大门施工质量技术保证措施.doc
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1、大门施工质量技术保证措施(一)保证工程质量措施:1、本工程全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识,确保工程质量达到预定的质量要求。2、根据本工程的施工规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。3、分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中,将质量管理落实到总包管理之中。4、工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底,“现场看工”进行质量跟踪控制措施,质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。5、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先
2、由操作方自行检查报项目部复检,合格后再报请监理部最终验收,验收通过合格后,才能进行下一道工序施工。6、推行“样板制”,对工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法。7、技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定要求,做到及时、齐全、正确、规范,应留影像资料,关键、特殊过程及新技术应用部位等。(二)施工准备过程的质量控制1、图纸会审由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员,进行图纸会审,吃透设计意图,重点复核轴线、标高及细部节点做法,克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。2、施工方案项目工程师组织编制详细施工组织设计及重要分部项工程施工
3、方案使其更具有可操作性。由公司总工程师审批同意后,才能实施施工。3、技术交底要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目栋号长及相关管理人员进行技术交底,项目栋号长在每个分项工程施工前,向各操作班组进行操作技术交底。4、工程质量策划:项目部在开工前,组织相关人员制定分段施工质量目标及确保质量达标的具体措施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。(三)加强施工过程中影响因素的控制1、人的因素的控制认真做好现场施工管理人员及
4、技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。对新材料使用前必须进行试验,掌握其性能特点后才能大面积施工。特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训,持证上岗,操作证复印件归入技术档案。2、机械因素的控制尽可能扩大机械化施工的范围,加强施工机械的管理与日常维修及保养,提高机械的完好率及使用率。3、方法因素的控制(1)、严格认真执行“三查、四定”制度,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上,才能通知业主、监理现场代表和质量监督站核验,待核验合格后方可进行下道工序施工。(2)、认真做好施工记录,验收记录及结构验收记录;及
5、时办理各种验收签证手续,定期组织工程质量检查,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。(3)、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。4、环境因素的控制(1)、加强成品保护工作,制订具体的成品保护措施,并派专人进行检查监督。(2)、制订季节性施工措施及雨季施工措施等,提高工程质量。(3)、成品保护措施及季节性施工措施:详见后面相关章节。(四)运用现代科技加强硬件质量管理1、加强各工种人员素质和施工机械的配备,采用经纬仪定位放线,采用电子监控对工程质量定期追踪。确保以一流人员素质、一流的施工机械投入
6、到施工生产一线。2、现场设置专职质量检查员,对每道施工工序进行质量跟踪检查,将质量事故隐患消灭在萌芽状态。3、施工现场制定质量管理奖罚制度,对工程质量管理做到有奖有罚,将职工的经济效益与质量管理相挂钩。4、开展创质量管理先进班组评比活动,对质量管理做得好的班组进行通报表扬;对质量管理做得差的班组亮“黄牌”。(五)、软件资料管理1、为了加强施工管理的真实性、科学性,我公司除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外,还要增加摄影、摄像图片资料的管理,在实施过程中,做到每一项工作,从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案,在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点
7、、部位,这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性,真正做到“百闻百见”,最终将图片整理成册存档管理。2、成立技术资料管理小组,由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成,建立技术资料会审制度,全面负责检查技术资料,并由技术负责人负责技术资料管理工作,由资料员负责整理编制工作。3、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。4、施工现场使用的各种原始资料和构件,本着先有质保书,进场检测后使用的原则,由资料员收集合格证、质保书及检测报告。5、工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图,由施工员、资料员整理,报项目技术负责人审核,签字后按国
8、家规定装订成册,报城市档案局及有关部门。6、施工员及各个工长必须认真填写施工日志,不要变成记劳动力的流水帐。四、材料保证措施1、现场成立材料设备管理组,由项目生产经理、项目工程师、材料员、机电管理员、质检员、仓库保管员、资料员等人员组成。其中项目生产经理担任组长,全面负责本工程的材料设备管理;项目工程师担任副组长,全面负责进场材料设备的品种、规格与质量等问题的把关;材料员具体负责实施材料的采购、供应与产品标识和可追溯性的管理;质检员具体负责工程所用材料的检验与试验以及质量的把关;资料员负责收集整理材料质保书、试验报告等相关资料。2、加强相关人员的业务知识培训,努力提高材料设备管理的业务技能和水
9、平。3、严把材料的进货渠道关。本工程所有材料特别是结构性材料,必须在公司每年颁布的合格供应商名册中择优选择。4、严把材料的进场质量关。所有材料特别是结构性材料进场前,必须出具产品合格证,并经现场抽样复试合格后方可进场使用。5、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。6、新材料使用前,必须经过相关试验和样品间施工,经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。7、合格材料进场后,必须严格按公司规定,做好物资的贮存、保管和防护等工作。8、做好现场物资的标识和可追溯性管理工作。所有材料、设备、半成品在采购、贮存、转移及自制半成品过程中,应按公司规定,采用适当的标识方法
