农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施.doc

《农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施.doc（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施1.1 工程质量方针及质量目标工程质量方针：百年大计，质量第一。本工程质量目标是：单元工程合格率100，单元工程优良率85以上，工程一次交验合格率100，确保合格工程。1.2 质量管理机构设置根据本工程实际需要及GB/T19001-2000 等控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制，成立试验室负责整个工程的检测试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段长为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人，质量检查人员常驻工地。（1）质

2、量管理领导小组组长：项目经理 副组长：项目技术负责人、质检科长成员：工程科长、物机科长、安全生产科长、各班组负责人项目经理质检科试验室施工员质检员施工班组（2）质量检查机构1.3 质量保证体系 由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系（如图示）： 工程技术科 检验和试验控制 质量记录控制 物资机械科 施工过程的质量控制 全员质量意识教育 预防为主的方针 质量回访和培训控制 文件和资料质量控制 检验设备质量控制 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 质量领导小组 质量检查科 各作业工区及

3、试验 质量信息反馈 组织体系 控制体系 思想体系 质量管理目标 质量保证体系 1.4 保证工程质量的措施（一）技术措施严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。加强对工程测量的管理，实行自测和复验制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、鉴定、维护和保管制度。制定保证质量的技术措施、制定重大质量事故的处理方案，组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。对容易造成技术指导错

4、误，违反施工规范规程的各种因素做好预防性控制。工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查做好教工资料的汇集整理工作。做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。组织竣工、保修和回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想，调查使用效果，发现问题及时解决。（二）组织措施推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。制度上的保证：由项目技术负责人牵头，针对工程特点详细定出各工序的操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目技术负责人负责

5、。质检工程师有当场否决权。质检工程师对各种试验数据负责。包括现场取样方法，测试频度、实验方法数据记录整理等。材料部门对所进材料的质量负责，材料有出场合格证书。主动配合试验人员进行复检。工程技术部门要贯彻有关施工、质检的技术标准、检查规范和规程的执行情况。质量标准落实到每道工序，每个操作人员。并填写原始记录和工作日记。机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。工序质检员是现场工作面的质量负责人，每道工序检查并填写质量日报表。质检工程师抽检，并写出质量分析报告。总工程师负责研究制定和调整质量措施和质量目标、总质量计划。设备、

6、材料、劳力方面的保证：做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和操作人员的责任。按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修、保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。对于技术革新的设备，做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后方可使用。所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责，把劣质材料用于工程的，造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。做好材料、成品、半成品的采购，运输和保管工作，保证所购材料的质量。对不符合标准和无质量检验合格证的

7、材料严禁采购，并防止乱放、混放。根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。抓好对职工的技术、质量培训，考核工作，开展技术练兵，不断提高工人的技术素质和质量意识。工作程序上的保证工程质量检查，贯彻专检“三检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效控制。自检程序施工班组的每个操作规程者对自己施工的工程应随时进行自查自检，发现有不合格的及时返修，不留质量隐患。各道工序施工完，必须进行自检，合格后方能进行下道工序的施工，并将实测数据记录好，交质检员复查核定。在完成一个分项工程后，班组长及兼职质检员应及时组织自检，认真填写自检记录，分别递交单位工程的技术负责

8、人或专职质检员。互检程序施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以改正。项目经理或技术负责人，主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者相互检查，促进“三工序”互检活动的开展（督促上道工序、搞好本道工序、服务下道工序）。交接检查程序树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接检查手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。班组内工序交接，有班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须有项目负责人或技术员组织进行。前道工序施工中，如发现质量问题，造成重大缺陷无法补救时，需经设计单位或甲方负责人签署意见后，方准进行下道工序

9、的施工。完善隐蔽工程检查程序隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防质量隐患的存在。隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查后方可隐蔽。隐蔽工程必须按规定写清楚，如图号部位、设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。工程质量的量化检查检查项目分数的划分，分项分布工程检查为实测量和观感检查。所占分值比例实测实量70分，观感检查30分，总分100分。实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查，检查数量不少于所完工程的20%。观感检查：对施工完的分部工程对照质量检查评定标准全部目测检查，观感打分按有关规定打分。（三）制度的保证会议制度：每周召开一

10、次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录，存档备查。不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受

11、到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。学习制度：每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术问题。文件资料的搜集、整理、传递、存档制度：所有来文均由

12、办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅，办公室存档并复印交质检科存查；关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。凡构成主体工程的外购材料由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证（无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销），每周向质检科递交一次，质检科负责存档，物机科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生

13、产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质检科纪录整理，与会人员签字，质检科存档；调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。建设、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科）长复核后请发通知人签认后由质检（工程）科存查。发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质

14、量领导小组长）签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。（四）检查执行的程序（见下图）合格合格班组初检不合格填报质量验收通知单检查结果合格合格不合格不合格返修、返工处理返修、返工处理监理工程师（代表）现场检查、测试填报质量验收通知单质检科终检作业工区复检单元工程开工合格5 质量职责划分（见下表）单位控制要素项目经理生产副经理项目总工政办室工程科质检科试验室物机科土方工区建筑工区管理职责合同评审项目经理部不含此要素质量体系文件资料控制采购建设单位提供产品质量控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量

15、和试验设备控制检验和试验状态不合格品的控制纠正和预防措施搬运、贮存防护和支护质量记录控制内部质量审核注：为主管部门，为相关部门。1.5 质量缺陷、事故处理制度处理原则国家有关规定.“三不放过原则”。即事故原因不查清不放过，事故主要责任人及群众未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过。处理办法直接经济损失在1000元以下，由经理部组织处理；直接经济损失在1000元以上，由经理部提出处理意见，视情节报建设单位、监理单位或公司处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人、当班检查人员及施工人员加重处罚。奖罚制度项目经理按产

16、值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。工序或单元工程优良品率为80%以上的单位和个人。对以下单位和个人将给以处罚。造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的300%给以处罚。对存在质量隐患的单位和个人，质检员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以5000元的罚款，直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。月质量总结会评出的质量管理和和实体质量最差的单位和个人，个人罚款50元，单位罚款200元。1.6 关键特殊过程控制编制特殊过程作业指导书；特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗；特殊过程在施工前，技术人员应组织进行过程能力的综合鉴定，并形成相应记录；特殊过程使用的机械设备必须经物机科检查，确认状态良好后，方可使用，并填写检查记录；特殊过程施工中，施工人员对过程参数进行监控，并填写相应的记录；特殊过程由质检科进行监控，作业时每天抽检一次，并填写关键/特殊过程检查表。