锅炉1号磨煤机保护部分检验作业指导书.docx

《锅炉1号磨煤机保护部分检验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉1号磨煤机保护部分检验作业指导书.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-DE-0226号机组A级检修作业指导书作业项目：6号炉1号磨煤机保护装置 及二次回路部分检验 作业日期：批 准：审 核：初 审：编 制： 王娟 2021-01-30发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1 范围12 本指导书涉及的资料和图纸13 安全措施14 备品备件清单15 修前准备16 检修工序及质量标准47 检修记录(文字或表格)48 设备试运、调试、试验49保护装置带负荷检查510 异常项/不符合项报告（可选）611 完工报告单712

2、 质量签证单9附件1:106号炉1号磨煤机保护装置及二次回路部分检验作业指导书1 范围本指导书适用于6号炉1号磨煤机保护装置及二次回路的部分检验方法、检验项目，是本厂继电保护人员对该保护装置进行全部检验的依据。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DL/T995 2016继电保护和电网安全自动装置检验规程继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电业安全工作规程大唐洛阳热电

3、厂继电保护检验规程PCS-962XD系列保护测控技术和使用说明书6号炉1号磨煤机二次回路图。3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2工作人员认真执行现场安全措施。3.3 停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4 工作人员不应停留在危险位置。3.5 所用仪器、仪表在有效期内。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.9 认真学习继电保护工作保安规定。3.10 每

4、天要进行“三讲一落实”活动。3.11 对参与工作的厂家技术人员进行安全培训、技术交底后，方能进入现场。3.12 现场工作由2人共同完成一项工作，其中一人对设备较熟悉者作为监护人，认真执行现场监护制度，严禁在失去监护的情况下进行工作，必要时可设置专职监护人。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.无5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.端子排电压、电流及控制回路个10如紧线遇到螺丝滑丝或端子排损坏，及时更换二、工具类1.微机保护校验仪ONLLY-A460台1检验合格2.摇表1000V块1检验合格3.万用表FLUKE-17B块1检验合格5.2 专用工具序

5、号名称型号规格（图号）单位数量备注1.电工工具套12.一字锣丝刀2”把13.十字锣丝刀2”把14.毛刷1”把35.试验导线套1检修步骤每完成一步需在中打“”。5.3 工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。检验前应准备好图纸、说明书，定值通知单。有无安评技术监控问题整改项目。继电保护安全措施票对照图纸和现场运行工况编制由工作负责人填写，经技术负责人审批的继电保护安全措施票。继电保护安全措施票 第 页被试设备及保护名称：工作负责人签发人工作时间 年 月 日工作内容：实际工作条件序号内容实际情况1一次设备

6、运行情况2被试保护作用的断路器3被试保护屏上的运行设备4被试保护屏、端子箱与其他保护连接线安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填写安全措施。已执行，在执行栏打“”；已恢复，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复填票人：操作人：监护人：审核人：5.4办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票。工作票办理完毕。5.5执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票，逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘。执行安措时要边执行边填写继电保护安全措施票，有临时拆接线的也要逐条记。摇绝缘时拆接地线也要填写安全措施票。W16 检修工序及质量标

7、准6.1外观接线检查及清扫6.1.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。6.1.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。6.1.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.1.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。6.1.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.1.6保护装置内部及外部浮灰清扫。6.2设备清

8、扫，回路端子紧固将二次回路、CT相关回路端子排及设备进行清扫以及紧固。6.3电流回路电阻检查在端子排断开CT回路，填写安全措施票。W27 检修记录(文字或表格)见附件18 设备试运、调试、试验联系运行人员拆除电动机安措，将电动机开关送至试验位置，合上操作储能空开。认真查看图纸，联系运行人员注意开关与出口门、备用泵等的联动。8.1交直流回路绝缘电阻试验8.1.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。强调只能测量交直流不带电回路绝缘，其他回路绝缘不能测量。防止烧坏光耦元件和弱电回路。8.1.2绝缘电阻测量对跳闸及使用输出的信号回路，用100

9、0V摇表测量电缆每芯对地及对其它各芯相互之间的绝缘电阻，其绝缘电阻大于10兆欧。注意信号回路带电时将信号接点的外回路断开。8.2 80%额定电压下操作传动试验8.2.1断路器合跳、防跳试验。在开关柜处用试验按钮合跳开关正常。在DCS上合跳开关正常，DCS上开关位置指示正确。8.2.2防跳试验：开关在合位时按住合闸按钮，按下跳闸按钮，开关保持在跳位状态，且无开关跳跃现象。8.2.3保护动作试验合上开关,从端子排处通入电流使保护动作出口跳开开关，DCS上显示保护动作信号及相应的告警信号。8.3加入电动机额定电流和额定电压，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。8.4设备再鉴定将

10、工作票压回再鉴定小组，填写设备再鉴定申请单交再鉴定小组。再鉴定试验结束，由再鉴定专业负责人填写记录表，在相应的H点签字。8.5安全措施恢复全面检查，对照继电保护安全措施票恢复试验中所作措施。8.6投运前定值核对：认真核对定值，断电后再复查定值正确无误。8.7安评技术监控问题整改H19保护装置带负荷检查电动机运行后记录装置采样，分析装置采样是否正确。H210 异常项/不符合项报告（可选）登记编号：电气二次专业继电保护班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期

11、设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。编号格式例：锅炉专业风机班0011011 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督

12、点执行情况本项目设置H点个，W点个； 检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人合格不合格签名：日期：检修单位合格不合格签名：日期：监理监理负责人合格不合格签名：日期：监理主管合格不合格签名：日期：设备部点检员合格不合格签名：日期：专业主管合格不合格签名：日期：12 质量签证单6号炉1号磨煤机保护装置及二次回路部分检验项目质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检班长验证高管验证监理验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W12.清扫紧线摇绝

13、缘W23.操作试验H14.关闭作业指导书H25.6.7.8.9.10.11.附件1:6号炉1号磨煤机保护装置部分检验报告1设备清扫，回路端子紧固设备名称执行情况执行人签名二次回路端子排CT2交直流回路绝缘检查序号项目结果1各回路对地2各回路相互之间3 80%额定电压下操作传动试验序号试验内容开关动作保护装置信号DCS信号1开关就地手动合闸、跳闸2DCS上开关合闸、跳闸3保护动作跳闸4开关防跳试验5与DCS信号传送6开关辅助接点检查4 加入额定电流和额定电压，断开保护装置电源开关，再合上保护装置电源开关，装置无异常。结果：5 投运前定值核对结果： 核对人签名：6 全面检查交流电流电压回路、保护压板、安全措施恢复情况结果： 检查人签名：7 试验中更换备品备件及发现问题：8 安评技术监控问题整改：9 结论：10 带负荷采样电流回路IaIcI1I2I0电压回路UaUbUcUabUbcUca11 报告审核审核人审核日期 年 月 日