美丽乡村建设主要分项工程施工方法.doc
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1、美丽乡村建设主要分项工程施工方法一、上部结构工程一)钢筋工程施工顺序:配料单选料定尺断料加工成型捆扎挂牌分类堆放运输就位划线绑扎垫块隐蔽工程验收及签证。施工方法:(1)不论建设单位提供的还是施工单位采购的钢材,都必须持有质量合格证书,并符合设计规范型号及材料要求。如在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应再进行化学成份检验或其他专项的检验。(2)钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位同意,并出具技术联系单。(3)钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,如有锈蚀应在使用前清除干净。(4)钢筋的加工由现场统
2、一加工,各种焊接钢筋的接头形式都必须符合焊接工艺和质量验收规范的规定,并进行张拉试验,合格后方能使用。(5)采用焊接钢筋时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,一根钢筋不得有二个接头,有接头的钢筋截面面积不宜超过总截面面积的50%,同时接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处。(6)钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸,后绑扎。梁柱箍筋与主筋每个节点绑扎。平板边口点每个绑扎,中间可成梅花式交错绑扎,每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。(7)凡主负筋搭接倍数应按设计规定或规范而定,同一断面搭接根数不大于50%,也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。(8)钢筋保护层必须用垫块控制,立柱可用嵌丝垫块,各构件内
3、的保护层厚度,必须符合设计规定或施工规范要求。双层板筋用骑马筋控制,双面墙筋用S勾固定。注意事项:(1)选用国内大厂生产钢材。(2)钢材堆放时间过久,表面锈蚀应先经除锈处理清爽方可使用,并将断面降级使用。(3)钢筋规格和型号代用,必须经设计部门同意后使用,并经换算,截面宜稍大不宜小。(4)6mm或8mm冷拉场地严禁用泥地,应先撒砂或泥土铺上细石子后拉筋,防止下雨时泥浆污染钢筋表面。(5)成型钢筋堆放下垫木块或竹杆,不许直接与地面泥土接触。 (6)浇砼时,钢筋防止位移或变形,必须由钢筋工跟班值班。二、模板工程施工顺序:选料制作组合拼装刷隔离油支模安装拆除清理归堆。施工方法:(1)模板应具有足够的
4、强度,刚度和稳定性,能可靠地承接新浇砼的重量(包括施工荷重)和侧压力,所以在模板安装前应认真做好模板设 计,模板设计中还应考虑构造要简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。(2)模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确,模板在施工前必须涂刷隔离剂。(3)模板的支承部份应有足够的支承面积,若支承在基土上,基土必须夯实,并垫有统长垫木,还需做好排水措施,模板支架的立柱或木行架必须设有撑拉杆件固定,确保其稳定。(4)整体砼梁板跨度如大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000,同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度,所以也需起
5、拱结构自由跨度的1/1000。(5)立柱控制轴线和垂直度,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按施工规范的规定执行,已拆除模板及其支架的结构,应在砼强度达到设计标号后,才允许承受全部计算荷载,当承受的施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。(7)模板拆除后及时清理水泥余屑,分规格型号堆放。注意事项:(1)柱梁支模后,柱模与梁侧模交接缝应先嵌缝处理,后扎筋。(2)木模拆除后及时起钉归堆,防止钉子戳脚。(3)模板拆除后,板面拼缝面将水泥屑铲除干净。(4)使用木模在浇砼之前(最好提前一天)浇水胀模,防模干缩排缝或漏浆。(5)在
6、砼浇水养护期,宜将木模外表喷水湿润,保持木模经常潮湿状态,以利于板面拼缝严密。(6)拆除按顺序进行:先支后拆,后支先拆原则,切忌乱撬乱拷。三、混凝土工程 本工程大部分砼采用商品砼,零星砼采用自拌。施工顺序:配合比设计用量过磅砼搅拌运输入模浇捣成型上表面修正养护拆模。施工方法:(1)砼用砂的质量必须符合(GBJ5379)的质量标准,应使用含泥量不大于3%,有害物质的含量不超过规定,强度高的粗砂。(2)砼用碎石,其质量标准必须符合(JBJ5379)的质量标准,应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍,碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4,同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。(3)砼
