汽轮机低压转子末级叶片松装项目施工方案.doc

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1、汽轮机低压转子末级叶片松装项目施工方案1.施工准备：（1） 准备好施工所用相关工器具，需更换的备品备件、照明灯等。（2）对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用。（3）对施工区域进行有效隔离。（4） 施工人员要组织到位，包括施工人员、起重工，人员数量要满足现场施工要求。（5）办理工作票，组织施工人员对施工方案及危险点控制措施票进行学习，确保施工人员熟悉施工方案、工艺质量控制要求、作业控制措施。2.施工工序：（1）办理热力机械工作票，分析主要危险点，制定相应预防措施。对有限空间控制措施票进行学习、确保施工人员熟悉施工方案和作业控制措施。（2）转子落在转动支架上。（3）所有外委人员必须经安全

2、培训合格后上岗。（4）工作人员要组织到位，人员应满足现场施工要求。（5）前期准备清理动叶片拆装现场。根据轴颈跨度布置滚轮支架，根据支架结构确认支架底部是否需要安置平面千斤顶用于进行水平调整。清理转子轴颈，安装轴颈保护套。如果没有轴颈保护套必须在支架与轴颈支撑处配置防摩擦垫片（铜片或PVC板），保证旋转转子时，转子轴颈不会造成损伤。（支撑位置也可选择在转子两端汽封外圆上）。将转子吊装到滚轮支架上。调整支架使转子处于水平状态，转动转子时转子不产生轴向移动。(6)拆正、反向末级动叶片用记号笔在末级动叶片叶根侧面和轮槽下方做好对应顺序号标记，便于复装。在转子和末级动叶片叶根槽处喷松动剂。转动转子，将末

3、级末叶片置于便于拆装位置，用旋转锉修掉敛缝部分，用改锥拆除末叶片锁紧螺钉。用铜锤敲击末叶片出汽侧根部侧面使末叶片滑出轮槽，将拆下的末叶片按照序号摆放在平台上。转动转子使下一只要拆除的动叶片转动到便于拆除的位置。用镊子取出叶片轴向定位销，用单独容器收好定位销。用铜锤敲击叶片根部侧面使叶片滑出轮槽，将拆下的叶片按顺序摆放在平台上。重复、步骤依次拆下所有动叶片。对所有动叶片叶根边缘进行倒圆角R3处理。(7)装正、反向末级动叶片清理转子轮槽,确保轮槽内无异物。如轮槽内存在锈迹，应用砂纸等工具进行清理，保证轮槽承力面的清洁。按照标记序号装入第一只动叶片，修配叶片的围带背径向面，使叶片装入轮槽中应有1-2

4、mm的摆动量，即能在轮槽中自由摆动，保证整圈的松度，如叶片无法摆动，允许修磨中间体下表面保证摆动量要求。轴向移动叶片使叶根半圆槽与轮槽半圆槽对齐形成整圆，装入轴向定位销。转动转子使下一只要装配的轮槽在便于装配位置。按照-条要求，依次装入动叶片和轴向定位销。最后装入的两只叶片分别从进、出汽侧交错装入，可将叶片作轻微扭转和弯曲，以减少围带及出汽边的修磨量。在装入末叶片时，不允许用楔铁强力胀紧，允许修磨末叶片围带，围带可以存在缺口。每只叶片在转至4-8点钟范围内，围带工作面间隙应为0.03mm不入。在12点钟位置，每隔6只叶片检查一处叶片的围带间隙，间隙值应在1-3mm。 转子静止状态下围带工作面整圈总间隙要求在4.99.8mm之间。轴向移动叶片使叶根端面与轮槽端面对齐，装入末叶锁紧螺钉,按装配图要求敛缝。(8)清理工作现场。工作结束清理表面杂物、以免异物残留在转子上。（三）施工工期：计划10天。