径取值如下：钢筋直径d25mm，R=4d；d25mm，R=6d。钢筋做

33、不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径R5d。（2）箍筋弯钩的弯弧内直径R2.5d，且受力钢筋直径。弯钩弯折角度为135，弯后平直长度不小于10d。墙、梁、柱拉筋做135弯钩，弯后平直长度不小于10 d。2、钢筋标识钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。加工好的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显的标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。3.2.3施工工艺1、施工准备绑扎前熟悉施工图及规范，对照钢筋配料表，核对成品钢筋形状、尺寸、数量及质量。如有错漏，应立即纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑

34、扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。绑扎形式复杂的结构部位时，合理安排好钢筋穿插就位的顺序。HPB235级钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。施工作业面已弹好线，水电及其他专业作好交接检。2、基础底板梁板、承台钢筋绑扎（1）底板、基础梁、承台钢筋绑扎顺序：基础放线承台钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎（2）承台钢筋绑扎工艺流程：承台放线承台下网钢筋绑扎承台侧边架立筋绑扎柱墙钢筋插筋绑扎承台上网钢筋绑扎柱插筋下端直钩段应置于承台底钢筋网上，插筋在承台内上中下设置三道固定箍。（直径及型式同柱）机械连接接头连接区段范围为35d（d为纵向受力钢筋较大直

35、径），当采用机械连接时，同一区段范围内的钢筋接头百分率不应大于50。柱插筋锚入承台的长度应LaE或伸至桩台底（两者取大），端脚直钩长8d且150。（3）基础梁钢筋绑扎工艺流程：排间距固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋套箍筋放主、次梁架立筋绑架立筋按间距绑扎主筋与箍筋主、次梁应同时配合进行，主次梁交接处，主梁箍筋在次梁两侧应附加箍筋，设密箍三道，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘55mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。当梁的上层和下层钢筋为两排或两排以上时，为满足两排钢筋有足够的间距，要在相邻两排钢筋之间加放垫铁，垫铁采用直径为25的二级钢筋，垫铁水平间距

36、为1m。箍筋在叠合处的弯钩应交错绑扎，绑梁上部纵向筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。各受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开。当采用机械连接时，同一区段范围的钢筋接头百分率不应大于50。梁主筋保护层厚度采用预制垫块控制，每隔800mm布置2块，梁侧面采用塑料卡间距800mm，根据梁高布置，不少于2块。（4）底板钢筋绑扎工艺流程：底板放线划钢筋分档线底板下网钢筋绑扎底边中部架立筋绑扎柱墙钢筋插筋绑扎底板上网钢筋绑扎底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，先绑扎凹坑、梁板、承台钢筋，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块（垫块强度必须足够）。垫块间距1m梅花形布置，保证底

37、板钢筋保护层厚度为40mm。垫块采用预制垫块，垫块型式需征求业主或设计认可同意。排放钢筋时钢筋接头应相互错开，插筋时要校正准确位置，加设定位筋固定。3.3模板工程本工程底板、承台均采用砖胎模。高度在600mm以下的砖胎模采用120mm砖墙，高度在600mm1000mm的砖胎模采用180mm砖墙，高度在1000mm2000mm的砖胎模采用240mm砖墙。3.3.1底板砖胎模基础底板垫层做好以后，砌筑底板砖胎模，采用240mm砖墙，砖胎模高度与底板高度平齐，具体高度根据所处位置底板厚度确定，砖胎模高度底板厚度100mm。防水卷材翻过砖墙，上压一匹砖。具体做法如图所示。3.3.2承台砖胎模基础承台侧

38、模采用砌筑240mm厚砖墙，里侧抹水泥砂浆，砖墙背后用素土夯实，防止浇注砼时墙体模板产生侧移，见下图。承台模板支模图3.3.3基础梁砖胎模下反梁模板采用砖胎模板，在基槽底部浇100mm厚垫层砼，在两侧砌筑240mm厚的砖墙来作为地梁模板。3.3.4砖胎模要求所用砖、页岩砖应保证有28d以上的龄期，并应提前2天以上适当浇水湿润，但表面有浮水不得进行砌筑。灰缝厚度控制在8mm12mm之间，水平灰缝应平直，砂浆饱满，铺灰长度不得超过800mm，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80，灰缝应随砌随刮平

39、。垂直缝宽度为10mm，大于30mm 的垂直缝应用细石混凝土灌实。灰缝必须横平竖直，砂浆饱满。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砖、页岩砖处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砖、页岩砖标高和墙面平整度。砖和砂浆的强度均应符合设计和标准的要求。砂浆稠度适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。移动已砌好砌体的砖、页岩砖或被撞动的砖、页岩砖，应重新铺浆砌筑。落地砂浆及时清理，以免影响下道工序的施工。竖向尺寸控制：采用皮数竿的方法控制竖向尺寸，皮数竿应标注每皮砖、页岩砖的厚度、灰缝厚度等。皮数竿应设置于转角处、纵横墙交接处，皮数竿的间距应

