道路园林绿化工程工程园路广场的技术措施及施工办法.doc

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1、道路园林绿化工程工程园路广场的技术措施及施工办法 按照设计要求进行测量放样，园路根据设计的路面中线进行安桩放线，每隔2 OM 设置一中心桩，并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩，在桩上注明标高，再根据路面宽度定下边桩，放出路面平曲线，广场根据设计范围先进行边线放样，每隔2 0M 用控制桩确定位置，中间采用2 0M20M 方格网放样，在桩上注明标高。 (一)土基施工 根据设计要求， 放宽一定尺寸进行开挖， 碰封湿软土基， 必须换填， 压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，

2、防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。 (二)下基层施工 本标段下基层结构为40 公分厚的塘渣层，上铺5 公分碎石找平层。 其施工程序为： 摊铺第一层塘渣(20 公分)碾压摊铺第二层塘渣(20 公分)碾压碎石找平碾压 1、摊铺碎石 可用几块 2 OCM 左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁又，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 2、稳压 先用

3、1012T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 2530 米，后轮重叠宽 12，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34 遍。 3、撒填充料 将粗砂或灰土(石灰剂量812)均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再 有空隙并露出碎石尖为止。 4、压实 用1012CM

4、吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 5、铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用 1021T 压路机进行碾压，一般碾压 23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 6、碾压 嵌缝料扫匀后，立即用1012T 压路机进行碾压，1 012T 压路机进行碾压，一般需压23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。 (三)砼垫层施工 砼垫层施工前做好级配试验， 按设计要求备好铺装材料并进行验试， 对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段

5、摊铺情况调整后确定。 砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。 (四)道牙施工 道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1：3 的灰砂浆铺砌。道牙接口处以 l：3 水泥砂浆勾缝、凹缝深 5MM，道牙背后以 1：2 的灰土夯实。以上道牙 施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。 (五)面层铺装 1、施工准备 根据设计要求及铺贴方法。 准备好各种材料及其辅助材料。 块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭

6、曲，颜色均匀青石板，花岗石板、广场砖应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过 3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 2、作业条件 在已经完成的砼基层上， 重新定点放线。路面一般每10M 施工一段， 根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 3、操作工艺

7、 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾 干。 根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道(水灰比为05 左右)水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 卵石嵌砌必须做到排列均匀、美观、平整。与细石砼接触饱满，保证嵌固强 度。施工后卵石表面必须干净整洁，不得粘有砂浆。铺装采用4cm 厚1：2 水泥砂浆结合层，上铺板材，卵石或地砖面层。 卵石在铺好26 小时内进行处理。最迟不得超过1 618 小时。刷洗应当从周边开始。要同时用充足的水把刷掉的泥砂洗去。把每一粒暴露出来的骨料表面都清理干净。刷洗后 37 天内，再用 10

8、的盐酸水洗一遍。使石子表面色泽更明亮，然后用清水把残留盐酸完全冲洗掉。 广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于 1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。 广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 面层铺贴贴 24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 4、质量标准 园路与广场各层的质量要求及检查方法如下： 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结

9、合应牢固。 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小， 以及填缝的质量等应符合要求。 不同类型面层的结合以及图案应正确。 各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于 3 0MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排队液体为合格。 块料面层相差两块料问高差，不应大于允许偏差。 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 面层中块料行列 ( 接缝 ) 在 5 M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。 各层厚度对设计厚度的偏差， 在个别地方偏差不得大于该层厚度的 1 0，在铺设时检查。

10、各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。 5、施工工艺 基层处理凡是光滑平整或存脱胎换骨模剂的混凝土面层应用 10浓度的碱溶液清洗, 然后用1:1 水泥砂浆刮3MM 厚腻子养护l 224H 后，抹找平层。 弹线分格， 应按设计要求， 统一弹线分格、 排砖， 一般要求横缝与窗台平齐。按整专分格，可调整灰缝大小，一般宜控制在81 OMM。 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阳台处要双面排直，灰饼间距小于15 M。 弹线后铺贴： 在面砖背后满铺粘结砂浆， 铺贴后用小铲把轻轻敲击， 使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找

11、平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前应清理干净。 在与抹灰交接的门窗套、窗口墙、柱子等处应先抹好底子灰， 然后贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进行。 缝子的米厘条应在贴砖次日(也可在当日)取出， 并用水洗净后继续使用， 在面砖贴守一流水段后，并随即用1：1 水砂勾缝。 整个工程完工后,用浓度1 0的稀盐酸清洗表面,并随即用水清洗干净。 7、屋面卷材防水层的施工方法 所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准，产品说明书的规定。 采用基层处理剂时，所选材料应与卷材的材性相容。 卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿层顶管道等细部的卷材做法，必须符合设计要求和屋面工程

12、技术规范(GB5 020794)的规定。 找平层表面应压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象，空隙只允许 要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随间抹死。 在抹灰层凝结硬化前应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要注意保护楼地面，不得在楼地面上抹灰。 (5)面砖的施工方法 材料准备 根据设计要求和镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结,辅助材料，面砖必须规格一致 ,形状平整方正 ,不缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。并按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于铺贴时对号入座。 水泥：425 号以上普通硅酸盐水或矿渣硅水泥。

13、 砂子、中、粗砂，含泥量应小于3jl。 6、 作业条件准备 镶贴前，室外应完成雨水管的安装。 门窗安装完备。 有防水层的雨篷，已做好防水层，并打好垫层。 室外墙面已弹好水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。 基层处理光滑的基层表面应凿毛，基层表面明显凸凹不平处应用水泥砂浆嵌填密实。为了使基层与找平层粘结牢固，可在找平层前先涂一遍107 水泥胶浆。 在铺贴前，应先进行预排，分格按砖分均，并根据已确定的缝子大小划出皮数杆。 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5CM 的小镶条， 凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏位置要按规定使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形辐射切割地

14、砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做30 高以上锥体，防止楼板渗漏。 卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼面低 2-3cm。待砼初凝后，进行 24h 蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。 859 花岗岩楼地面 (1)施工流程： 选料、绘大样图一弹线一刷素水泥结合层一铺l：3 干硬性水泥砂浆一铺贴面层水泥石板一擦缝、抛光、清理。 (2)施工要点： 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺

15、贴大样图，分块排列布置要对称在厅、 房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙(柱)一侧的板块，离墙(柱)的宽度应一致。 在四周墙身+50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。 刷随铺砂浆，不得有风干现象。 采用1：3 干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以3334 左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。

16、如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。 铺贴板块24h 后， 检查板表面有无断裂、空鼓， 合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人、堆放物品。 8510 塑钢门窗施工 (1)施工程序 准备工作一塑钢门、窗框安装一门、窗扇安装一玻璃安装一清理。 (2)施工要点 门窗安装前的准备工作： A、塑钢门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。 B、塑钢门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑 园路、广场基层施工工艺流程图 园路、广场面层铺装施工工艺流程圈