7、配合比:施工前必须做好砼配合比设计,配设时应采用工程中实际使用的材料,搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同。砼配合比的选择应保持结构设计所规定的标号和施工和易性的要求,在特殊条件下,还应符合抗冻性和抗渗性要求。(4)砼搅拌时,各种原材料必须过磅计量,误差值不得大于规范要求,搅拌时间根据砼坍落度要求确定,一般不得少于60秒。(5)砼浇筑:砼运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度,如有离析现象,应进行二次搅拌。砼浇筑前,必须完成隐蔽工程的检查和验收,必须在模板和支架牢固,构件尺寸,断面正确,钢筋和予埋件绑焊牢固,位置、截面、数量确定无误后方可进行。砼浇筑前,模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等
8、必须清除干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。砼浇筑时,自高处倾落的自由高度,一般不超过2m,柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时,应采用串筒溜管或振动溜管,必须保证砼不发生离析现象,并在竖向结构施工前,底部必须填以50100mm厚的水泥砂浆。(6)砼振捣:砼浇筑厚度,插入式振动器施工时,浇筑厚度不得大于振动器作用部分和长度的1.25倍,平板振动器施工时,每层厚不得大于200mm,密筋部位不得大于150mm,施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予埋件。为使上下砼结合成整体,插入式振动器应插入下层砼50mm。平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部份的边缘。(7)砼浇捣时,应经常观察模板、支架、钢筋、予埋
9、件和予留孔洞情况,当发现变形,移位时,应立即停止施工,并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。(8)砼施工缝的设置钢筋砼基础必须集中力量,昼夜连续施工,不任意留施工缝。(9)砼养护和防冻正常施工的砼,应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水,浇水养护时间不得少于7昼夜,并应始终保持砼具有足够的润湿状态,但平均气温低于5时,不得浇水。(10)施工中必须做好砼施工日记,每台班及各种构件施工中必须做好砼试块,同批砼试块强度的平均值不得低于1.15R标,其中强度最小一组值不得低于0.95R标。注意事项:(1)砼在搅拌时由专人负责经常做坍落度测试。(2)砼拌制时有掺合减水剂,缓凝剂或粉煤灰等严格控制用量。(3)
10、砼后期质量在于养护按不同季节和构件重视砼养护工作。(4)使用海砂、按本市规定掺加定量的阻锈剂。现浇钢筋混凝土施工程序钢 筋 翻 样钢 筋 就 位取样、焊接及试验盘园冷拉或调直直条钢筋调整或焊接或冷拉模板加工制作切 断成 型模板安装运 输绑扎、安装模板安装试块制作水 泥砼 搅 拌配 料砂、石骨料运 输外加剂加 水砼浇筑试块养护养 护验 收拆 模令期试压模板修理四、砖墙砌体施工顺序:轴线、标高复核立门樘(或先埋木砖后立樘)砖脚墙体砌筑(柱预留拉结筋砌入墙内)予留窗洞安放过梁梁板底塞砖抹缝。施工方法:本工程建筑物均有内外砖墙砌体,故对砖与砌筑砂浆的强度要求严格,一定遵循先试验,后使用的原则进行施工。
11、为了保证墙横平竖直,灰缝均匀一致,立皮数杆每皮挂线,并实行定人定位,以此提高工效保证质量。为了保证墙体的整体性,外墙与内墙同步砌筑,不留马牙槎,局部高低差墙面采用踏步式接法。必要时必须采用拉结筋进行固定处理,拉结筋规格26500,柱与砖墙的连接用拉结筋严格按图施工。窗樘下部应留有正确的粉刷余地,以防止窗台倒泛水或抹灰时将上横档抹住。砖砌体采用一刀一灰挤浆法,确保砂浆饱满度在85%以上。砌砖墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖,控制砌筑砂浆配合比和使用时间。在构造柱边砌砖先进后退成锯凿式砌法,高为50cm,自下而上保持构造柱断面尺寸正确。砖墙砌体采用一顺一丁砌法为宜或三顺一丁。注意事项:(1)砖块必须做
12、到大堆过夜浇水,湿度适中。(2)严禁使用过夜砂浆,砂浆应随拌随用。(3)合理使用断砖,宜分散或间隔使用。(4)控制日砌体高度。过湿砖块与半干砖分隔使用,防止墙体下沉变形。砖石工程施工工艺程序结构表面清理图熟悉施工图技术交底放样弹线令期试压砖块取样试块制作图砖块浇水湿润运砖就位堆放搭外脚手架砂浆拌和砂浆运输砖块排试及砌头角构造柱扎筋及验收试块制作内外墙体砌筑随搭内墙活动架试块养护 留构造柱马牙缩头及放拉结筋令期试压墙面检查及清灰砼配合比清扫落地灰砼搅拌砼运输构造柱支模及浇砼令期试压作试块制作砼 养 护验 收拆 模5五、室外装饰工程室外装饰工程施工前,应在主体分部工程验收的基础上,进一步对墙面基体
13、进行全面检查,认真处理好各项遗留问题,其主要内容有:(1)对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线,认真剔凿平整(宜由有经验的石工剔凿为好)。较深的凹面要刷净后,用水涸透,再用1:2水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。(2)对门窗的安装位置进行最终校验,口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线;口的下框要拉水平通线,以免门窗口歪斜不正、错位、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。(3)门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞,并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。(4)墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。施工洞口堵塞严