40、小于15m。3.4混凝土工程3.4.1施工准备1、材料及机具准备（1）水泥及外加剂要求：每一结构层应采用同一厂家同一品种的水泥或混凝土，不得混用。所有混凝土的外加剂、超细渗合料（硅粉、粉煤灰）防水渗合料钢纤维、合成纤维等要求在施工前做相溶性试验及配合比试验，试验结果符合强度要求方可施工。外加剂的使用应按混凝土外加剂应用技术规范执行。（2）机具准备在施工前，一切施工的机具必须作好充分准备。底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、手推车、塔吊等等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。混凝土输送泵：每次底板的混凝土浇筑

41、，根据浇筑量、浇筑部位选择混凝土设备。混凝土的输送采用车载式混凝土输送泵，其理论混凝土输送量为60m3/h，水平距离为655m，正常工作的最大出口压力为11.5MPa。混凝土泵的数量随工程需要增减。2、技术准备提前组织技术、施工人员审核图纸，编制施工方案，并向施工班组做技术交底。预先与混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度及抗渗等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间和浇筑时间等。特别是大体积混凝土，要对其有具体的针对性要求，而且要提前与商混厂家的实验室合作共同做好混凝土的试配工作。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底

42、板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便砼浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、集水坑线等，墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。3、混凝土的运输（1）运输要求商品混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。浇筑前，与搅拌站协商制定详细的行车计划，把行车路线、车辆到场后进场顺序及停放位置确定好。混凝土出厂必须有出厂凭证，标明出厂时间、混凝土标号、坍落度、方量等，

43、运输途中必须继续搅拌，进场时将凭证交给我方，我方派专人进行验收记录。（2）质量要求商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；同时应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差（30mm）应符合规定，若不符要求时应倒掉或退回。4、垫层混凝土施工垫层施工顺序也按照流水段进行施工，但要和土方施工顺序相配合，土方施工施工完毕，验槽合格，立即进行相应部位的垫层施工。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点，经施工方和监理方验收后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生

44、较大的变化，应采取加适量减水剂或退回的处理方式，严禁在混凝土稠度较大时加水。垫层混凝土采用平板振动器进行振捣。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。浇筑混凝土时，应经常观察模板的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。垫层施工要注意一下几点：（1）垫层混凝土要随打随压光，达到防水施工的要求。（2）在底板垫层大面积施工前，承台、地梁的垫层先施工。承台、地梁垫层施工完毕，进行砖胎模施工、抹灰、回填，然后才是垫层大面积施工。（3）在后浇带的位置，垫层混凝土要加厚155mm。5、底板混凝土施工本工程采用筏板基础，主楼筏板厚度达到2米属于大体积混凝土，施工方案

45、详见第六章大体积混凝土施工方案。6、承台施工方法振捣承台混凝土均采用插入式振捣棒。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用半径的1.5倍（300mm-400mm）。同时，由于混凝土浇筑时采取斜面分层，为防止混凝土施工中产生冷缝，按前后两道工序振捣，第一道在斜面顶部卸料处，主要解决上部混凝土的密实。随混凝土振捣层的移动，混凝土振捣从下端开始，逐渐向上移动并进行第二道振捣，以确保分层振捣混凝土的质量。在振捣上一层混凝土时应插入下层55mm，以消除两层间的接缝。7、底板混凝土施工避免冷缝处理措

46、施材料选用混凝土掺加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。掺加膨胀剂可有效地补偿混凝土硬化过程中产生的收缩，防止混凝土收缩产生裂缝。施工措施设后浇带，使应力得到释放，减小了应力产生裂缝的可能性。施工时，严格控制混凝土的浇筑厚度；采用二次振捣的方法，对混凝土在初凝前进行二次振捣；对混凝土表面进行二次抹面；严格控制混凝土的入模温度；混凝土浇筑后加强保温和养护工作。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝；确保混凝土的质量。对局部厚度较大的承台进行保温，以控制裂缝的产生。控制指标：混

47、凝土内外温差不大于25；降温速度不大于1.52/d；控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。以及混凝土的塌落度。并派专人负责这项工作，认真做好记录。委派专人认真作好混凝土同条件养护试件，并按照国家施工规范进行施工。认真作好测温记录，安排专人负责，努力将混凝土的内外温差控制在25范围以内。在已浇筑完的混凝土上面，其强度未达到1.2N/mm2以前，决不允许在其上践踏或安装模板及支架。派专人认真注意观察混凝土有无裂缝变化，发现问题及时处理。8、成品保护措施在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。作好混凝土的