10、,使之便于识别,防止误用、混用,对施工产品的形成过程实施可追溯性。9、制订奖惩措施,奖优罚劣,促进材料管理更上新台阶。五、主要分部项目工程的质量保证措施(一)轴线标高控制措施1、开工前根据建设单位提供的原始水准点和控制桩,采用闭合环线或往返测线路测设现场的平面控制点和高程控制点,对现场总体进行平面和高程进行方格网布控。2、工程定位测量采用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。3、各层的轴线由施工员负责按图放样,工地质量员、项目工程师复测,由公司总工室负责复核,然后提请建设单位和监理单位复核;在施工过程中必须层层复核(包括轴标、标高、钢筋、模板)。(二)、模板工程质量保证措施1、模板翻样
11、设计过程中,必须经过计算和审批,使之有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠地承受施工荷载。2、所有模板均应按施工要求,进行放大样,并出模板施工图,模板安装必须按弹线位置施工。3、梁长度超过4M时,梁底模应考虑2 的起拱幅度。4、模板每周转一次必须校正、刷油,剔除变形无法保证质量的模板。5、模板拆除必须按要求进行,如要提前拆除必须以同条件养护的混凝土强度试块数据,报公司监理同意后,方可进行。(三)、钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场时应有钢材合格证、质保书,进场后及时进行复试,否则不允许制作绑扎,有关技术资料及时归档。2、钢筋翻样制作,绑扎应严格按施工图进行,不得任意代换,并保证钢筋绑扎的搭接长度、间
12、距、保护层厚度。(四)、混凝土工程质量保证措施1、所有混凝土均采用商品混凝土,采用信誉较好的供应商,并要求商品混凝土供应商提供配合比及有关质量保证资料。2、混凝土的浇捣,浇捣前必须清理好模板内的杂物,并将模板提前用水充分湿润。3、在浇捣过程中,注意防止发生混凝土的分层离析,并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置,发生变形及时处理。4、加强混凝土的振捣工作,以确保混凝土的密实性,振捣手必须选用经验丰富的熟手。5、混凝土施工缝:混凝土施工缝浇捣前,应先清理施工缝,清除表面的垃圾、疏松混凝土层,同时凿毛。在浇捣前应用同品种同标号的水泥砂浆坐浆。6、加强养护,派专人负责,日平均气温5以上气温时
13、应保温保湿;5以下时按冬期施工措施进行。(五)、砌体工程质量保证措施:1、严禁在楼面集中堆放材料,施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。2、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用商品化砂浆。3、砌体工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。4、砌筑时,由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖体的平整度、垂直,若质量不符合要求,及时返工。5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内,检查应及时,发现有偏差应及时返工。(六)、门窗工程质量保证措施:1、门窗在安装前要掌握有关的性能、技
14、术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。2、成品进入现场以后用胶带贴好做好保护,然后存入室内仓库保存,要直立放置防止变形。3、门窗框安装固定用锚固铁脚,可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔,埋入膨胀螺钉固定,连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。4、根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木榫塞入门窗框,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。5、正确留设门窗门洞,在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线,在留设门窗洞时,按照门窗加工尺寸每边各放大15mm,先做洞口刮糙(连结件处因安装需要空出来不做),这样可以保证基层刮糙的密实性。6、外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌
15、填,然后进行门窗框面层粉刷,框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口,用硅胶封闭。7、门窗安装要保证缝隙严密均匀,启闭平稳,扣合紧密。各种五金件安装到位。(七)装饰工程质量保证措施:1、事先对工序搭接排出计划和流程,根据计划、流程制定材料采购供应计划、人员进场计划和工种的具体作业计划,确保合理组织、合理流程,使立体交叉作业能做到有序控制。2、实行“首期样板制”以“样板段”、“样板房”、“样板层”为引路。在工程全面推开以前先明确材料、工艺、质量标准。3、实行工序交接验收制,用“内外部交接验收单”使每道工序经过自检,施工员检查,质量员检查合格后方可转入下一道工序。4、控制好工作面,使工序多,工种多
16、,交叉多,分包多的装饰工程始终处于有序受控状态。5、充分考虑内、外装修之间,各种装修之间,装修与安装工程之间的界面搭接的和谐性,提供统一的控制线和标高线,协调好粉刷与门窗、楼地面、安装关系。6、对地砖等利用计算机进行排版,力求美观、节约。(八)、安装工程质量保证措施1、为确保该工程的施工质量,对不同专业安装分项工程分派各种相关专业的技术人员分管,对每个安装任务做到有计划、有规则、有顺序进行施工生产。2、要求各专业技术人员汇同施工班组长,根据施工图以及现场实际情况算出数据,并加以修正,绘制出施工大样图(计算出每一种、每一根预埋件的尺寸数据),以便事先进行预制。3、安装卫生设备前由技术人员根据设计
17、要求、施工规范、样品尺寸和现场实际情况绘制出施工大样图,再交副施工人员,从而来指导具体施工安装。4、在安装工程施工任务结束后,对所有系统进行联合调试时,必须在事先通知建设单位、设计单位,从而几方共同对各分项系统进行检查,制定出一套可行的联合调试方案,按方案调试。5、指定专人组织和管理预埋工作,保证埋管、埋铁、预留洞孔的准确性,严禁在墙、板上随意开洞。若因设计原因必须打洞,要征得设计单位和甲方同意。(九)专项质量保证措施1、外墙防渗(1)、保证砖墙砌筑质量,须对施工人员进行交底。(2)、砖墙灰缝须饱满,横平竖直。(3)、砖墙顶层砖须斜砌砖,为保证上下部分接缝密实,专门加工切角砖。(4)、砖墙与混
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