14、实,外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。(5)在框架填充墙体上抹灰时,由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致,此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病,故宜在此部位抹底灰前,预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝补抹一遍“过渡层”(厚57毫米),每侧超过接缝不小于100毫米,待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。一)、水泥砂浆抹面施工顺序:清理基层墙面浇水外墙护角及墙面做坍饼拉线嵌条括底糙做面层养护起嵌条。外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病,产生空鼓裂缝的原因较多,为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制,应认真做好以下几项工作:(1)首先应把好原材料质量关。
15、水泥用425号矿渣水泥或普通水泥,要选用同一批产品,以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂,平均粒径为0.350.5毫米,使用前过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量应控制在不大于3%,对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。(2)认真清扫墙基体和处理好基层,按工艺标准对不同的墙基体(粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等)应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上,将1:1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶,用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上,硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体
16、以浇水湿润墙面最为重要,必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍,并浇透浇匀,浸水深度控制在810毫米。(3)严格控制砂浆配合比、和易性(稠度和保水性能)和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层,且与底层粘结牢固,便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶,以增加粘结强度;以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。(4)严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57毫米,待前一层抹灰层凝结后(六至七成干)方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧,则干缩较大容易产生开裂。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹
17、后一层。(5)为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。(6)夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业,因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后,次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙面喷淋,保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难,要派责任心强的人员负责,务必认真落实。二)、分格缝外墙抹灰面积大,房屋高度较高,长度较长,为不显接槎痕迹,并防止抹灰砂浆收缩开裂,一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后(底灰要求做到面平、线平、角方),对装饰面层按设计要求进行分格。对无具体分格要求者,应结合工程实际及观感要求,在设计中提出具体分格作法,按要求在底灰上弹
18、出水平、垂直分格线。弹线时要注意,柱子、墙垛的短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出,侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法:水平分格条贴在水平线下方;竖向分格条贴在垂直线左侧,以确保不错缝,做到整个墙面分格线条横平竖直。分格条宜采用宽2030毫米,厚57毫米带坡度的优质木条、木条使用前在水中泡透;也可采用由塑料裁制的分格条,不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错位现象。起条时应注意棱角保护,做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净,以便起条。面层的接槎必留在分格缝处,不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺,确保宽度和深度均匀一致,表面光滑清晰,以增强建筑立面的观感效果。
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